101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

Послепечатная жизнь книжно-журнальных изданий

  • Ирина Колпакова
  • 5 февраля 2002 г.
  • 25009
Послепечатная подготовка — заключительный этап выпуска проектируемого издания — определяет конечный вид любой печатной продукции.

Книжно-журнальные издания занимают значительную долю современного издательского рынка, направление успешно развивается. Подобное производство тесно связано с послепечатными процессами и включает широкий спектр операций. Существует множество полиграфических салонов и типографий, в перечень услуг которых входит послепечатная обработка, но список производимых ими технологических операций далеко не всегда полон. Есть компании, которые занимаются печатью, но не оказывают услуг «послепечатки». Заказчику стоит это учесть и заранее задуматься о дальнейшей судьбе отпечатанного тиража. Знание же основ технологии послепечатных процессов и их учет, начиная с этапа допечатной подготовки, поможет решить задачу оптимальным способом.

Данная статья открывает цикл публикаций, посвященных послепечатной обработке; цель — обзор направлений в области технологии послепечатки. Более подробно методы обработки с учетом оборудования и вида проектируемого издания будут описаны в следующих номерах. Отдельные статьи будут посвящены таким актуальным проблемам, как производство книг в обложке, обработка малотиражной продукции в условиях малых типографий и т. д.

Бумажная семья

Послепечатная обработка включает в себя брошюровочные, переплетные и отделочные процессы, в свою очередь состоящие из разнообразных операций (схема 1), количество которых определяется видом издания: листовое (группа I), журнальное (группа II), книжное (группа III). К листовой продукции относятся газеты, плакаты, буклеты, открытки. Форматы для них не установлены, послепечатная обработка сводится к отделке и может включать в себя припрессовку пленки или лакирование, тиснение, перфорацию.

Журналы, как и книги, представляют собой блок листов, скрепленных в корешке, в обложке или переплетной крышке. Их отличие в периодичности.

Журналы, в отличие от листовых изданий, имеют установленный формат, а их обработка занимает больше времени, ибо предусматривает брошюровочные (изготовление тетрадей, комплектовка и скрепление блока, раскрой обложки, крытье обложкой блока, обрезка) и отделочные (лакирование, биговка, прессование) процессы.

Книги представляют собой блок листов, скрепленных корешком, в обложке или переплетной крышке. Книжные издания объемом от 4 до 48 страниц, выпускаемые, как правило, в обложке, называются брошюрами (технология изготовления приведена на схеме 2). Производство книг в переплетных крышках наиболее трудоемко — технологический процесс включает все составляющие: брошюровку, переплетные операции, отделку (см. схему 3).

Схема 1 отражает общий состав послепечатных операций, но отнюдь не демонстрирует последовательность их проведения. В случае каждой отдельной группы изданий технологический процесс послепечатной обработки идет непрерывно, однако состав и последовательность этапов отличаются. Так, брошюровочно-переплетные работы включают в себя комплекс операций, связанных с отделкой. Поэтому если речь идет об издании в переплетной крышке, то ее тиснение и отделка будут выполняться в ходе переплетного процесса (сохраняя при этом статус операции по отделке). При тиснении листовой продукции эта операция уже безо всяких оговорок относится к отделочным процессам. Подчеркнем, что на протяжении всей послепечатной обработки брошюровочные, переплетные и отделочные операции пересекаются.

Объективность качества

Для начала рассмотрим брошюровочные и переплетные процессы. Выделим критерии, по которым оценивается их качество:

  • фактура, цветность, композиция всех составных элементов, наличие вспомогательных элементов в издании;
  • удобство пользования, раскрываемость, прочность и долговечность материалов;
  • отсутствие механических повреждений элементов издания, затеков клея между страницами, смятия листов, деформации конструкции;
  • графическая точность и четкость тиснения и печати на переплетных крышках, равномерность закраски обрезов;
  • степень спрессованности, стойкость корешка к сдвигу, точность формы корешка и отгибки его краев, точность штриховки;
  • точность, прочность и долговечность сборки.

Конечно, этот перечень не является универсальным. Оценка по каждой позиции зависит от того, к какой группе относится продукция (учебной или детской литературе, справочникам, литературно-художественным произведениям и т. д.). Влияет и тип издания: обычное, улучшенное, подарочное.

Из чего же, из чего же?

