.jpg)
Пластик обладает свойствами, которые ценятся при упаковке продуктов питания и напитков, что осложняет полную его отмену. Это лёгкий и прозрачный материал, обладающий превосходными барьерными свойствами: он защищает продукты и продлевает срок их хранения. Однако его утилизация проблематична, и мы не можем справиться с количеством пластика на нашей планете.
В чём проблема? Наиболее часто используемые пластики, обладая неоспоримыми преимуществами, всё же в своей основе имеют ископаемые углеводороды, такие как нефть, попутный нефтяной газ (ПНГ), газовый конденсат и природный газ, а это значит, что конец жизненного цикла пластика сопряжён с выбросом ископаемого углекислого газа в атмосферу.
С конца XX века мы полностью полагаемся на пластик, когда нужен доступный, универсальный и прочный материал. Мировое потребление его продолжает расти. И если в 2004 г. было продано 300 млрд пластиковых бутылок, то в 2016 г. — уже 480 млрд. Сегодня каждую минуту продаётся 1 млн пластиковых бутылок, согласно данным Euromonitor 2021.
Один из наиболее часто используемых пластиков в производстве упаковки для пищевых продуктов и напитков — полиэтилентерефталат (ПЭТ, англ. PET). Из него делают бутылки для безалкогольных напитков, растительного масла, упаковку для жидкого мыла и т.д.
«Люди хотят, чтобы продукты были упакованы должным образом и выглядели привлекательно, — говорит вице-президент по развитию бизнеса Stora Enso Biomaterials Дирк ден Оуден, — при этом они готовы сделать выбор в пользу более экологичного типа пластика, который в дальнейшем будет переработан».
Решение, которое нашла Stora Enso, — технология FuraCore, позволяющая получить полиэтиленфураноат (ПЭФ, англ. PEF), полимер на растительной основе, являющейся стопроцентной альтернативой углеводородам. Один из вариантов — использовать в цепочке синтеза фурандикарбоновую кислоту (FDCA).
«Произведённый по технологии FuraCore биопластик обладает всеми свойствами, которые сегодня нужны обществу, — утверждает Дирк ден Оуден. — Он обладает отличными барьерными характеристиками и хорошо вписывается в существующую структуру переработки. В его составе нет сырой нефти, он на растительной основе. Растения не только вырастают заново после уборочной, но и поглощают углекислый газ в период своего роста. Можно с уверенностью сказать, что у нас есть пластик, который может изменить правила игры в упаковочной промышленности».
Производитель считает, что новый материал сможет заменить пластиковые бутылки, алюминиевые и стеклянные банки, которые используются для самых различных целей и в разных отраслях.
Пилотный проект FuraCore FDCA будет реализован на заводе Stora Enso в Лангербрюгге, недалеко от Гента (Бельгия). Сейчас компания находится на завершающем этапе ввода в эксплуатацию. Ожидается, что первая партия продукции будет получена осенью 2022 года, выход на полную производственную мощность — к концу года.
Ден Оуден призывает производителей упаковки связаться с компанией, чтобы убедиться, что продукт соответствует требованиям заказчиков.
Источник: Stora Enso
