101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

О важности противоотмарывающего порошка в офсетной печати

  • 17 июля 2021 г.
  • 41251
Зачем нужен противоотмарывающий порошок в офсетной печати? По сути, это риторический вопрос, так как и так всё логично и понятно.

Порошок предотвращает «отмарывание» в стопе в процессе печати, создаёт воздушный кислородный слой для ускорения закрепления краски окислением. Но не только! На последующих процессах порошок должен обладать хорошими транспортирующими свойствами.

Многие начинают свой выбор порошка с учётом плотности запечатываемой поверхности бумаги или картона. И это правильно!

Порошок различают по размеру зерна (ПЗ – предельные значения): мелкий (fine) < 20 мкм; средний (medium) 20 мкм < ПЗ < 40 мкм; крупный (coarse) 40 мкм < ПЗ. Вне зависимости от типа порошка размер зерна напрямую зависит от плотности бумаги. Рекомендую придерживаться следующих правил:

Но есть и другие нюансы. Например, для дизайнерской бумаги с фактурой («лён», «скорлупа», «рогожка» и т. д.) и без мелованного покрытия (офсетная, немелованная оборотная сторона картона, крафт) надо учитывать ещё и структуру запечатываемой поверхности. Поэтому размер зерна должен быть несравнимо больше, чем для бумаги с мелованным покрытием. Пример: для офсетной бумаги плотностью 100–120 г/м 2 рекомендуется использовать порошок с превалирующим размером гранул около 30 мкм.

Когда встаёт вопрос последующей отделки продукции или количества прогонов на печати, технолог выбирает противоотмарывающий порошок уже с учётом его состава: сахарный, крахмальный или крахмальный с покрытием, на основе карбоната кальция.

Порошки со специальным силиконовым покрытием частиц обеспечивают улучшенное скольжение оттисков. Они отталкивают воду, что усиливает их противоотмарывающие свойства. Благодаря высокой влагостойкости они не засоряют форсунки графопылов. Эти порошки идеальны для использования на последнем прогоне в больших многокрасочных машинах. Необходимо контролировать количество порошка, стремясь свести его расход до минимума, если планируется последующее тиснение или УФ-лакирование.

Крахмальные порошки рекомендуется применять при печати в несколько прогонов, а также когда после печати следует дальнейшая обработка оттисков, например, лакирование, тиснение фольгой или припрессовка плёнки. Крахмальный порошок не абразивный благодаря тому, что гранулы имеют округлую форму. Порошок обеспечивают минимальное пыление при широком радиусе распыления. Применение порошка рекомендовано при печати пищевой упаковки, поскольку при его изготовлении использовано натуральное сырье. Это самый универсальный порошок.

Неорганический порошок на основе карбоната кальция, нерастворимый в воде, лёгок в применении, обладает антистатическим эффектом, экономичен в использовании. Гранулы порошка более ровные и гладкие. Обладает улучшенными сыпучими свойствами и оптимизированными характеристиками скольжения. Его лучше использовать при печати заказов без последующей отделки и при односторонней, так как при неоднократном проходе через печатную машину он может наслаиваться на офсетное полотно, а при отделке оттисков плохое смачивание может привести к дефекту образования воздушных «карманов» и неравномерности лаковой плёнки.

Для малоформатных и одно- и двухкрасочных печатных машин рекомендуется растворимый в воде порошок на сахарной основе. При повтором прогоне оттиска через печатную машину он не накапливается на резине. Но на печатных машинах, оснащённых ИК-сушками, его лучше не использовать, так как под воздействием высокой температуры порошок карамелизуется, а при его избыточной подаче поверхность оттиска вообще превращается в наждачную бумагу.

Порошки должны содержать как можно меньше мелкодисперсной пыли. Использование противоотмарывающих порошков, имеющих в своём составе частицы размером менее 10 мкм, может привести к уменьшению объёма легких человека и в будущем — помимо аллергии — к ещё более серьёзным заболеваниям, т. к. такие порошки сильно пылят. Хорошо отсортированный порошок равномерно распределяется по формату листа. Снижаются расходы производства, так как такие порошки более сыпучие и менее пылящие. Увеличивается производительность не только на печати, но и на последующих операциях.

Противоотмарывающие порошки для продуктов питания не должны состоять из генетически модифицированного сырья. Они должны содержать клейковину и соответствовать Кодексу Алиментариусу. Это свод международных пищевых стандартов, принятых МК ФАО/ВОЗ по внедрению кодекса стандартов и правил по пищевым продуктам. Иногда такие порошки ещё называют безглютеновыми — особый вид крахмального порошка.

Главный вывод из всего вышесказанного: на правильно подобранном и качественном порошке можно существенно экономить, повысить производительность производства, а также не навредить здоровью сотрудников производства и потребителей. 