Рассмотрим конструкцию книжно-журнальных изданий. Книги состоят либо из блока и обложки (это, в частности, характерно для брошюр), либо из блока и переплетной крышки. Конструкция журнальных изданий аналогична книжным, но чаще применяются обложки, а блок скрепляется либо шитьем проволокой (при малой толщине блока), либо клеевым бесшвейным способом (для более толстых изданий).

Рис. 1. Конструкция книги в переплетной крышке
1 – тетради — сфальцованные листы бумаги;
2 – форзацы — односгибные листы бумаги или конструкции из двух листов; служат для скрепления книжного блока со сторонками переплетной крышки;
3 – корешковый материал — используется для упрочнения корешка с переплетной крышкой;
4 – каптал — шелковая, хлопчатобумажная лента шириной 13-15 мм с утолщенным краем; на края корешков книжных блоков наклеивается два каптала для улучшения скрепления концов тетрадей;
5 – бумажная полоска.

Книжным блоком называется комплект тетрадей (специальным образом сложенных по местам сгиба листов) или отдельных листов. Блок может содержать дополнительные конструктивные элементы, например, форзацы (см. рис. 1), вклейки или вкладки.

Обложка — внешнее покрытие книжных и журнальных изданий; соединяется с книжным блоком без форзаца.

Переплетной крышкой называется внешнее покрытие, используемое для книжных и журнальных изданий и состоящее из сторонок и корешка, покрытых переплетным материалом; скрепляется с книжным блоком при помощи корешкового материала и форзаца.

Рис. 2. Конструкция переплетной крышки
1 – картонные сторонки — детали переплетной крышки из плотного материала, имеющие формат издания;
2 – отстав — полоска плотной бумаги или картона, наклеиваемая на корешок переплетной крышки для придания ему прочности и упругости;
3 – шпация — промежуток между двумя картонными сторонками переплетной крышки, определяемый толщиной корешка книги;
4 – расстав — расстояние между сторонкой переплетной крышки и отставом;
5 – загиб покровного материала на внутреннюю сторону переплетной крышки.

Для лучшего понимания технологии послепечатной обработки книжных изданий и назначения каждой операции рассмотрим компоненты книги, состоящей из книжного блока и переплетной крышки (рис. 1, 2).

Книжный блок брошюр не содержит (как правило) таких элементов, как каптал и корешковый материал; во многих журналах они также отсутствуют.

В каждом конкретном случае внешний вид издания, а соответственно и составные элементы его конструкции, определяются толщиной блока, форматом издания и тиражом.

Фальцовка

Первый этап брошюровочного процесса — фальцовка (складывание запечатанного бумажного листа в тетрадь) — имеет место в технологиях изготовления всех групп изданий. Существует несколько видов фальцовки, различающихся по взаимному расположению сгибов и их количеству (см. рис. 3).

Рис. 3. Виды фальцовки
а – односгибная;
б – двусгибная параллельная смещенная;
в – двусгибная перпендикулярная
г – двусгибная параллельная гармошкой;
д – двусгибная параллельная внамотку
Таблица 1. Влияние толщины бумаги на вид фальцовки

Из запечатанных листов формируются тетради: простые или сложные, в зависимости от количества составных деталей выпускаемого книжного блока. Если на печатном листе содержится одна и более тетрадей, то перед фальцовкой производится разрезка — разделение стопы на требуемое число частей при помощи одноножевой резальной машины. Выбирается она с учетом длины реза и высоты обрабатываемой стопы (подробно см. статью «Резчики по бумаге» на стр. 62 этого номера). Если же лист содержит одну тетрадь, то стопа оттисков сталкивается (выравнивается), после чего ее кромки обрезаются. Далее выполняется фальцовка листов на фальцаппаратах. На точность фальцовки влияет толщина, зольность, объемная масса и влажность бумаги. Существуют рекомендации по выбору количества фальцев в зависимости от толщины бумаги (табл. 1).

Такие сложные тетради

Тип и назначение издания определяет вариант фальцовки, проектируемый на стадии подготовки издания к печати. На выходе из фальцаппаратов получают тетради: в два фальца — 8-страничную, в три — 16-страничную. Это и есть простые тетради. Для закрепления сгибов полуфабрикат прессуется. Сложные тетради отличаются от простых тем, что к ним прикрепляются дополнительные детали — форзацы, вклейки (листы с иллюстрациями, прикрепленные к корешковому полю) и дробные части листа. По способу присоединения выделяют приклейные (приклеиваются до комплектации блока), прошивные (скрепляются с тетрадями в процессе скрепления блока) и пришивные (формируются как самостоятельные тетради и прикрепляются к блоку на стадии шитья) форзацы.

