Слава Богу, представители антиглобалистов ещё не добрались до Drupa: на крупнейшей в мире выставке печатных технологий были представлены новинки во всех видах печати, включая офсетную узкорулонную, комбинированную, глубокую, флексографскую, высокую, трафаретную и тампонную. Акцент Drupa-2008 на упаковочные технологии прослеживался на стендах всех производителей печатного оборудования: поставщики узкорулонной офсетной техники рассказывали о новейших технологиях с переменной длиной печати, на стендах производителей флексомашин были образцы универсальной узкорулонной техники, одновременно печатающей на самоклеящихся и гибких упаковочных материалах; заметная часть печатных секций машин глубокой печати предназначалась для выпуска малых и средних тиражей упаковочной продукции. Не отставали разработчики трафаретных станков, показавшие много мощных цилиндровых машин для декорирования листовой продукции. Интересные решения представили создатели ярусных флексомашин и техники для высокой печати. Весьма познавательными стали визиты на стенды изготовителей станков для тампонной печати, хотя число и не было столь заметным.
Узкорулонные машины офсетной и комбинированной печати
До некоторых пор несвойственный упаковочной индустрии способ печати в последние годы активно вторгается на ранее непрофильный рынок. База для «агрессии» закладывается солидная: всё больше разработчиков выводят на рынок офсетные машины, избавленные от хронического недостатка — невозможности оперативной смены длины печати. Решается задача двумя способами: с помощью сменных печатных кассет или более гибкой «гильзовой» технологии, давно и успешно апробированной на флексографских производствах. Знакомство с обоими вариантами происходило на стендах Drent Goebel, Edelmann Graphics, GiDue, Muller Martini и Rotatek.
 |
|
Стенд Drent Goebel. Одним из ключевых компонентов узкорулонной печатной машины Drent Goebel VSOP 850 стала разработанная Eltromat система автоматического цветового совмещения офсетных и флексографских секций |
Специалисты первой демонстрировали 7-секционную полностью сервоприводную VSOP 850 (ширина печати 838 мм, независимые приводы формного, офсетного и печатного цилиндров), оснащённую модулем электронной сушки (EB-Electron Beam) компании ESI (Energy Sciences) и впервые представляемой сервоприводной секцией флексопечати VSFP (Variable Sleeve Flexo Printing). Одновременно печатающая УФ-отверждаемыми красками машина была представлена в модифицированной конфигурации Mark II, особенность которой — обновлённая система смывки красочных секций с перемещающимся вдоль валов распылителем смывочного раствора. Универсальность техники подтверждал перечень печатаемых на выставке работ: гибкой упаковки (белая OPP, 38 мкм; прозрачная PET, 12 мкм), упаковочного картона (215 г/м2) и термоусадочных прозрачных (PVC, 40 мкм) рукавных материалов.
Во время демонстрации представители фирмы объявили о получении сертификата соответствия упаковки пищевых продуктов и кормов для животных, напечатанной на машине VSOP красками электронного и УФ-отверждения, санитарным нормам Евросоюза.
Об оперативности технологии говорило время, затрачиваемое операторами на смену тиража (смена форм во всех секциях и приладка): 9 мин 45 с — в первый день и 8 мин 30 с — на четвёртый.
Среди составляющих успеха — системы автоматической приводки (продольной и поперечной) и дистанционной программируемой настройки профиля красочного ножа. Особое внимание — преимуществам печати отверждаемыми электронным способом красками Sun Chemical: скорость 360 м/мин, завершающее нанесение флексографских белил в режиме «сырое по сырому». Работу на широком спектре материалов обеспечивает система контроля натяжения с обратной связью, включающая модуль ввода полотна и предусматривающая независимую корректировку скорости вращения печатного цилиндра в каждой секции.
 |
|
Стенд Edelmann Graphics. За точную цветопередачу в машине Edelmann Graphics Evo-Print отвечает система дистанционного управления системой зональной подачи краски |
Функциональность машины заметно расширяла возможность установки модуля VSFP на место любого офсетного: анилокс монтируется на место формного цилиндра; офсетный заменяется на формный флексографский; сверху, на специальных креплениях, фиксируется ракельная камера. Красочная офсетная секция отсоединяется, на центральном пульте управления включается «флексографский режим». Не менее интересная особенность VSFP — поставка в двух конфигурациях: с вертикальным и горизонтальным проходом полотна. Первая незаменима в случае установки длинной сушки горячим воздухом, необходимой при нанесении лака или белил на водной
основе.
