2008.10.02, Автор: Игорь Кистенёв3382 прочтений

Голландский "чартер" MPS

Теги: Последняя страница FSP

Желание многих европейских производителей печатной техники приурочить к Drupa свои Дни открытых дверей было очевидным: упустить приезд в Дюссельдорф огромного числа специалистов со всего мира было бы неразумным. Не исключение и голландская MPS, организова

Особенность сервоприводной флексомашины MPS EF 330 — валы охлаждения полотна в каждой печатной секцииМероприятие было адресовано специалистам, желающим пополнить парк оборудования сервоприводной универсальной флексомашиной, печатающей на широком спектре материалов — от плёнок толщиной 15 мкм до картона 500 г/м2. В центре внимания — 6-красочная EF (Effective Flexo) 330, демонстрировавшая последовательную печать заказов УФ-красками на 30 мкм плёнке БОПП, лёгком картоне и стандартном самоклеящемся материале (лайнер 80 г/м2, бумага 50 г/м2). Как прокомментировал директор MPS по продажам Эрик Блюмаус, оперативный переход с материала на материал осуществляется корректировкой настроек системы натяжения (70–100 Н для плёнки, 180–200 Н для самоклейки и 250–375 Н для картона), основные компоненты которой — модули ввода и вывода полотна.

Обрамляющие печатные секции модули оснащены сервоприводными тянущими прижимными роликами, дополнительная особенность модуля ввода — независимо управляемый «танцующий» валик. Точное удержание параметров натяжения в каждой печатной секции обеспечивает отлично известная владельцам техники MPS схема построения: сервопривод транспортных валов и сервоприводные формные валы, работающие в паре со свободно вращающимися цилиндрами противодавления (печатными). Технология CrispDot исключает деформацию растровых точек, возникающую из-за отклонений скоростей вращения формного и печатного цилиндров, порой имеющих место при наличии привода последнего.

В числе гостей завода в Дидаме — представители крупнейших российских упаковочных и этикеточных производств

Хотя указанная схема построения исключает разницу скоростей вращения формных цилиндров между секциями, система управления машиной предусматривает синхронное ускорение или замедление их вращения, востребованные в упаковочной индустрии. Причина — всё чаще выдвигаемые требования к высокоточному воспроизведению длины печати, связанные с переходом современных производств на работу с высокоскоростными упаковочными автоматами.

С главной сенсорной панели управления выполняется точная настройка продольной приводки и усилия натяжения запечатываемого полотнаДемонстрировавшаяся машина не предусматривала сохранения параметров настройки натяжения в памяти, но, как отметил Блюмаус, подобный сервис предоставляется в агрегатах серии MPS EFH (Effective Flexo Hybrid). Необходимость предварительного ввода параметров с центрального пульта с лихвой компенсировали автоматические системы предварительной и основной продольной приводки. Смонтированный в каждой печатной секции индукционный датчик фиксировал положение нулевой магнитной метки на формном валу, благодаря чему при запуске машины печатная форма мгновенно устанавливалась в исходное положение.

Система шаговых двигателей обеспечивала тонкую регулировку приводки с точностью 0,03 мм (за автоматическое удержание «крестов» в процессе печати отвечали установленные в каждой печатной секции оптические датчики). Отвечая на вопрос о среднестатистическом количестве отходов на приладке, Блюмаус уверил, что опытный оператор EF 330 всегда уложится в транспортную длину полотна машины, вне зависимости от типа запечатываемого материала.

Устанавливаемый перед каждой печатной секцией оптический датчик фиксирует текущее положение меток приводкиСделанные в начале работы настройки сохранялись в процессе выполнения тиража, позволяя в случае необходимости (при замене печатной формы, например) мгновенно восстановить требуемые давление натиска (два автономных боковых шаговых двигателя для каждого формного вала и анилокса) и параметры приводки.

Не менее важную роль при оперативной смене тиража играла конструкция выдвижной печатной секции: после отвода формного вала вверх, вбок по направляющим сдвигается модуль, включающий красочный ящик, дукторный и анилоксовый валы. Замена формного вала и анилокса — вертикальным подъёмом с быстро высвобождаемых специальными рукоятками подшипниковых опор.