Форзацы бывают разные…

Характер оформления разделяет форзацы на простые, тематические и декоративно-орнаментальные.

Простые форзацы — это незапечатанные листы бумаги. Тематические содержат информацию, связанную со спецификой издания (например, формулы в учебнике). Декоративно-орнаментальные используются для оформления улучшенных и подарочных изданий и представляют собой запечатанные листы с рисунком или орнаментом, который никак не отражает содержание книги и не несет информационной нагрузки. Выбор форзаца должен учитывать технологические показатели издания (см. табл. 2), т. к. толщина блока и формат определяют прочность скрепления блока с переплетной крышкой, а значит и вид форзаца.

Поскольку форзац выполняет функцию соединительного элемента и принимает на себя определенную нагрузку, то существуют общие требования к форзацной бумаге:

  1. она должна быть плотной и непрозрачной (масса 1 м2 — от 100 до 160 г);
  2. допустимо использование следующих ее марок: А — для незапечатанных форзацев, О и офсетная ? 1 — для запечатанных;
  3. значения степени проклейки должны находиться в пределах: для марки А — от 0,5 до 1,0 мм, для марки О — от 0,75 до 1,25 мм, для офсетной ? 1 — от 1,25 до 1,75 мм;
  4. должен использоваться долевой раскрой;
  5. не должно быть деформирования бумаги при нанесении клея;
  6. не должно быть пробивания клея на другую сторону бумаги.

В качестве форзаца могут выступать первая и последняя тетради книжного блока — это так называемый «свой» форзац (рис. 4, а). Подобная конструкция применима к изданиям с толщиной блока не более 20 мм, т. к. не отличается прочностью. Масса 1 м2 бумаги в этом случае составляет около 100 г.

При средних форматах и средней толщине блока (см. схему 4) или при больших тиражах используют простые приклейные форзацы (рис. 4, б). Они удобны в изготовлении, экономичны, но отличаются невысокой прочностью, недолговечны и тянут за собой первый лист при открытии книги. Изготавливаются из бумаги с массой 1 м2 от 120 до 140 г.

Приклейный форзац с окантовкой (рис. 4, в) применяется для учебников, энциклопедий и изданий с толщиной книжного блока от 30 до 40 мм. К фальцу (сгибу) тетрадей с форзацами приклеиваются полоски окантовочного материала и крепятся на корешковых полях тетрадей и форзацев. Если блок тоньше 35 мм, то окантовывается только первая тетрадь. Этот вид более дорогостоящий, гарантирует высокую прочность конструкции и долговечность издания. Применяется бумага с массой 1 м2 от 120 до 140 г.

Рис. 4. Виды форзацев
1 – книжная тетрадь;
2 – форзац;
3 – клеевой слой;
4 – приклейный окантовочный материал;
5 – выклейная сторонка;
6 – тканевый фальчик.

Самым прочным является прошивной составной форзац с тканевым фальчиком — полоской материала, присоединяемой к корешку (рис. 4, г). Форзац состоит из двух сторон: одна для выклейки (присоединения к сторонкам), другая — с фальчиком. Для него применяется бумага с массой 1 м2 от 140 до 160 г. Сборка и приклейка осуществляются вручную. Используется для больших форматов, подарочных изданий и подразумевает малые тиражи.

…да и вклейки отличаются

Что касается вклеек, то они различаются по конструкции и способу прикрепления к тетрадям.

  1. Приклейка поверх тетради — самый простой способ: иллюстрация или текст, отпечатанные отдельно от листов книги, приклеиваются к первой или последней странице сфальцованной тетради. Приклейка может быть одного размера с тетрадью или больше. В последнем случае ее сгибают до 4 раз.
  2. Приклейка с окантовкой и на стержень (для прикрепления иллюстрации к тетради используется полоса бумаги или ткани).
  3. Приклейка на паспарту (лист плотной бумаги или тонкого картона).
  4. Вкладка — дробная часть листа в сфальцованном или несфальцованном виде вкладывается в середину тетради.
  5. Вклейка в разъем тетради.
  6. Вклейка с разрезкой передних и верхних фальцев тетради (приклеивают в первую или вторую половину тетради).