На стенде Edelmann Graphics — две узкорулонных офсетных машины и две технологии смены длины печати: с помощью 2-цилиндровых кассет — 6-секционная (5 офсетных секций, одна флексографская для нанесения лака) Evo-Print V48-52 Label (ширина полотна 520 мм, макс. скорость 300 м/мин) и 3-цилиндровых кассет — 5-секционная (4 офсетных и одна флексографская секция для нанесения белой подложки) сервоприводная Color-Print (макс. скорость 400 м/мин, ширина полотна 520 мм). Как пояснил управляющий директор фирмы Юлиус Фридрих, первая — для средних и малых тиражей этикеточной и упаковочной продукции, вторая — для крупных заказов традиционной офсетной индустрии. Среди основных различий Evo-Print и Color-Print, способных реализовать обе схемы построения: скорость печати, макс. число печатных секций (8 и 16), длина (280–660, 406–1219 мм) и ширина печати (427/510, 510/710/750 мм) соответственно. Диапазон длины печати определяется набором 2- или 3-цилиндровых сменных кассет. Для наилучшего качества печати офсетные и формные цилиндры обеих имеют опорные кольца. Важное преимущество 2-цилиндровых — отсутствие необходимости разрыва полотна при их замене.
 |
|
Стенд Muller Martini. Ориентировочная стоимость 4-красочной автоматизированной, оснащённой системой видеоинспекции полотна офсетной машины Muller Martini Alprinta 52V составляет 1,5 млн евро |
Сервоприводное построение Color-Print предусматривает раздельные приводы печатного модуля и красочного аппарата. Опции — термостатирование красочного аппарата, включая дукторный вал; установка встроенного денситометра, обеспечивающего при наличии специального ПО автоматический контроль цвета в процессе печати. В состав обеих машин могут быть включены секции флексографской, глубокой и трафаретной печати. Любопытная особенность Evo-Print — система комбинированной продольной/листовой резки: при необходимости в работу включается любой из двух упомянутых механизмов. В числе других отделочных секций на машине были модули холодного тиснения и лакирования. Для демонстрации широкого спектра запечатываемых материалов на Co-lor-Print в ходе выставки печатали на плёнках PP (20 мкм), PVC (50 мкм), PET (30 мкм), мелованной бумаге, картоне — с акцентом на быстроту перехода с одного материала на другой.
Когда о преимуществах офсета говорят представители флексографской индустрии, это дорогого стоит: на стенде GiDue рядом с флексографской Athena — узкорулонная машина комбинированной печати Xpannd (офсетные и флексографские модули, ширина полотна 370/430/530 мм, длина печати 330–635 мм, макс. скорость 230 м/мин), ориентированная на высококачественную этикеточную продукцию. В числе дополнительно устанавливаемых секций: модули трафаретной печати, горячего и холодного тиснения, конгрева и высечки. Основная технология печати — офсет на базе УФ-отверждаемых красок, ключевая концепция — Intelligence, базирующаяся на широком использовании сервоприводных технологий, делающих возможным дистанционное управление системами увлажнения и подачи красок, натяжения полотна и термостатирования.
