101 СПОСОБ ЗАРАБОТАТЬ НА ПЕЧАТИ

Новые традиции российского качества

  • Игорь Кистенёв
  • 23 июня 2008 г.
  • 3275

Повестка дня конференции, которую открыл генеральный директор ассоциации «Союзупак» Александр Зилонов, была в равной мере ориентирована на представителей печатных производств и заказчиков упаковки. Один из первых докладов сделала главный технолог Дмитровского завода гибкой упаковки (ДЗГУ) Наталья Черняк. Тема — критерии выбора материала для гибкой упаковки, всё чаще приходящей на смену стеклянной или иной габаритной таре. Как отметила Черняк, реальностью сегодняшнего дня становятся 9-ти и 11-слойные полимерные плёнки, из которых можно изготовить упаковку любых характеристик. Поэтому столь важно понимать возможности предлагаемых материалов по влаго- и светопроницаемости, механической прочности, стойкости к низким температурам. Один из примеров — полимерная упаковка хлебобулочных изделий, ещё непривычная, но всё более востребованная на российском рынке. Выбор между полипропиленом, ПВХ, целлофаном и бумагой в пользу первого, пояснила Черняк, очевиден в силу его более низкой стоимости, возможности длительного хранения и безопасной упаковки ещё горячего продукта, высокой прозрачности и эластичности материала, отсутствия проблем с экологией.

Бренд-менеджер «Биаксплен» Наталья Малькова посвятила сообщение тенденциям на рынке высокотехнологичной упаковки и предлагаемой компанией продукции в этой области. Акцент сделала на очевидных преимуществах коэкструзионной технологии изготовления многослойных плёнок, позволяющих отказаться от ламинирования, потенциально угрожающего проникновением в упаковываемый продукт вредных составляющих клея. Не менее важное достоинство — получение на выходе из экструдера упаковочного материала с требуемыми свойствами, в т. ч. барьерными. Одно из предлагаемых фирмой перспективных решений — выпуск термоусадочных этикеточных плёнок на основе полистирола. Как отметила Малькова, ориентированные в поперечном направлении плёнки OPS обеспечивают усадку до 70%, превосходя с экономической точки зрения более тяжёлый по массе PET. Не меньший интерес для рынка термоусадочной продукции представляет OPETg (ориентированный полиэтилен с добавлением гликоля), обеспечивающий усадку до 80%. Многообещающие перспективы фирма связывает с биаксильно-ориентированным полиэтиленом (BOPE), по прочности превышающим выдувной полиэтилен, что позволяет в 5 раз снизить толщину упаковки. При сравнимой с биаксиально-ориентированным полипропиленом (BOPP) прозрачности, материал гарантирует усадку до 75% в обоих направлениях. Интересны и барьерные плёнки, находящие всё больший спрос на упаковочном рынке. Слои EVOH (этиленвинилового спирта) в них — ключ к изготовлению материалов, стойких к кислороду и другим газам. Подчёркнутое Мальковой достоинство — формирование т. н. химического барьера, позволяющего длительное время сохранять аромат и консистенцию продукта.

Н. Малькова: "Слой EVOH повышает барьерные свойства упаковки на базе РЕТ до 600 раз"Рассказала Малькова о разработках в «Биаксплен» биоразлагаемых плёночных материалов, предотвращающих загрязнение окружающей среды полимерными отходами. Введённый в Европе запрет на ПВХ заставляет активизировать действия: в числе перспективных сфер для новых материалов — конфетная упаковка с твист-эффектом, для которой на российском рынке до сих пор активно применяют ПВХ.

Тему полимерных материалов продолжил начальник отдела снабжения «Росевропласт» Максим Дубцов, рассказавший о тенденциях российского рынка BOPP. Его история коротка, но динамична: началась в 2005 г. пуском сразу 4-х линий компаниями «Гринн Пластик», «Росевропласт», «Новатек-Полимер», «Биаксплен» и двух линий в следующем году компаниями «Гринн Пластик» и «Евромет», а уже в 2007 г. с рынка стандартных BOPP были вытеснены все зарубежные производители. Отметил Дубцов и пока недостаточно активную работу российских производств в области высокотехнологичных плёнок, в частности объяснив это плохо отлаженной взаимосвязью полимерных производств с печатниками и заказчиками упаковки. Хотя, подчеркнул он, установленные на российских предприятиях современные технологические линии фирм Brueckner и DMT позволяют реализовывать самые сложные проекты. Менеджер департамента гибкой упаковки компании Paketti Group Анжелика Краснова рассказала о внедряемых на производстве перспективных технологиях: системе цветной печати Opaltone; предстоящей установке 5-слойного экструдера, благодаря которому фирма начнёт производить собственный полиэтилен; нанесении на полы в производственных помещениях предотвращающих скапливание пыли антистатических полиуретановых покрытий. Технический представитель «Дюпон наука и технологии» Елена Злобина рассказала о перспективной разработке Dupont — полимерном материале Surlyn, обеспечивающем отличные свойства термосваривания для изготавливаемых из него плёнок.

