101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

Будущее начинается сегодня

  • Дмитрий Старцев
  • 29 мая 2023 г.
  • 1757
Примеры создания станков в России, пусть их и немного, есть. Да, это не самые топовые образцы, но в них есть главное — их уже делают.

Я побывал на заводе полиграфических красок в Торжке. Точнее — бывшем заводе. Несколько лет назад это предприятие стало банкротом, теперь его планомерно разрушают, пытаясь на этом заработать: разбирают здания на кирпич, пилят трубопроводы на металлолом, продают оборудование — работа кипит, но ломать там ещё долго, судя по всему. Остался, правда, и небольшой цех, в котором энтузиасты (другого слова не подобрать) продолжают делать офсетную краску в небольших (в сравнении) количествах. Объём производства небольшой ещё и потому, что так поддерживается искусственный дефицит: спрос на краску больше, чем можно изготовить в моменте.

Создание более-менее крупного (а значит, и рентабельного) производства требует, по некоторым оценкам, не менее полумиллиарда рублей. Кажется, что сумма слишком большая, чтобы входить на такой сложный рынок, на котором продукция европейских брендов как раз сейчас довольно успешно заменяется на азиатскую. Кажется, что момент возрождения компании по изготовлению отечественных полиграфических красок упущен (спойлер: нет).

В 2008 году на drupa была атмосфера, граничащая с паранойей, среди производителей малой послепечатной техники: почти все боялись, что все новинки, которые они показывают, сразу же скопируют китайцы. Стендисты пристально следили, чтобы никто не фотографировал детали станков, на ночь все образцы закрывались тряпочками в цветах логотипов компаний-производителей. На одном из стендов британской компании меня чуть ли не впрямую обвинили в шпионаже в пользу китайцев: слишком близко я делал фотографии, зачем это? Еле отбился при помощи журнала Publish: среди сотрудников был англичанин польского происхождения, он умел читать по-русски, смог идентифицировать меня как журналиста. Этот страх понятен: китайцы начали (и продолжают) создавать полиграфические (и не только) машины, копируя их с более современных и успешных образцов условно западной (и японской) техники, экономя таким образом на времени и затратах, которые уходят на разработку и исследования.

Конечно, не китайцы изобрели такой подход, но нужно признать, что результаты его более чем впечатляют. Машиностроительная отрасль смогла наработать опыт производства, постепенно усложняя выпускаемые образцы. Минувшим летом я наблюдал в одной типографии два автоматических вырубных пресса одной китайской компании. Они были выпущены с разницей более чем в 10 лет, и это машины совершенно разного уровня: китайский производитель продвинулся очень далеко за эти годы. Отзывы специалистов в типографии по новому прессу были высокими. Но чтобы создать этот станок, потребовались годы производства. И когда меня спрашивают, могут ли вот прямо сейчас, буквально сегодня сделать в России хорошее полиграфическое оборудование, я с уверенностью отвечаю: да, можно было бы, но начинать надо было хотя бы 10–20 лет назад. За это время была бы воспитана школа инженеров-проектировщиков, созданы мощности точного машиностроения, подготовлены рабочие кадры.

Примеры создания станков в России, пусть их и немного, есть. Да, это не самые топовые образцы, но в них есть главное — их уже делают. Потому что самый удачный момент, чтобы начать заниматься производством полиграфического оборудования и расходных материалов в России — 20 лет назад, его, увы, мы уже упустили. Но второй по удачности момент — сегодня. И совершенно очевидно, что сегодняшние машины Виршке, «Сабтека», HATECO, Printellect и многих других производителей — это будущее нашей отрасли. И производство полиграфических красок — без вопросов, тоже.