Типовая конфигурация машины предусматривает установку 4-6-ти офсетных и 4-х флексографских (по две в начале и конце машины) секций высечки, горячего тиснения, а также трафаретной печати и холодного тиснения (на рельсовых направляющих).
 |
|
Стенд GiDue. Офсетные кассеты в GiDue Xpannd меняются с помощью автоматической системы Offset Organizer, сводящей время переналадки к минимуму |
Muller Martini показала две узкорулонные офсетные машины: 4-секционную Concepta на стенде Kodak GCG, демонстрирующую возможности встроенного модуля струйной печати Kodak Stream Concept (см. обзор по системам цифровой печати в следующем номере) и 4-секционную Alprinta 52V (ширина печати 515 мм, макс. скорость 365 м/мин). Главная особенность последней, представшей в новом голубом дизайне Laserblue, — смена длины печати заменой двух цельных цилиндров с рубашками из углепластика — офсетного и формного. Не менее важна смена офсетной секции на флексографскую заменой офсетного цилиндра на формный и установкой красочного модуля с анилоксовым валом в специальные направляющие.
Гильзовая технология реализована только во флексографских секциях машины: по мнению инженеров фирмы, её применение в офсетных модулях отрицательно сказывается на качестве печати, снижает срок эксплуатации формных цилиндров. Жёсткий принцип построения, как и в комбинированных офсетных машинах Edelmann и GiDue, не предусматривает замены офсетных секций на печатные модули иного типа: конфигурация фиксируется на этапе формирования заказа на машину, исключение составляют уже упомянутые флексографские. Назначение впервые показанной системы управления подачей красок IDM 4000 — автоматическое регулирование их поступления в процессе печати. Новая система автоматической цифровой приводки AR 4000 обеспечивает ускоренную процедуру совмещения цветов.
 |
| Стенд Rotatek. В составе комбинированной офсетной машины Rotatek Universal могут устанавливаться секции флексографской, трафаретной и глубокой печати, продольной и листовой резки |
Представленная в аналогичном дизайне на стенде Kodak GCG Concepta (макс. скорость 365 м/мин, ширина печати 515 мм) предусматривала работу с упомянутыми системами AR 4000 и IDM 4000. Заявлена печать по бумаге, пластику и фольге (толщина 40–250 мкм), макс. 12 печатных секций. Кассетное построение офсетных предусматривает смену длины печати в диапазоне 355,6–719,7 мм. Специальные модули флексопечати позволяют преобразовать любую офсетную секцию во флексографскую. Возможно комплектование машины листовой приёмкой и резкой, создание конфигурации, оснащаемой на выходе фальцевальным аппаратом для рулонного материала.
Чрезвычайно интересным оказался визит на стенд Rotatek, наконец-то продемонстрировавшей работающий образец новой комбинированной офсетной 5-секционной машины Universal. Как рассказал управляющий директор Джозеп Солер, в составе каждой печатной секции полностью сервоприводной машины 7
 |
|
Стенд Focus Label Machinery. Базовый модуль узкорулонной флексографской Focus Label Machinery Proflex 250 — конструктив в составе двух печатных секций |
независимых электродвигателей, в т. ч. для анилоксов, формных цилиндров, транспортных валов. Разработанная с Ertromat система управления отвечает за автоматическое управление продольной и поперечной приводкой. Контроль качества цвета и самой печати также автоматический, путём сравнения изображения на полотне в реальном времени с информацией PDF-файла, с которого изготовлены печатные формы. Смена длины печати с помощью формной и офсетной гильз из углепластика. На рабочей скорости 200 м/мин печать шла на картоне и полимерных материалах. Как подчеркнул Солер, особенность универсальной платформы — прямой путь прохождения полотна, позволяющий в широком диапазоне регулировать натяжение с помощью традиционных модулей его ввода и вывода.
Здесь же хорошо знакомая 5-секционная машина комбинированной печати Brava (ширина печати 420 мм, длина печати в ротационном режиме 330–635 мм), одновременно работающая в ротационном (150 м/мин) и полуротационном режимах. Как и Universal, ориентируемая на этикеточную продукцию машина печатает на широком спектре материалов — от полимерных, толщиной 12 мкм, до картона 400 г/м2. Длина офсетной печати меняется с помощью 3-цилиндровых кассет. В числе дополнительно устанавливаемых — секции флексографской и трафаретной печати, холодного и горячего тиснения, высечки.