С позицией представителя «Биаксплен» в части проблем использования ламинатов в упаковке не согласился технический представитель Henkel в России Григорий Сафронов, темой выступления которого стала безопасность пищевой упаковки. Возражения базировались на рассказе о новых разработках компании, исключающих проникновение вредных веществ из клея в упаковку. Как пояснил Сафронов, источник всех бед — первичные ароматические амины (PAA), образующиеся в результате реакции проходящих через термосвариваемый слой упаковки изоционатов с влагой, содержащейся в упакованном продукте. Ещё неприятнее, что порой реакция может продолжаться несколько месяцев, по мере истощения изоционатной клеевой прослойки. Ситуация становится драматичнее, если вспомнить о повсеместном сокращении технологического цикла, когда говорить о положенной 2-недельной паузе перед поставкой готового ламината заказчику не приходится (незаконченный процесс отверждения чреват значительными «выбросами» изоционатов в продукт через упаковку). Г. Сафронов: Первый шаг в решении проблемы был сделан ещё в 90-х годах, после выпуска т. н. «умных» клеёв, чьё время физического отверждения совпадает с временем отверждения химического (на молекулярном уровне, когда содержание в ламинате PAA нулевое). Следующим этапом стал выпуск клеёв Liofol UR 7782/6083 с кратчайшим сроком химического отверждения, гарантирующих исчезновение PAA в ламинате (т. е. полного отверждения клея) уже на этапе резки (примерно через 12 часов). Как отметил Сафронов, с их помощью можно изготавливать ламинаты для упаковки с горячим заполнением. Кардинальный подход к проблеме (полный отказ от изоционатов), в принципе исключающий появление PAA в упаковке, был реализован в т. н. алифатических клеях. Последняя разработка — отверждаемые при комнатной температуре и не требующие энергоёмких сушильных камер клеевые системы 8190/7390. В заключение Сафронов проанализировал ситуацию с термосвариваемыми лаками (термолаками), используемыми для герметизации упаковки и содержащими повсеместно запрещаемый в европейских странах ПВХ. Не за горами принятие аналогичного законодательства и в России, постепенно интегрирующейся в экономическую среду европейского сообщества. Поэтому разумным решением станет постепенный переход печатных производств на продукты, в составе которых ПВХ отсутствует. В ассортименте Henkel это клеи Liofol HS 1130/1430.

Награду одному из победителей конкурса вручают председатель правления ассоциации Завершилось мероприятие торжественным награждением победителей двух традиционных конкурсов производителей упаковки и этикетки. Золотые медали XIII Всероссийского конкурса «Упаковка. Звезда России-2008» получили компании «Конфлекс» (Санкт-Петербург), «Основание-2» (Пермь), «Харменс» (Новосибирск), «Типография “Радиотрон”» (Мурманск), «АТВ-ЛИТ» (Минск), «Каппа» (Всеволожск), «Циста» (Эстония), «Пешта» (Ижевск) и «Славич» (Переславль-Залесский).

Победители конкурса «Этикетка. Русский стиль-2008» были объявлены в 5-ти номинациях: «Дизайнерская разработка этикетки», «Дизайнерская разработка и полиграфическое исполнение этикеточной продукции», «Полиграфическое исполнение этикеточной продукции», «Самоклеящаяся этикетка», «Защитная этикетка». Золотые медали получили Дизайнерский центр «Вайн Граф» (Москва), «Ситалл» (Красноярск), «Вита-Принт» (Саратов), «Еврофлекс» (Воронеж) и «Первый печатный двор. Голографические технологии» (Москва).

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Простой запрос в непростое время, или Кому флаер по рупь сорок?

Печать флаеров 10x21 см (1/3 листа А4), 4+4, 130 г/м2, мелованная глянцевая, 5000 и 10 000 экз. Есть готовый макет. Просьба указать сроки.

Адаптация к новой реальности

Тяжёлая в этом году выдалась весна. Хотя ожидания в год drupa были совсем другие, оптимистичные. Но не задалось…

Canon imagePRESS C165

Заключение: «лёгкая» цветная ЦПМ с высоким качеством печати для средних и небольших цифровых типографий.

Прощание с «сольвентом»

Для очень многих компаний, занимающихся широкоформатной печатью, до сих пор основным рабочим инструментом остаются сольвентные принтеры шириной 1,6 метра — настоящие рабочие лошадки на этом рынке.


Новый номер

Тема номера – «Спецэффекты». Опрос про загрузку типографий. Например об опыте типографий «Бронепоезд» (Железнодорожный) и Printovo (Краснодар) с новыми ЦПМ. «Детали» про Mimaki UJV100-160, обзор Canon imagePRESS C165. Тайный Покупатель флайеров.


Голосование
Используете ли вы небольшие послепечатные устройства с несколькими функциями (биговка, перфорация, высечка и т.п.)?
Да, это хорошее решение для малой типографии и по качеству продукции, и по производительности
66%
66 %
Да, такое устройство особенно выгодно в период кризиса
10%
10 %
Нет, у нас производство гораздо большего масштаба
10%
10 %
Нет, универсальное устройство никогда не сравнится со специализированным по качеству продукции и производительности
15%
15 %
Проголосовало: 41