Помимо вклеек сложная тетрадь может содержать дробные части бумажного листа: 4-, 8-, 16-страничные тетради.

На прочность скрепления сложных тетрадей влияет не только выбор форзаца, но и прочность форзацной бумаги, величина отступов при скреплении тетрадей и форзацев (до 1,5 мм), положение и величина клеевой полоски (не менее 5 мм), вид клея (ПВА, натрий-КМЦ, крахмальный).

«Собрание сочинений»

Следующий этап после фальцовки и получения готовых тетрадей — комплектовка книжного блока. Она осуществляется вкладкой (журнальная продукция и брошюры) или подборкой (книги). В первом случае каждая тетрадь вкладывается в другую (рис. 5, а) с соблюдением определенной последовательности. Операция выполняется на ВШРА (вкладочно-швейно-резальный автомат) с последующим шитьем проволокой и подходит для изданий объемом до 96 страниц. Комплектовка подборкой заключается в прикладывании одной тетради к другой (рис. 5, б). Вместо тетрадей могут использоваться и отдельные листы для последующего КБС (клеевого бесшвейного скрепления). Для подборки тетрадей применяются листоподборочные машины, для листов — листоподборщики или коллаторы. Однако на многих предприятиях подборка производится вручную.

Pиc. 5. Виды комплектовки
а – вкладкой;
б – подборкой;

Вид проектируемого издания и его технологические показатели (см. схему 4) определяют тип переплетной крышки. А такие факторы, как используемая бумага, способ фальцовки, вариант комплектовки блока и его скрепления, определяют выбор тетрадей. Зависимость объема тетради от толщины бумаги приведена в табл. 1. Для комплектовки журнальных и книжных изданий используются 8-, 16- и 32-страничные тетради. Если толщина проектируемого блока не превышает 30 мм, то используют 32-страничные тетради; при толщине 12 мм и потетрадном шитье нитками — 16- и 8-страничные. Подарочные издания,издания в обложке, блоки с последующимклеевым скреплением.

Если сравнивать с печатным процессом, то брошюровочно-переплетные технологии характеризуются заметным числом ручных операций (составление сложных тетрадей, приклейка форзацев, корешкового материала). Крупные печатные комбинаты, выпускающие массовую продукцию, оснащены поточными линиями и производственными комплексами. Там операции комплектовки и скрепления блока осуществляются в автоматическом режиме. Имеется и другой вариант: тетради подбираются вручную, после чего отправляются на автоматическое скрепление. Этим полуавтоматические линии сборки отличаются от автоматических.

Скрепленные воедино

Скрепление — следующая после комплектовки операция. Существует несколько типов скрепления:

  • шитье нитками;
  • шитье проволокой;
  • клеевое бесшвейное скрепление (КБС);
  • шитье термонитями (нитями на основе полимеров, вискозно-пропиленовыми, которые при нагревании плавятся);
  • комбинированный способ (сочетает шитье нитками с последующей проклейкой).

Для производства книг в переплете шитье проволокой не используют.

Шитье нитками применяется для скрепления книжного блока, скомплектованного подборкой (реже — вкладкой), скрепление выполняется, как при шитье проволокой, и осуществляется на ниткошвейных машинах или автоматах. Для дальнейшей обработки блока на агрегатах тетради сшиваются без марли, для пооперационной обработки — на марле. Последний вариант используется для книжных изданий, рассчитанных на долгий срок службы.

Рис. 6. Шитье блока проволокой втачку (а) и внакидку (б)

Шитье проволокой — вариант для изготовления брошюр журналов. Блок может комплектоваться и вкладкой, и подборкой, а шитье осуществляется одним из двух вариантов: «внакидку», в первом случае, или «втачку» — во втором (рис. 6). При шитье «внакидку» проволочные скобы проходят через корешок обложки и загибаются внутри сгиба внутренней тетради. Блок и обложка скрепляются одновременно. По-иному обстоит дело при шитье «втачку»: скобы прошивают все листы издания и загибаются на последней странице блока. Перед скреплением с обложкой корешок блока окантовывается (укрепляется полоской бумаги). Недостаток — плохая раскрываемость изданий.