Узкорулонные флексографские машины
Под всё усиливающимся давлением со стороны офсетных комбинированных машин разработчики идут двумя путями: включают в актив модульные офсетные секции либо выводят на рынок универсальную технику, способную запечатывать широкий спектр этикеточной и упаковочной продукции. Подобные агрегаты разного уровня оснащённости на выставке представляли Focus Label Machinery, Gallus, GiDue, Lombardi, Omet, SAM и Tresu.
 |
|
Стенд Gallus Stanz- und Druckmaschinen. Устанавливаемый в составе узкорулонной флексографской Gallus ICS 670 модуль горячего тиснения работает с 6-ю независимо управляемыми линиями подачи фольги |
Специалисты первой демонстрировали 7-секционную Proflex 250 (макс. ширина печати 254 мм, макс. скорость 120 м/мин) с модулем трафаретной печати собственной разработки и камер-ракельными красочными секциями. Сократит время перехода с тиража на тираж картриджная система смены печатных модулей, хорошо известных пользователям машины планетарного построения Centraflex этой фирмы. В числе опций — модули холодного тиснения, переворота полотна, ламинирования/деламинирования, листовой резки. Укомплектование машины специальными тянущими валами на входе и выходе позволило печатать на полипропилене толщиной 40 мкм.
Мировую премьеру первого совместного детища — флексомашины для печати картонной упаковки Gallus ICS 670 (ширина/длина печати 670/350–820 мм, макс. скорость 220/350 м/мин) провели Gallus и BHS, два года назад сформировавшие группу Gallus Stanz- und Druckmaschinen. Целевой рынок — непищевая упаковка высшего качества. Главные компоненты: секции флексопечати HiDef, мощное устройство плоской листовой резки FCL (Flat-Bed Cut Line) 670 производительностью 350 цикл./мин, концепция универсальной платформы EVA (Easy Value Add), на которую поочередно устанавливаются секции различного типа (флексографские, трафаретные, глубокой печати, холодного и горячего тиснения, ламинирования).
Главное назначение ключевых компонентов HiDef — системы автоматической настройки натиска в
 |
|
Стенд GiDue. В составе машины GiDue Athena мощная воздушная сушка Jet Storm для работы с лаками или праймерами на водной основе |
зависимости от скорости, блока контроля температуры гильзовых анилоксов, монтируемых на вал с рубашкой охлаждения, красочных секций кассетного типа с камерными ракелями, а также исключительного применения гильзовых технологий — обеспечение максимально быстрых процедур переналадки машины на очередной заказ. Привлекательная особенность построения — смена секций по принципу slide-in (по боковым направляющим), исключающая необходимость разрыва и вторичной заправки запечатываемого полотна. Не менее интересна работавшая новинка — секция ротационного горячего тиснения со встроенным модулем конгрева и микроконгрева, дооснащаемая модулем впечатывания голограмм.
На выставке изготавливались две работы: фигурная картонная упаковка с горячим тиснением, микроконгревом, ламинированием, плоской высечкой и нанесением содержащего защитные микромаркеры лака; простой подарочный вариант для футбольных болельщиков, с вырубкой фигурных окошек.
 |
|
Стенд Omet. Анилоксы, формные цилиндры и печатные модули в узкорулонной комбинированной флексографской Omet VaryFlex F1 меняются с помощью мобильных тележек |
Представитель компании обратил внимание на важные элементы 8-секционной машины (5 флексографских, 1 трафаретная, модули ламинирования, горячего тиснения и микроконгрева): сервоприводную секцию ввода полотна, тянущий прижимной валик в составе каждой печатной секции и трафаретный модуль Rotascreen от Screeny. Формные валы печатных секций полностью сервоприводной машины оснащаются прямыми приводами, анилоксовый и печатный цилиндры вращаются независимыми двигателями с помощью ременных передач. В числе важных технических характеристик: макс. площадь плоской высечки 670´820 мм, точность приводки 0,075 мм, макс. толщина обрабатываемого картона 750 мкм (плотность 180–600 г/м2, для бумаги — от 60 г/м2).
