101 СПОСОБ ЗАРАБОТАТЬ НА ПЕЧАТИ

Голландский "чартер" MPS

  • Игорь Кистенёв
  • 2 октября 2008 г.
  • 3829

Особенность сервоприводной флексомашины MPS EF 330 — валы охлаждения полотна в каждой печатной секцииМероприятие было адресовано специалистам, желающим пополнить парк оборудования сервоприводной универсальной флексомашиной, печатающей на широком спектре материалов — от плёнок толщиной 15 мкм до картона 500 г/м2. В центре внимания — 6-красочная EF (Effective Flexo) 330, демонстрировавшая последовательную печать заказов УФ-красками на 30 мкм плёнке БОПП, лёгком картоне и стандартном самоклеящемся материале (лайнер 80 г/м2, бумага 50 г/м2). Как прокомментировал директор MPS по продажам Эрик Блюмаус, оперативный переход с материала на материал осуществляется корректировкой настроек системы натяжения (70–100 Н для плёнки, 180–200 Н для самоклейки и 250–375 Н для картона), основные компоненты которой — модули ввода и вывода полотна.

Обрамляющие печатные секции модули оснащены сервоприводными тянущими прижимными роликами, дополнительная особенность модуля ввода — независимо управляемый «танцующий» валик. Точное удержание параметров натяжения в каждой печатной секции обеспечивает отлично известная владельцам техники MPS схема построения: сервопривод транспортных валов и сервоприводные формные валы, работающие в паре со свободно вращающимися цилиндрами противодавления (печатными). Технология CrispDot исключает деформацию растровых точек, возникающую из-за отклонений скоростей вращения формного и печатного цилиндров, порой имеющих место при наличии привода последнего.

В числе гостей завода в Дидаме — представители крупнейших российских упаковочных и этикеточных производств

Хотя указанная схема построения исключает разницу скоростей вращения формных цилиндров между секциями, система управления машиной предусматривает синхронное ускорение или замедление их вращения, востребованные в упаковочной индустрии. Причина — всё чаще выдвигаемые требования к высокоточному воспроизведению длины печати, связанные с переходом современных производств на работу с высокоскоростными упаковочными автоматами.

С главной сенсорной панели управления выполняется точная настройка продольной приводки и усилия натяжения запечатываемого полотнаДемонстрировавшаяся машина не предусматривала сохранения параметров настройки натяжения в памяти, но, как отметил Блюмаус, подобный сервис предоставляется в агрегатах серии MPS EFH (Effective Flexo Hybrid). Необходимость предварительного ввода параметров с центрального пульта с лихвой компенсировали автоматические системы предварительной и основной продольной приводки. Смонтированный в каждой печатной секции индукционный датчик фиксировал положение нулевой магнитной метки на формном валу, благодаря чему при запуске машины печатная форма мгновенно устанавливалась в исходное положение.

Система шаговых двигателей обеспечивала тонкую регулировку приводки с точностью 0,03 мм (за автоматическое удержание «крестов» в процессе печати отвечали установленные в каждой печатной секции оптические датчики). Отвечая на вопрос о среднестатистическом количестве отходов на приладке, Блюмаус уверил, что опытный оператор EF 330 всегда уложится в транспортную длину полотна машины, вне зависимости от типа запечатываемого материала.

Устанавливаемый перед каждой печатной секцией оптический датчик фиксирует текущее положение меток приводкиСделанные в начале работы настройки сохранялись в процессе выполнения тиража, позволяя в случае необходимости (при замене печатной формы, например) мгновенно восстановить требуемые давление натиска (два автономных боковых шаговых двигателя для каждого формного вала и анилокса) и параметры приводки.

Не менее важную роль при оперативной смене тиража играла конструкция выдвижной печатной секции: после отвода формного вала вверх, вбок по направляющим сдвигается модуль, включающий красочный ящик, дукторный и анилоксовый валы. Замена формного вала и анилокса — вертикальным подъёмом с быстро высвобождаемых специальными рукоятками подшипниковых опор.

Развивающая скорость до 200 м/мин машина печатала заказы на 120 м/мин, включая операцию высечки при изготовлении самоклеящейся этикетки. Как отметил Блюмаус, дабы кардинально не снижать скорость при работе с тонкими материалами и сложной высечкой, компания предлагает устанавливать на входе в высекальные секции транспортные валы с гравированной поверхностью.

Анилокс меняется после бокового выдвижения красочной секции по направляющимЗа продольную приводку высекальной секции отвечал сервопривод магнитного вала (на входе в секцию был установлен контрольный оптический датчик) вкупе с ручным механизмом корректировки вертикального положения выходного транспортного вала.

Отвечая на вопрос о возможностях машины в части выполнения отделочных операций, Блюмаус отметил главную её особенность — возможность применения сменных секций двух видов: дополнительно монтируемых на рельсовые направляющие в верхней части машины и устанавливаемых взамен стандартных флексографских. Преимущество первых — расширение функциональности без сокращения количества красочных секций машины. Когда речь идёт о секции трафаретной печати (используются модули Stork), то заменяющий флексосекцию модуль типа drop-in имеет ширину печати меньшую (305 мм), чем его устанавливаемый на рельсовые направляющие аналог (330 мм). В числе дополнительно монтируемых секций были названы модули переворота полотна, ламинации/деламинации, холодного и горячего тиснения. Последние три оснащаются сервоприводными тянущими валиками и тензодатчиками, обеспечивающими регулировку натяжения разделяемых полотен и удаляемого после высечки облоя.

Завершая встречу с российскими специалистами, господин Блюмаус подчеркнул крайнюю заинтересованность MPS

в российском рынке, участники которого всё чаще проявляют интерес к печатным машинам комбинированного типа, которые могут оснащаться любыми печатными секциями, в т. ч. офсетными. Понимая это, специалисты компании обещали организовать аналогичную демонстрацию подобной техники.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Простой запрос в непростое время, или Кому флаер по рупь сорок?

Печать флаеров 10x21 см (1/3 листа А4), 4+4, 130 г/м2, мелованная глянцевая, 5000 и 10 000 экз. Есть готовый макет. Просьба указать сроки.

Адаптация к новой реальности

Тяжёлая в этом году выдалась весна. Хотя ожидания в год drupa были совсем другие, оптимистичные. Но не задалось…

Canon imagePRESS C165

Заключение: «лёгкая» цветная ЦПМ с высоким качеством печати для средних и небольших цифровых типографий.

Прощание с «сольвентом»

Для очень многих компаний, занимающихся широкоформатной печатью, до сих пор основным рабочим инструментом остаются сольвентные принтеры шириной 1,6 метра — настоящие рабочие лошадки на этом рынке.


Новый номер

Тема номера – «Спецэффекты». Опрос про загрузку типографий. Например об опыте типографий «Бронепоезд» (Железнодорожный) и Printovo (Краснодар) с новыми ЦПМ. «Детали» про Mimaki UJV100-160, обзор Canon imagePRESS C165. Тайный Покупатель флайеров.


Голосование
Используете ли вы небольшие послепечатные устройства с несколькими функциями (биговка, перфорация, высечка и т.п.)?
Да, это хорошее решение для малой типографии и по качеству продукции, и по производительности
66%
66 %
Да, такое устройство особенно выгодно в период кризиса
10%
10 %
Нет, у нас производство гораздо большего масштаба
10%
10 %
Нет, универсальное устройство никогда не сравнится со специализированным по качеству продукции и производительности
15%
15 %
Проголосовало: 41