101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

Сканирование и проблемы, связанные с ним

  • О. Гурулев, М. Боярский
  • 24 февраля 1997 г.
  • 3657

Соблюдение определенной технологии позволяет существенно повысить качество сканирования.

Проблемы обеспечения качества полутоновых (и, прежде всего, цветных) иллюстраций в основном упираются в проблемы качества сканирования - никакой обработкой нельзя возместить потерю информации на входе. С развитием настольных издательских систем (НИС) с компьютерной обработкой изображения эти проблемы приобрели особую актуальность. Появление программы Adobe Photoshop открыло фантастические возможности, которые даже не снились операторам классических сканеров. Это сложная ретушь, маскирование, практически неограниченно точный монтаж с большим количеством деталей, локальное преобразование параметров... всего не перечислишь. Ну просто чудо в руках профессионалов. И казалось, что качество полиграфической продукции резко возрастет при таких возможностях. Однако эйфория закончилась очень скоро. Давайте же попробуем разобраться - почему?!

Но сначала мы хотели сказать в этой статье, что умышленно не сравнивали технические характеристики традиционных электронных цветоделителей-цветокорректоров (ЭЦК) со сканерами для НИС. Различия, конечно, есть - и не в пользу основной массы последних. Мы исходим из того, что нет плохих сканеров, а есть разный диапазон их применения. При правильном сканировании и грамотном подходе к установке параметров сканирования можно значительно повысить качество репродуцирования. Иными словами, при соблюдении определенной технологии можно существенно повысить качество сканирования.

Итак, на сегодняшний день подавляющее большинство операторов сканирования - выходцы из компьютерной среды. Многих подкупило ложное представление о легкости и прозрачности работы. Многие из них довольно быстро поняли, что для успешной работы необходимо знание массы полиграфических параметров репродуцирования, на освоение которых требуется довольно много времени. Оправданы ли эти затраты?

Одна из главных на наш взгляд проблем - оценка качества своего труда. Здесь доминируют два взгляда на оценку качества - объективный и субъективный контроль.

Первая точка зрения основывается на традиционной технологии. Все основные параметры сканирования и коррекции цвета выражаются в относительных площадях растровых элементов (в процентах). Таким образом, правильность градационной кривой (зависимость относительных площадей растровых элементов от плотностей оригинала - гамма-передача для НИС) и параметров цвета как на стадии сканирования, так и при последующей обработке изображения определяется по процентам. Подобная практика существует многие десятилетия и показала свою надежность. Справедливости ради отметим, что для этого необходимо наличие определенных навыков.

Вторая точка зрения основывается на визуальной оценке качества по монитору, то есть тем самым полностью зависит от индивидуального зрительного восприятия каждого оператора и, что гораздо хуже, от калибровки монитора. Мы знаем, что ни один идеальный монитор не может полностью воспроизвести цвета печатного оттиска из-за несовпадения пространств воспроизводимых цветов (причем наряду с "непечатными", но видимыми на мониторе цветами, существуют "печатные", но не воспроизводимые на мониторе оттенки). Таким образом, диапазон оценки качества будет очень широк и, как следствие, нестабильность оценки приведет к нестабильности результатов. При работе по этому методу также можно ориентироваться на цифровые значения (цвета RGB), но весьма ограниченно. Необходимо также отметить, что, в отличие от RGB, значения CMYK можно проконтролировать по шкалам цветового охвата.

Вторая проблема - правильность сканирования. Здесь мы должны вспомнить, что нашим конечным продуктом является тиражный оттиск. Для того, чтобы он хорошо смотрелся, необходимо учитывать требования печати, которые устанавливаются при сканировании (или при переводе RGB в CMYK). Главной характеристикой, определяющей правильность сканирования, является градационная кривая (или гамма).

Форма градационной кривой (гаммы) напрямую обусловлена материалом. Естественно, для каждой группы сортов бумаги существует своя градационная кривая: для мелованных бумаг одна, для офсетных (немелованных) другая. Нередко приходится учитывать и массу бумаги. Градационная кривая зависит и от линиатуры полутонового растра.

Чтобы почувствовать эту зависимость, достаточно напечатать репродукцию, предназначенную для мелованной бумаги, но на немелованной. Изображение будет казаться более темным (особенно в информационной зоне от полутонов к теням). Часть информации в тенях репродукции будет утеряно. Это объясняется разной впитывающей способностью бумаг: пробельные элементы (незапечатываемые площади листа) в тенях затянутся краской. Пропадает контраст.

Требовать от всех операторов НИС работать строго "по цифре" нереально, но знание нескольких основных параметров, выраженных в процентах CMYK, на наш взгляд необходимо. Это значительно стабилизирует работу и существенно улучшает результат. К таким параметрам относятся "белая", "серая" и "черная" точки, которые всегда должны быть постоянными.

"Белая" точка - суть минимальный копируемый (то есть переносимый с фотоформы на печатную пластину) растровый элемент. Этот элемент обеспечит минимальную разность плотностей между чистой незапечатанной бумагой и запечатанной.

"Черная" точка дает максимально глубокий черный цвет в самых темных печатных изображениях. Глубокий черный цвет должен быть сбалансирован "по серому" и не иметь цветных оттенков, при этом в большинстве случаев общее количество всех четырех красок в этих участках репродукции не должно превышать 320% (иначе возникнут проблемы при печати - отмарывание, ростиск, перетискивание в стопе и т.п.).

"Серая" точка определяет световые характеристики оригинала и показывает значение средних тонов на градационной кривой. По ней можно определить: получится изображение нормальным, светлым или темным. Эту точку можно найти по тестовому клину в зависимости от величины минимума (белой точки), взятой на оригинале.