На стенде GiDue 10-секционная полностью сервоприводная Athena 630 (ширина полотна 630 мм) была представлена в виде готового решения UV Flexo For Food Packaging для печати гибкой пищевой упаковки и рукавных термоусадочных этикеток с помощью УФ-отверждаемых красок. Как отметили представители компании, без взаимодействия с партнёрами проект было не реализовать.
Air Liquide и Softal разработали систему Aldyne для встроенной обработки полимерного материала газовой плазмой атмосферного давления. Уже в сотрудничестве с IST Metz инженеры Air Liquide установили на машину блоки UV Time для УФ-отверждения в инертной атмосфере с помощью ламп последнего поколения MBS от IST Metz. Печатали красками нового поколения Solarflex LM Inert от Sun Chemical с пониженным уровнем миграции химических ингредиентов в упаковку.
Президент компании Федерико Д’Аннунцио подчеркнул: «GiDue готова предложить печатникам законченное решение для печати пищевой упаковки УФ-отверждаемыми красками на флексомашине линейного построения. Несомненные достоинства: полное отсутствие запаха и вкусовых составляющих красочного слоя, исключение растворителей из производственного процесса».
 |
|
Стенд Lung Meng Machinery. Механическая скорость широкорулонной 4-секционной стековой флексографской машины LM PF-401200-IN—200 м/мин. |
Стандартно в машине — системы автоматического управления приводкой, натяжением полотна и печатным натиском. В составе каждой печатной секции — валы водяного охлаждения полотна; дополнительные модули — секции трафаретной и глубокой печати, холодного и горячего тиснения, ламинирования.
Lombardi впервые представила 6-секционную сервоприводную Synchroline 330 (макс. скорость 200 м/мин, длина печати 203–610 мм) с системой автоматической предварительной и основной цветовой приводки. Интересная особенность — система пневматической фиксации формного вала на радиусном ложе, обеспечивающая постоянство печатного натиска при работе с валами разного диаметра. Для стабильного натяжения полотна (заявлена печать на самоклеящихся материалах и гибкой упаковке) — независимые приводы формного и печатного цилиндров, сервоприводы транспортных валов.
 |
|
Стенд Etirama. Длина печати флексомашины планетарного построения FlexoWine EW составляет 250-425 мм |
Универсальную комбинированную 6-секционную флексомашину VaryFlex F1 (200 м/мин, ширина полотна 530 мм) для печати на картоне и тянущихся плёночных материалов показала Omet. Специальный модуль листовой резки Fly Cut обеспечивает выдачу на приёмный стол листов с чисто и ровно отрезанными краями. Способный одновременно работать с 6-ю рулонами фольги модуль горячего тиснения опционально оснащается блоком впечатывания голограмм с приводкой. Универсальность машины подтверждала последовательная печать двух работ — на картоне 200 г/м2 (рулон-лист) и термоусадочном ПВХ толщиной 50 мкм (с рулона на рулон). Сервоприводная схема построения предусматривает независимые приводы для формных, анилоксовых и транспортирующих запечатываемое полотно валов (в т. ч. охлаждающих и печатных). Быстрая смена заказов (8 мин 30 с) стала возможна, благодаря гильзовым технологиям и системе автоматической приводки Vision 1, разработанной с AVT. В её основе — непрерывный контроль печатаемых в каждой секции концентрических меток, позволяющий корректировать величину натиска. Рядом с машиной специально разработанная для серии VaryFlex (F1 и С) сервоприводная сменная 2-цилиндровая кассета офсетной печати УФ-отверждаемыми красками (макс. скорость 200 м/мин, длина/ширина печати 305–635/340–430 мм, версия на 520 мм в стадии разработки). Важные особенности — встроенная система автоматической приводки Vision 1,
 |
|
Стенд Edale. В числе опционально устанавливаемых на флексографскую стековую машину Edale Alpha модулей — секции ламинирования, горячего и холодного тиснения |
независимые приводы для формного цилиндра, красочных и увлажняющих валиков, дукторного цилиндра. Возможна установка охлаждающего цилиндра, в числе запечатываемых материалов названы обычная и самоклеящаяся бумага, безосновные плёнки, лёгкий картон. Среди стандартно поддерживаемых VaryFlex F1 сменных модулей (все взаимозаменяемы, включая кассету офсетной печати) — секции глубокой и трафаретной печати, горячего и холодного тиснения, ламинирования и высечки. Заявленная толщина запечатываемых материалов — от 12 мкм для безосновных плёнок до 700 мкм для картона.