КБС (клеевое бесшвейное скрепление) — универсальный способ скрепления, т. к. находит широкое применение в книжно-журнальном производстве: для книг в обложке и переплетной крышке, журналов. Производится на поточных линиях, осуществляющих обработку корешка блока (может вестись и на отдельном оборудовании) и непосредственное скрепление. По технологии предварительной обработки блока различают следующие виды скреплений:

  • со срезкой корешковых фальцев;
  • без срезки корешковых фальцев;
  • с частичным разрушением корешковых сгибов тетрадей.

Перед непосредственным нанесением клея книжный блок проходит обработку — корешок торшонируется (листам придается шероховатость для лучшего склеивания) и фрезеруется. Если блок состоит не из тетрадей, а из отдельных листов (фальцовка не выполняется), операция срезки корешковых фальцев не нужна.

Технология шитья термонитями используется в производстве книг, брошюр и похожа на ниткошвейное скрепление. Нить подается в швейную секцию, тетрадь прокалывается, и проведенная нить приплавляется. Скрепленный блок дополнительно окантовывается нетканым материалом для упрочнения.

Выбирая тип переплетной крышки для книжного блока, скрепленного подобным образом, лучше использовать жесткий отстав из плотного картона и прямой корешок. При формате издания 84x108/32 блок скрепляется в четырех местах, при формате 60x90/16 — в пяти.

Комбинированный способ сочетает преимущества шитья нитками, а дополнительная проклейка корешка придает конструкции прочность. Этот вариант применяется для шитья блоков книг, рассчитанных на длительный срок службы, и для подарочных изданий.

Мягкое покрытие

Обложки, используемые для изготовления книг, брошюр и журналов, печатаются отдельно от книжных блоков и могут отличаться от них по красочности. Для обложек используется более плотная бумага, чем для блока. Листы с отпечатанными обложками разрезаются на нужный формат, фальцуются и укладываются в стопу. Затем обложка бигуется — наносятся продольные штрихи в местах ее раскрытия. Это как раз тот случай, когда брошюровочные и отделочные процессы пересекаются, поскольку биговка относится к отделке.

Другой путь — бигуется не обложка, а все издание в обложке. Процедура биговки облегчает вставку блока в обложку, а издание легче раскрывается. Следующий этап (см. схему 2) — крытье обложкой (присоединение обложки к блоку издания) — выполняется по одному из двух вариантов: обыкновенное крытье, при котором обложка приклеивается только к корешку блока, сшитого нитками или скрепленного способом КБС; крытье вроспуск — приклейка обложки к корешку и наружным страницам издания.

Прикрепляется обложка к блоку либо при их совместном шитье скобами или нитками, либо уже скрепленный (любым из вышеперечисленных способов) блок кроется обложкой вроспуск или с кантом (материалом придающим прочность конструкции). При крытье вроспуск блок обрезается с трех сторон после покрытия обложкой. В случае крытья обложкой с кантом трехсторонняя обрезка производится до покрытия обложкой.

Лишнее — резать!

Трехсторонняя обрезка блока книги, брошюры или журнала осуществляется на трехножевых резальных машинах. Этап трехсторонней обрезки тесно связан с брошюровочными и отделочными процессами. В случае издания в обложке обрезка проводится до или после крытья обложкой, если же речь идет об издании в переплетной крышке, то блок обрезается до вставки. Для изданий в обложке существуют такие последовательности операций:

  • обрезка блока — крытье обложкой — отделка издания — готовый экземпляр;
  • обрезка блока — отделка обложки — крытье обложкой — готовый экземпляр;
  • крытье обложкой — обрезка блока — отделка издания — готовый экземпляр;
  • отделка обложки — крытье обложкой — обрезка блока — готовый экземпляр.

В небольших типографиях, где приобретение трехножевого резака невозможно по финансовым соображениям или из-за нехватки производственных площадей, для обрезки блока используются одноножевые машины. Разумеется, при этом приходится жертвовать производительностью и точностью обрезки.

«Великие мучения» книжного блока

После трехсторонней обрезки книжного блока для изданий в переплетной крышке наступает этап переплетных процессов — начинается обработка скрепленного блока. Как было отмечено, это может быть блок, сшитый на марле, без нее или с помощью КБС. В первом случае технологическая схема дальнейшей обработки проводится на пооперационном оборудовании (см. схему 4).

Если блок сшит без марли, то дальнейшая обработка ведется на поточных линиях (см. схему 5).

