Лучшая оперативная послепечать

Режущий плоттер Graphtec CE6000-40 Plus c самонакладом ATS i-Mark

Оператор плоттера Мария Тихонова

Режущий плоттер Graphtec CE6000-40 Plus с самонакладом ATS i-Mark¹ был приобретён типографией Republica (Москва) в апреле 2018 г. В основном на них осуществляется надсечка на самоклеящихся материалах.

На приобретение плоттера с автоматической подачей, как рассказал директор по развитию Кирилл Лапаев, подтолкнуло удобство и эффективность использования, а также хорошие объёмы наклеек, требующих надсечки, которые заказывали клиенты типографии. Эти заказы до приобретения данного комплекса занимали много времени.

Помимо этого, оператор комплекса может запустить на нём тираж, а сам в это время заниматься чем-то другим, контролируя только качество резки.

Важно, что данное оборудование продемонстрировало достаточно высокую надёжность: за время эксплуатации проблем с ним не возникало.

Режущий плоттер iECHO PK

В типографии PMG (Москва) давно освоили производство упаковки, изготовленной при помощи цифровой печати. Естественно, для этого требуется и соответствующее послепечатное оборудование.

Сначала для резки запечатанного картона использовали планшетный режущий плоттер iECHO. Однако объёмы производства росли, и производительность планшетного устройства, в котором подача осуществляется вручную, перестала устраивать типографию. Решили приобрести автоматизированное оборудование.

Генеральный директор типографии Сергей Колчин рассказал, что режущий плоттер iECHO PK с автоматизированной подачей купили недавно — многие видели эту самую машину в работе на выставке Printech 2019. Но до покупки, перед выставкой испытания были всё же проведены.

Разумеется, богатого опыта работы с этим устройством в типографии (да и вообще в России) пока ещё нет. Но уже сейчас понятно, что благодаря конвейерной системе с вакуумом и работе по оптическим меткам устройство обеспечивает качество продукции не хуже, чем классический планшетный плоттер — по крайней мере, на той продукции, которая делается в PMG. Преимуществом планшетного устройства является разве что больший формат. Зато у нового устройства гораздо выше производительность.

Устройство для автоматической пробивки блоков и навивки пружины Wirestar PB 580

Wirestar PB 580 может работать с большинством металлических пружин. Широк и спектр размеров переплетаемых изделий: минимальная длина пружины при навивке составляет 100 мм, максимальная — 560 мм

Производственно-логистический комплекс «Шико Дизайн» (Москва) занимается выпуском самого широкого спектра рекламной полиграфической продукции. «Рекламная продукция» — чрезвычайно ёмкое понятие. К этой категории относятся самые разнообразные изделия: от простой листовки до POS-конструкций. К сезонным изделиям этого сегмента относятся календари, блокноты, брошюры, многие из которых требуют навивки на металлическую пружину.

Пока речь идёт о небольшом количестве продукции, с работой вполне справляются полуавтоматические устройства. Но когда за месяц необходимо сделать сотню тысяч изделий, то за пробивку блоков и нарезку пружин придётся усадить множество рабочих. Для повышения автоматизации процесса изготовления изделий на пружине в июле 2017 г. в «Шико Дизайн» было запущено устройство для автоматической пробивки блоков и навивки пружины Wirestar PB 580.

Исполнительный директор компании Людмила Демидова рассказала, что на Wirestar PB 580 делается не вся продукция, требующая переплёта на металлическую пружину: малые тиражи по-прежнему отправляют на ручные устройства, а на автоматическом производят тиражи от двух тысяч штук. В итоге за время инсталляции комплекса изготовлено примерно полтора миллиона изделий, и при этом очевидно, что на операции навивки пружиной теперь занято значительно меньше персонала, чем раньше.

Для «Шико Дизайн» важна не только сама возможность работать с большими тиражами, но и способность справляться с ними за короткое время. Это важно для работы в России, где фактор времени изготовления тиража имеет ключевое значение и является важным показателем эффективности работы типографии.

Среди продуктов, переплетаемых на Wirestar PB 580, — как обычные квартальные, перекидные календари, календари-домики и блокноты разных форматов, так и более сложные изделия с выносными элементами

Финишный модуль Uchida Aerocut

Оператор финишного модуля Анна Старицына

Цифровая типография «Цветофор» (Москва) приобрела Uchida Aerocut в 2012 г. Это устройство может выполнять резку, биговку, перфорацию. Для поперечной резки используется гильотинный нож, а для продольной — роликовый. Благодаря вакуумному ремню и воздушному раздуву на подаче машина стабильно работает даже со сложными материалами — высокоглянцевая бумага, мелованный картон, лакированные и ламинированные материалы. Биговка с настройкой на толщину материала позволяет бережно работать с цифровыми отпечатками.

Положение изображения на листе определяется с помощью оптического датчика, что также важно при работе с цифровой продукцией.

Генеральный директор типографии Игорь Вышегородцев рассказал, что при выборе этого оборудования была альтернатива в качестве подобного универсального модуля Duplo, но машина производства Uchida имела на тот момент более доступную цену. Машина позволила повысить производительность и при этом экономит трудовые ресурсы: оператор может запустить на ней тираж в работу и заниматься другими делами, поскольку работает она стабильно.

Управлять ею также легко, в том числе благодаря дисплею с сенсорным управлением и возможности пользоваться сохранёнными программами.

За годы работы Uchida Aerocut практически не создавала проблем — разве что в последнее время ножи требуют замены. Но это естественно при столь продолжительном времени работы.

Horizon HOF/АС/SPF/FC200L

В «Новороссийской типографии» много различного передового оборудования. Одним из предметов гордости, как рассказал руководитель типографии Вячеслав Шевченко, является установленная осенью 2017 г. высокоавтоматизированная брошюровочная линия Horizon HOF/АС/SPF/FC200L — одно из самых технологичных решений для цифрового финишного участка на сегодняшний день в России. Она выполняет подбор, фальцовку, шитьё проволокой. За счёт инновационных инженерных систем, линия позволяет быстро и безошибочно делать брошюры из цифровых отпечатков.

Подача листов для тетрадей и обложек осуществляется из лотков с вакуумными ремнями. С помощью оптических датчиков и специальных меток на первом и последнем листе подборки автоматически разделяются разные экземпляры изданий. Специализированный модуль AC-400 собирает и выравнивает блоки и подаёт их на швейный и подрезной модули SPF/FC-200L, оснащённые собственными системами мониторинга и лотками вывода брака. Благодаря такой технике брошюры, производимые в «Новороссийской типографии», могут служить эталоном качества.

Также особенностью этой машины является высокая оперативность, простота обслуживания за счёт большого сенсорного дисплея, надёжность и возможность производства альбомов формата А4. Идёт процесс её интеграции в автоматизированную систему управления предприятием на базе ПО «Принт-эксперт». Шевченко считает, что если в будущем типография обзаведётся офсетной печатной техникой, то брошюровочная линия Horizon прекрасно и без всяких доработок встроится в новый технологический цикл со своей максимальной производительностью до 42 000 листов в час. Таким образом, инвестиции в технику Horizon ещё долго будут приносить пользу «Новороссийской типографии».

¹ Подробности об этом комплексе см. в обзоре в первом номере за 2017-й год.