 |
|
Стенд Labelmen. По подписанному на Drupa соглашению Labelmen будет самостоятельно осуществлять сборку нонстоп-систем размотки, намотки и удаления облоя Martin Automatic. На снимке — оснащённая подобными устройствами машина высокой печати Labelmen PW-260-R6C MN Type |
Интересные предложения звучали на стенде SAM (Sung An Machinery), показавшей печатную секцию широкорулонных машин линейного построения Inline Flexo Press Boxer 850, запечатывающих бумагу и картон. Сервоприводное построение предусматривает независимые приводы для формного, анилоксового и печатного цилиндров. На стенде Tresu — сервоприводная широкорулонная техника высшего уровня, представленная секцией ES206 (макс. скорость печати 800 м/мин, ширина 660–3500 мм) с мощной вертикальной сушкой, оснащаемая системой I.D.P (Ink Deck Positioning System) позиционирования анилоксового и печатного валов с точностью 2 мкм. По заявлению фирмы, возможна печать всеми видами красок, в т. ч. электронного отверждения. 19-секционная машина данного типа успешно установлена на одном из печатных производств США. Есть опыт работы с подобными агрегатами для печати на картоне в российской «Тетрапак» и украинской «Элопак».
Флексомашины стекового (ярусного) построения
В числе производителей данной техники, чьим целевым сегментом всегда был рынок упаковочной продукции, традиционно лидировали представители азиатских стран: Hunan Xinshao Printing Machinery, Lung Meng Machinery, Ruian Zhongtian Machinery Works, UP Group, Wity и Zhongtian Machinery Works (Zonten). Компанию им составляли европейцы: английская Edale и немецкая SDF Schnitt-Druck-Falz Spezialmaschinen.
За исключением техники Lung Meng Machinery, пять машин азиатских производителей имели схожее вертикальное построение, предусматривающее работу с 4-5-ю печатными секциями, дополняемыми секциями высечки, горячего и холодного тиснения, ламинирования и высечки.
На стенде Hunan Xinshao Printing Machinery — 5-секционная RY330 (макс. скорость 60 м/мин, ширина/длина печати 320/170–320 мм) c завершающей УФ-сушкой для нанесения лака в последней секции (промежуточные ИК-сушки при необходимости меняются на системы УФ-отверждения). Заявленная точность цветовой приводки 0,15 мм.
Ruian Zhongtian Machinery Works и Zhongtian Machinery Works представили машины под общей торговой маркой Zonten: 5-секционную с тремя секциями высечки и 5-секционную многофункциональную LRY-330 (макс. скорость 80 м/мин, ширина/длина печати 320/175—380 мм) с завершающей УФ-сушкой (промежуточные ИК-сушки аналогично меняются на сушки для УФ-отверждения). Заявленная точность цветовой приводки 0,15 мм, макс. диаметр рулонов на устройствах размотки/намотки 650 мм.