Рассмотрим назначение основных операций. Обжим служит для сжатия отверстий, оставленных швейным инструментом, уменьшает вероятность проникновения клея на внутренние развороты тетрадей и устраняет утолщение корешка, возникающее после заклейки.

Заклейка дополнительно скрепляет тетради друг с другом, что придает корешку прочность.

Обрезка с трех сторон нужна для удаления петель фальцев, а также получения гладких обрезов и стандартного формата издания.

Для украшения изданий иногда выполняют закраску обрезов.

Кругление уравнивает толщину блока в корешке с толщиной переднего обреза, а отгибка фальцев повышает прочность связи блока с переплетной крышкой.

Приклейка корешкового материала (марли) обеспечивает прочную связь блока с переплетной крышкой, повышает прочность клеевого скрепления и сохраняет форму корешка при пользовании книгой.

Приклейка капталов и бумажной полоски на корешок блока предназначена для упрочнения конструкции. В случае КБС на корешок блока приклеивается бумажная полоска.

Сушка удаляет избыточную влагу из материалов и ускоряет процесс скрепления элементов конструкции книжного блока.

Девять одежек и все без застежек

По своей конструкции обложки и переплетные крышки классифицируются следующим образом:

Тип ? 1 — обложка из одной детали для крытья внакидку изданий, комплектованных вкладкой, а также для журналов.

Тип ? 2 — обложка из одной детали для обыкновенного крытья книжных изданий, состоящих из тетрадей, сшитых нитками.

Тип ? 3 — обложка из одной детали, используемая для крытья блока вроспуск (второй группы изданий), когда необходимо закрыть проволочные скобы, а также в случае малой надежности склейки.

Тип ? 4 — обложка из двух деталей, составная, с окантовкой корешка; применяется для изданий с КБС и срезкой корешковых фальцев или при сшивке блока термонитями.

Тип ? 5 — составная переплетная крышка, состоит из 6 деталей: двух картонных сторонок, отстава, покровного материала для корешка и двух сторонок. Сторонки соединены с бумажным или картонным отставом и покрыты другим материалом, переплет твердый, корешок имеет прямую или кругленую форму. Данный тип крышки используется для детской литературы, учебников, массовых художественных изданий и не отличается долговечностью. Достоинство — дешевизна.

Тип ? 6 — переплетная крышка, состоящая из одной детали. В качестве материала используется плотная бумага или тонкий картон; присоединяется к блоку вручную, переплет гибкий, корешок кругленый. Для удобства пользования переплетная крышка бигуется по месту открывания.

;

Тип ? 7 — составная переплетная крышка из 4 деталей: двух картонных сторонок, бумажного отстава и покровного материала (ледерин, коленкор). Корешок прямой или кругленый.

Тип ? 8 — редко используемая составная переплетная крышка. Изготавливается вручную и применяется для искусствоведческих (художественных) изданий крупного формата. Состоит из 6 деталей, как и тип ? 5 (отличия — накладной корешок и две накладных сторонки). Корешок может иметь кашированную (грибовидную) форму.

Тип ? 9 — составная переплетная крышка из 6 деталей, как тип ? 5 и ? 8, с окантованным корешком (он может иметь кашированную форму) и накладными сторонками. Как и предыдущая, применяется для изданий больших форматов, соединяется с блоком вручную. Используется крайне редко.

Сборы

Рис. 7. Корешки
а — прямой (для изданий с жестким отставом);
б — кругленый (находит применение в гибком переплете);
в — кашированный (для объемных изданий, когда необходимо улучшить раскрываемость, увеличить прочность конструкции и срок службы).

Изготовление переплетной крышки заключается в раскрое необходимых материалов (картона, бумаги, покровного материала) и их сборке в переплетную крышку. После раскроя все составные части загружаются в крышкоделательный автомат. На нем и производится сборка. Она может осуществляться и на пооперационных станках. Для изготовления переплетной крышки (рис. 2) используются следующие материалы:

  • картон марки А или В;
  • для обложек на тканевой основе — ледерин А, ледерин Б (полиамидное покрытие), ледерин В (коленкор);
  • для обложек на бумажной основе — бумвинил, офсетная бумага ? 2;
  • для отставов — бумага весом от 120 до 200 г (для гибкого отстава), картон толщиной от 0,4 до 0,6 мм (для полужесткого отстава), картон 1-3 мм (для жесткого отстава и сторонок);
  • клей (как правило, костный) для скрепления всех деталей переплетной крышки.