Об авторе: Любовь Баюшкина (ljubov.bajushkina@oktoprint.ru) — начальник отдела технологов компаний «ОктоПринт Сервис» и «хубергруп РУС».

 

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
ЦПМ Copitek SF С4000 глазами разработчика

На совместном стенде на выставке Printech 2026 компании «ПСП», RICOH RUS и «КПКЦС» впервые в России представили листовую струйную ЦПМ Copitek SF С4000, печатающую при помощи двух печатающих головок MemJet Duracore пигментными чернилами на водной основе на различных немелованных бумагах плотностью от 60 до 200 г/м 2 с максимальным разрешением 1600 dpi и скоростью до 200 страниц формата А3 в минуту. Печать на мелованных бумагах возможна только при условии нанесения специального праймера. ЦПМ Copitek SF С4000 предназначена в первую очередь для печати различной книжной продукции, а также коротких коммерческих тиражей, в том числе с переменными данными.Данная машина стала совместной разработкой компаний Copitek-Zprint и Atexco после того, как австралийская Memjet представила в 2024 году свои новые печатающие головки Duracore. В настоящее время она производится в Китае на двух заводах. На фабрике Copitek-ZPrint в г. Синша (округ Чанша, провинция Хунань) машина выпускается под брендом Copitek SF C4000 для зарубежных продаж и SpeedJet C400 для внутреннего китайского рынка. Atexco продаёт данную разработку под собственным брендом Atexco PageMaster 330, собирая её на своей фабрике в г. Ханчжоу (провинция Чжэцзян).Подробностями о технических особенностях представленной ЦПМ поделился её главный разработчик Чен Юминг (Chen Yuming), который лично приехал на выставку для премьерного показа своего творения.

Перспективы отечественного рынка цифровой печати по гофрокартону

За последние годы компании «Нисса Центрум» удалось добиться серьёзных успехов в индустриальном сегменте цифровой печати по гофрокартону в России, фактически создав этот сегмент с нуля. Во время выставки RosUpack 2026 было объявлено об инсталляции второй в России однопроходной линии Hanway и контракте на поставку третьей. У других производителей подобного оборудования такого числа поставок на отечественный рынок пока не наблюдается. Доминирует «Нисса Центрум» вместе с Hanway и в области индустриальных цифровых многопроходных систем. Своим видением ситуации на рынке и накопленным практическим опытом поделились её представители: директор по развитию Михаил Кувшинов и руководитель направления цифровой печати по гофрокартону Игорь Григоров.

Компакт для упаковочного производства

Одной из многочисленных новинок, представленных на выставке Printech 2026 на стенде компании «Технопринт», стал настольный однопроходный принтер SP-426M, который предназначен для печати чернилами на водной основе по гофрокартону и различным готовым изделиям.

Возрождение эффективного производства

Через некоторое время после ухода с российского рынка подавляющего числа западных компаний многие отечественные полиграфические предприятия столкнулись с необходимостью замены поставленного ими печатного оборудования. Зачастую этот процесс шёл методом проб и ошибок. Своей историей поделилась Анна Калугина, генеральный директор столичной компании «Авва Принт», которая получила известность в 2018 году, став первым в России обладателем широкоформатного УФ-принтера Oce Colorado с технологией Canon UVgel.

Ламинировать или лакировать: выбор отделки для упаковки

Для типографии и заказчика выбор между ламинированием и лакированием — это не только вопрос декоративных эффектов, но и технологии, себестоимости и всё более жёстких экологических требований к упаковке. Разбираемся, чем принципиально отличаются два способа отделки и по каким критериям их стоит сравнивать при работе с упаковочной продукцией.



Новый номер

УФ-принтер для отделки. Sprinter ТС-2513Mh. Как оптимизировать работу типографии? Адаптация типографий к цифровизации грузоперевозок. Вторая жизнь рекламного производства. Если у вас нет гибрида. Vorey оптимизирует работу партнеров. У Hyde в приоритете кастомизация решений.



Какой следующий принтер вы купите себе на производство?
Широкий УФ
25%
25 %
Сувенирный УФ
27%
27 %
ДТФ (текстиль)
20%
20 %
УФ ДТФ
20%
20 %
Латекс
7%
7 %
Экосольвент
12%
12 %
На водных чернилах
7%
7 %
Сублимацию
8%
8 %
Для прямой печати по ткани
10%
10 %
ДТГ («футболочный»)
3%
3 %
Проголосовало: 59


Мы используем cookie, чтобы сделать наш сайт удобнее для вас. Оставаясь на сайте, вы даете свое согласие на использование cookie. Подробнее см. Политику обработки персональных данных