Стенд Orthotec. Среди внедрённых в машине высокой печати CSL3022/6+V инноваций — система автоматической подачи красок, корректирующая дозирование в зависимости от размера печатаемых этикеток и скорости
На стенде UP Group — 5-секционная RY-320 с кнопочным пультом управления и устройством продольной резки. Wity показала 5-секционную машину с межсекционными ИК-сушками, макс. скоростью 50 м/мин, шириной/длиной печати 310/175–320 мм. Макс. диаметр рулонов на устройствах размотки и намотки — 600 мм.
Lung Meng Machinery установила на стенде широкорулонную 4-секционную LM PF-401200-IN (ширина/длина печати 1150/280–1000 мм) для монтажа в линию с экструдером, рабочая скорость 100 м/мин.
Традиционный экспонат на стенде Edale — 5-секционная компактная (занимаемая площадь 2,5 м2) Edale Alpha (механическая скорость 100 м/мин, ширина полотна 330 мм) с двумя секциями высечки и устройством продольной резки. Чрезвычайно любопытный агрегат был на стенде SDF Schnitt-Druck-Falz Spezialmaschinen, впервые представившей 9-красочную версию машины Omega Plus 500/9 для запечатывания складных салфеток.
Узкорулонные флексомашины планетарного построения
 |
|
Стенд Cerutti. Процедура смены заказов в Cerutti 980 базируется на традиционных печатных тележках |
Печатные машины с центральным цилиндром всегда ассоциировались с высококачественной цветовой приводкой, по определению недоступной технике линейного построения. Не менее важна и другая сторона медали — благодаря стабильному положению полотна на барабане, печать на тянущихся полимерных материалах. Подобную технику представляли Etirama, Focus Label Machinery и Gold Fai Machinery.
На стенде первой — 6-секционная флексомашина с говорящим названием FlexoWine EW 250 (макс. скорость печати 100 м/мин, диаметр центрального цилиндра 1000 мм, ширина печати 250 мм) с тремя секциями высечки, электронной системой равнения полотна. В числе дополнительных модулей — сдвоенная система размотки, секции горячего и холодного тиснения, система продольной резки с 10 ножами, листовая резка и конвейерная приёмка.
Focus Label Machinery показала 6-цветную флексомашину Letterflex LX2 (макс. скорость 70 м/мин, ширина полотна 150 мм, длина печати 100–300 мм) для печати по этикеточным текстильным материалам. В стандартной комплектации — туннельная сушка.
Рядом — 5-цветная Centraflex 250 (макс. скорость 120 м/мин, макс. ширина печати 254 мм), способная печатать на безосновных плёнках, картоне и этикеточной бумаге. Особенность — картриджная система быстрой смены красочных секций. Допускается установка модулей переворота полотна, горячего и холодного тиснения, ламинирования и листовой резки.
Машины высокой печати
Технику для печати этикеточной продукции высшего качества показали Labelmen, LMC Duo и Orthotec.
 |
|
Стенд Windmoeller & Hoelscher. В конфигурацию машины глубокой печати Windmoeller & Hoelscher Heliostar S могут входить до 12-ти печатных секций |
Известный тайваньский производитель машин элитного класса Labelmen — две 6-секционные модели планетарного построения:
PW-260-R6C MN Type (100 м/мин, макс. ширина печати 250 мм, длина печати 190—460 мм) с нонстоп-устройствами размотки, намотки и удаления облоя от Martin Automatic, а также специализированную PW-460-R6C I Type (100 м/мин, 450 мм, 190–460 мм) с секциями холодного тиснения и ламинирования для выпуска вплавляемых (in-mould) этикеток. Машины были оснащены секциями УФ-лакирования и ротационной высечки, валами охлаждения запечатываемого материала, системами автоматического равнения полотна, коронной обработки запечатываемых полимерных материалов и снятия статического заряда. Дистрибьютор японской Sanjo французская LMC Duo представила малогабаритную полуротационную машину линейного построения ES 150 (Baby) с шириной запечатываемого полотна 150 мм, оснащаемую секциями флексопечати, горячего тиснения, высечки и ламинирования для коротких тиражей этикеточной продукции.