Этап переплетных операций сменяется отделочными — готовые переплетные крышки прессуют, сушат и приступают к их отделке. Прессование производится на специальных прессах, рассчитанных на один экземпляр или способных обрабатывать сразу несколько книг. Для сушки используются различные сушильные аппараты (некоторые виды совмещают ее с транспортировкой). Выделяют следующие виды процесса сушки:

  • конвективная осуществляется под действием воздуха, нагреваемого до 90°С. Дешево, однако процесс сушки занимает много времени. Сократить время высыхания можно отводом влажного воздуха;
  • импульсная — короткий высокотемпературный нагрев, сочетающийся с воздушным обдувом без подогрева;
  • радиационно-конвективная сочетает воздействие термоизлучения (температура в 10 раз выше, чем при конвективной) и обдув воздухом, снижающим нагрев и предотвращающим растрескивание материалов. В качестве излучателей используются нагретые металлические плиты, кварцевые или ИК-лампы;
  • высокочастотная благодаря мгновенному разогреву и высокой производительности часто входит в состав поточных линий по КБС.

После сушки следует процедура отделки переплетной крышки. Например, тиснения фольгой, блинтовое (плоское бескрасочное), конгревное (рельефное). Эти операции проводятся на специальных прессах. Отделочные процессы вновь сменяются переплетными — вставка блока в переплетную крышку относится к переплетным и осуществляется на книговставочных станках или автоматах. После подачи переплетной крышки и блока в автомат на форзацы наносится клей, а блок вставляется в переплетную крышку.

Последний штрих

Отделка, как правило, завершает технологический процесс. На схеме 1 перечислены ее варианты для всех трех групп изданий. Для листовых применяется припрессовка пленки или лакирование, тиснение, перфорация; для изданий в обложке — биговка, тиснение; в переплетной крышке — тиснение и штриховка. Если тиснение и пересекается с переплетными процессами на стадии изготовления переплетной крышки, то штриховка — это последняя операция технологического процесса.

Штриховка — нанесение прямолинейного углубления между отставом и сторонкой — предназначена для придания книгам более аккуратного вида, а главное, для улучшения их раскрываемости. Проводится на специальных штриховальных станках или автоматах, оснащенных ножами, которые непосредственно и выполняют штриховку.

На этом послепечатные процессы заканчиваются. Издания, прошедшие тернистый путь «послепечатки», проверяются контролером и упаковываются. Для первой группы этот путь довольно короток, вторая несколько «задерживается в дороге», ну а третьей уготовано длительное путешествие от фальцаппарата до ножа штриховального станка.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Текстильная печать: итоги, тренды, планы

В начале нового года принято подводить итоги прошедшего и строить планы на будущее. Publish решил узнать, как прошёл 2023 год и какие планы на 2024-й у руководителей компаний, занимающихся цифровой текстильной печатью, и задал им несколько вопросов.

Выставка UPAKEXPO

Международная специализированная выставка упаковочного оборудования и готовых упаковочных решений под этим названием проводится впервые, хотя это всё та же знакомая нам upakovka. Ключевая идея UPAKEXPO — обмен профессиональным опытом и информацией по основным темам упаковочной отрасли. Ниже вы найдёте список экспонентов, которых мы отобрали как наиболее интересных для наших читателей.

Как дела у РПК?

Рекламно-производственные компании в 2023 году и анализ результатов их деятельности.

Дизайнерская бумага: рыночные вызовы и тренды

Фактически два года российская экономика находится в условиях беспрецедентно жёстких экономических санкций, которые затронули каждую сферу производства, в том числе такую, казалось бы, малозначимую область, как печать рекламной продукции на дизайнерской бумаге. Для некоторого числа типографий сокращение объёмов импорта материалов вызвало определённые проблемы, но прошёл значительный отрезок времени, и ситуация стала проясняться.



Новый номер

Тема номера: Текстильная печать: итоги, тренды, планы. Женский взгляд на цвет. GO!Digital WJ-640S. ARK-JET UV 2942. DRUPA 2024. О людях-барометрах и кадровых проблемах. Пути листового офсета. «Притяжение» будет. Широкоформатная печать. ПРОДЭКСПО 2024.



Как сегодня привлекать и удерживать персонал?
    Проголосовало: 104