Третья проблема - корректировка цвета после сканирования в программах типа Photoshop.

Есть распространенное мнение, что лучше корректировать изображение по цвету в модели RGB, пользуясь в основном двумя инструментами - Curve и Level. На наш взгляд, диапазон изменения параметров будет чрезмерно широк; кроме того, трудно осуществить локальное изменение цвета, не задевая соседних тонов (здесь рассматривается пост-реакция алгоритмов цветоделения на эти изменения - ведь итогом является цветоделенное изображение). Наконец, любые изменения в средних тонах вызывают изменения баланса по серому, что крайне затрудняет процесс корректировки.

Наша многолетняя практика показала, что лучшие результаты получаются при коррекции цвета в модели CMYK. Цвет можно корректировать локально, не нарушая соседних цветов; есть возможность изменять ахроматичные участки изображения, не затрагивая собственно цвета. Кроме того, не зря разработчики программы Photoshop ввели Selective Color - очень мощный инструмент коррекции цвета, заимствованный у профессиональных барабанных ЭЦК, работающих исключительно в модели CMYK и дающих возможность локально редактировать основные цвета, а также белую и черную точки. В том и другом варианте не следует забывать, что базовые установки цветокорректуры находятся в прямой зависимости от сорта тиражной бумаги (по умолчанию - мелованная).

Если вы хотите получить качественную репродукцию, необходимо понимать, что собственно ее делает таковой. Это высокий контраст, правильность и пропорциональность передачи светлотных характеристик оригинала, выверенное соотношение красок по памятным цветам (тело, вода, небо, золото, шоколад и пр.) и четкость изображения. Было бы целесообразно иметь небольшую библиотеку этих цветов в виде таблицы, где каждому стандартному объекту соответствуют конкретные границы соотношений четырех красок CMYK. Это во многом облегчает и стабилизирует работу.

Эта статья - наша первая, "пробная" публикация на эту тему. Если она вас заинтересует, то по вашим письмам мы постараемся подобрать более подробные материалы и, возможно, дать более конкретные "советы бывалых".


Михаил Боярский - технический дирек-тор компании "РастерС", Олег Гурулев - главный технолог компании "РастерС".
ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Невидимый труд в полиграфии

В среде дизайнеров порой приходится сталкиваться с образом «злого препресса». Перспектива общения с ним нередко пугает. Этот вопрос можно было бы оставить в области профессионального фольклора, если бы он не оказывал прямого влияния на работу типографии.

Не просто фабрика

В рамках выставки RosUpack 2026 на стенде ГК «ЛЕГИОН» нам удалось взять интервью у Кевина Ванга (Kevin Wang) — менеджера компании LUSTER по международным продажам.

Четыре формата деловых мероприятий в полиграфии в дополнение к выставкам

Май 2026-го наглядно показал: рынок деловых мероприятий в полиграфии перестал быть приложением к выставочному календарю. Он живёт собственной жизнью — и живёт хорошо.За один месяц я поучаствовал в трёх мероприятиях разных форматов и ещё про несколько услышал от их участников. И вот что важно: каждое из них дало то, чего выставка дать не может: неформальный контакт с рынком без сопутствующего шума на стенде и конкурентов под боком.Повторюсь — я не призываю не участвовать в выставках, а предлагаю их успешно дополнить.

Адаптация типографий к цифровизации грузоперевозок

С 1 сентября 2026 года все грузоперевозки в России переходят на новые правила: бумажные транспортные накладные становятся вне закона, все документы будут оформляться исключительно в электронном виде. Как к этому нужно подготовиться типографиям, разбирались 2 июня 2026 года в Санкт-Петербурге на семинаре компании «Бумага Северо-Запад. Берег» в рамках проекта «Образовательная среда на Берегу». На мероприятии, собравшем директоров, бухгалтеров и начальников складов типографий города, был полный аншлаг. Традиционно к новым правилам цифровых грузоперевозок всегда есть масса вопросов. Пока даже логистические компании не до конца разобрались в хитросплетениях нового формата работы, поэтому нелогистам и подавно требуется помощь.Нюансы перехода на новые рельсы онлайн-грузоперевозок типографиям раскрыла Татьяна Зелякова, логист и аналитик IT-отдела крупной логистической компании «Восход». На семинаре разбирали конкретные схемы грузоотправлений, с которыми сталкиваются полиграфические компании.

Как оптимизировать работу типографии?

В июне журнал Publish совместно с выставкой Printech 2026 провели специальную сессию на тему «Оптимизация работы типографии: ИИ, цифровизация 2.0, гибридные решения, новые материалы».



Новый номер

УФ-принтер для отделки. Sprinter ТС-2513Mh. Как оптимизировать работу типографии? Адаптация типографий к цифровизации грузоперевозок. Вторая жизнь рекламного производства. Если у вас нет гибрида. Vorey оптимизирует работу партнеров. У Hyde в приоритете кастомизация решений.



Какой следующий принтер вы купите себе на производство?
Широкий УФ
25%
25 %
Сувенирный УФ
27%
27 %
ДТФ (текстиль)
20%
20 %
УФ ДТФ
20%
20 %
Латекс
7%
7 %
Экосольвент
12%
12 %
На водных чернилах
7%
7 %
Сублимацию
8%
8 %
Для прямой печати по ткани
10%
10 %
ДТГ («футболочный»)
3%
3 %
Проголосовало: 59


Мы используем cookie, чтобы сделать наш сайт удобнее для вас. Оставаясь на сайте, вы даете свое согласие на использование cookie. Подробнее см. Политику обработки персональных данных