Развивающая скорость до 200 м/мин машина печатала заказы на 120 м/мин, включая операцию высечки при изготовлении самоклеящейся этикетки. Как отметил Блюмаус, дабы кардинально не снижать скорость при работе с тонкими материалами и сложной высечкой, компания предлагает устанавливать на входе в высекальные секции транспортные валы с гравированной поверхностью.

Анилокс меняется после бокового выдвижения красочной секции по направляющимЗа продольную приводку высекальной секции отвечал сервопривод магнитного вала (на входе в секцию был установлен контрольный оптический датчик) вкупе с ручным механизмом корректировки вертикального положения выходного транспортного вала.

Отвечая на вопрос о возможностях машины в части выполнения отделочных операций, Блюмаус отметил главную её особенность — возможность применения сменных секций двух видов: дополнительно монтируемых на рельсовые направляющие в верхней части машины и устанавливаемых взамен стандартных флексографских. Преимущество первых — расширение функциональности без сокращения количества красочных секций машины. Когда речь идёт о секции трафаретной печати (используются модули Stork), то заменяющий флексосекцию модуль типа drop-in имеет ширину печати меньшую (305 мм), чем его устанавливаемый на рельсовые направляющие аналог (330 мм). В числе дополнительно монтируемых секций были названы модули переворота полотна, ламинации/деламинации, холодного и горячего тиснения. Последние три оснащаются сервоприводными тянущими валиками и тензодатчиками, обеспечивающими регулировку натяжения разделяемых полотен и удаляемого после высечки облоя.

Завершая встречу с российскими специалистами, господин Блюмаус подчеркнул крайнюю заинтересованность MPS

в российском рынке, участники которого всё чаще проявляют интерес к печатным машинам комбинированного типа, которые могут оснащаться любыми печатными секциями, в т. ч. офсетными. Понимая это, специалисты компании обещали организовать аналогичную демонстрацию подобной техники.

Архив журналов в свободном доступе.

На ту же тему:
  • Уточните, пожалуйста, что значит «…со своей обложкой»?

    В этот раз у нас очень реальный запрос — официальная газета выставки Printech 2019, которую готовит редакция Publish. Интересовала стоимость печати следующего заказа: брошюра формата А4, 4+4 со своей обложкой, скрепление — на скобу, тираж — 3000 экз., бумага — мелованная, матовая, 120 г/м2. Вариантов для просчёта два — 24 и 32 полосы.

     

  • Бесплатный сыр в мышеловке!?

    Примерно год назад мы помогали благотворительному проекту «Тёплые стихи» найти типографию. У заказчицы оказалось несколько заказов на печать книг. Самую низкую цену дали в «Буки Веди». В результате типография получила в печать 3 тиража книг.

     

  • Не обещайте деве юной любови вечной…

    В этот раз у нас очень простой запрос. Интересовала стоимость печати буклетов А4 с 2-мя параллельными сгибами: 10х21 см в готовом виде, 4+4, бумага — 150 г/м 2 мелованная глянцевая, 100 и 500 экз.

     

  • Плакаты: «А вы с какой целью интересуетесь?»

    Повторяем запрос на плакаты, уменьшив формат до B2 в надежде, что, наконец, откликнутся владельцы HP Indigo 12000/10000. Запрашиваем: печать плаката 50x70 см, 4+0+ВД-лак, бумага — 150 г/м2, мелованная глянцевая, тираж — 100 и 500 экз.

     

  • Новый год прошёл, но праздники не кончаются: печатаем открытки

    Уже третий год мы повторяем запрос на открытки (Publish № 12, 2016; № 11, 2017): евроформат со сгибом: 20x20 см в развороте, 20×10 см в готовом виде, 1 биг, 4+4, мелованная матовая 300 г/м2, тиражи — 300 и 500 экз.

     

  • Календарный сезон 2019: быть не похожими на остальных

    Неумолимо приближаются новогодние праздники. И мы по традиции считаем квартальные календари с 3-мя пружинами.

     


comments powered by Disqus