Будущее начинается сегодня

Дмитрий Старцев

Мой телеграм: t.me/dmitrostartsev

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
ЦПМ Copitek SF С4000 глазами разработчика

На совместном стенде на выставке Printech 2026 компании «ПСП», RICOH RUS и «КПКЦС» впервые в России представили листовую струйную ЦПМ Copitek SF С4000, печатающую при помощи двух печатающих головок MemJet Duracore пигментными чернилами на водной основе на различных немелованных бумагах плотностью от 60 до 200 г/м 2 с максимальным разрешением 1600 dpi и скоростью до 200 страниц формата А3 в минуту. Печать на мелованных бумагах возможна только при условии нанесения специального праймера. ЦПМ Copitek SF С4000 предназначена в первую очередь для печати различной книжной продукции, а также коротких коммерческих тиражей, в том числе с переменными данными.Данная машина стала совместной разработкой компаний Copitek-Zprint и Atexco после того, как австралийская Memjet представила в 2024 году свои новые печатающие головки Duracore. В настоящее время она производится в Китае на двух заводах. На фабрике Copitek-ZPrint в г. Синша (округ Чанша, провинция Хунань) машина выпускается под брендом Copitek SF C4000 для зарубежных продаж и SpeedJet C400 для внутреннего китайского рынка. Atexco продаёт данную разработку под собственным брендом Atexco PageMaster 330, собирая её на своей фабрике в г. Ханчжоу (провинция Чжэцзян).Подробностями о технических особенностях представленной ЦПМ поделился её главный разработчик Чен Юминг (Chen Yuming), который лично приехал на выставку для премьерного показа своего творения.

Перспективы отечественного рынка цифровой печати по гофрокартону

За последние годы компании «Нисса Центрум» удалось добиться серьёзных успехов в индустриальном сегменте цифровой печати по гофрокартону в России, фактически создав этот сегмент с нуля. Во время выставки RosUpack 2026 было объявлено об инсталляции второй в России однопроходной линии Hanway и контракте на поставку третьей. У других производителей подобного оборудования такого числа поставок на отечественный рынок пока не наблюдается. Доминирует «Нисса Центрум» вместе с Hanway и в области индустриальных цифровых многопроходных систем. Своим видением ситуации на рынке и накопленным практическим опытом поделились её представители: директор по развитию Михаил Кувшинов и руководитель направления цифровой печати по гофрокартону Игорь Григоров.

Компакт для упаковочного производства

Одной из многочисленных новинок, представленных на выставке Printech 2026 на стенде компании «Технопринт», стал настольный однопроходный принтер SP-426M, который предназначен для печати чернилами на водной основе по гофрокартону и различным готовым изделиям.

Возрождение эффективного производства

Через некоторое время после ухода с российского рынка подавляющего числа западных компаний многие отечественные полиграфические предприятия столкнулись с необходимостью замены поставленного ими печатного оборудования. Зачастую этот процесс шёл методом проб и ошибок. Своей историей поделилась Анна Калугина, генеральный директор столичной компании «Авва Принт», которая получила известность в 2018 году, став первым в России обладателем широкоформатного УФ-принтера Oce Colorado с технологией Canon UVgel.

Ламинировать или лакировать: выбор отделки для упаковки

Для типографии и заказчика выбор между ламинированием и лакированием — это не только вопрос декоративных эффектов, но и технологии, себестоимости и всё более жёстких экологических требований к упаковке. Разбираемся, чем принципиально отличаются два способа отделки и по каким критериям их стоит сравнивать при работе с упаковочной продукцией.



Новый номер

УФ-принтер для отделки. Sprinter ТС-2513Mh. Как оптимизировать работу типографии? Адаптация типографий к цифровизации грузоперевозок. Вторая жизнь рекламного производства. Если у вас нет гибрида. Vorey оптимизирует работу партнеров. У Hyde в приоритете кастомизация решений.



Какой следующий принтер вы купите себе на производство?
Широкий УФ
25%
25 %
Сувенирный УФ
27%
27 %
ДТФ (текстиль)
20%
20 %
УФ ДТФ
20%
20 %
Латекс
7%
7 %
Экосольвент
12%
12 %
На водных чернилах
7%
7 %
Сублимацию
8%
8 %
Для прямой печати по ткани
10%
10 %
ДТГ («футболочный»)
3%
3 %
Проголосовало: 59


Мы используем cookie, чтобы сделать наш сайт удобнее для вас. Оставаясь на сайте, вы даете свое согласие на использование cookie. Подробнее см. Политику обработки персональных данных