На стенде Orthotec — полуротационная 6-секционная сервоприводная CSL3022/6+V (макс. скорость 15 000 цикл./ч, макс. ширина полотна 310 мм) с секциями плоской высечки (310×240 мм), УФ-лакирования, с цифровой системой контроля натяжения и системой автоматической смывки. В числе функций — система автоматического контроля натяжения и обеспечения повторной печати с помощью встроенной системы сканирования меток совмещения.
Машины глубокой печати
 |
|
Стенд Kohli. Промежуточные тоннельные сушки машины глубокой печати Kohli Kronos 509 (AR900) оснащаются валами для охлаждения полотна |
Несмотря на впечатляющие масштабы крупнейшей в мире полиграфической выставки, очень немногие производители позволили себе установку полноценной техники. Таковая была лишь на стендах Cerutti и Windmoeller & Hoelscher. Остальные, среди которых — Bobst Group (Rotomec), DCM Group, Expert Industries, Giave, Kohli, Rotocolor, SAM и Uteco Converting, ограничились показом отдельных печатных секций. Технику можно было разделить на две категории: машины традиционных схем построения для печати средних и больших тиражей и модели, адаптированные к современной тенденции диверсификации и сокращения объёмов заказов на упаковочную продукцию.
На стенде Cerutti — 2-секционные версии хорошо известных по Дню открытых дверей компании (см. ФСП № 4, 2007, с. 58) машины R970/2 (400 м/мин, длина печати 400–800 мм) и R980 (350 м/мин, 450–920 мм). Первая (для печати коротких тиражей) — развитие анонсированной на Drupa-04 машины 970. Особенности — отсутствие сменных печатных тележек и полная автоматизация, базирующаяся на автоматической смывке и моторизованной замене формных цилиндров, транспортируемых к печатным секциям на сервисных тележках.
В основе второй, ориентированной на средние и длинные тиражи упаковки объёмом более 20 000 погонных метров, известная модель 960. Принципиальная особенность — интеграция фиксированного набора наиболее востребованных опций: систем автоматической приводки, контроля вязкости, видеоконтроля полотна, блока коронной обработки.
Windmoeller & Hoelscher впервые показала Heliostar S (макс. скорость 400 м/мин, макс. ширина печати 1300 мм, длина печати 450–920 мм) с новой системой синхронизации приводки (продольной и поперечной) Easy-Sync. Предлагаются две версии: SL с цельными и SH с полыми формными цилиндрами. Машина рассчитана на небольшие и средние заказы, характеризуется низкими инвестиционными затратами, по сравнению с флагманской Heliostar G. Как отметили представители фирмы, работа с машиной максимально упрощена, ракели регулируются вручную, для смены заказов — традиционные печатные тележки. Было объявлено о мировой премьере (показ, в частности, осуществлялся на параллельно прошедшем Дне открытых дверей компании в Ленгерихе) системы автоматического смешивания красок Easy-Col, позволяющей оператору машины рассчитывать соотношения красочных компонентов, корректировать изменения цвета в процессе печати. При демонстрации печать шла на ориентированном полипропилене толщиной 33 мкм.
 |
|
Стенд Bobst Group (Rotomec). Длина одинарных промежуточных сушек в Rotomec RS 4003 X MP — 2200, 2500, 3000 и 3500 мм, двойных — 4400, 5000, 6000 и 7000 мм |
Печатные секции Rotomec RS 4003 X MP (макс. скорость 350/400/450 м/мин, длина печати 400–920 мм) и Rotomec RS 4004X HS показала Bobst Group. Входящая в наименования «X» имела для каждой свой смысл: для первой обозначала предельно малое воздействие на окружающую среду (из английского eXtremely), для второй — высокий уровень производительн
