2009.09.10, Автор: Светлана Рыбас4794 прочтений

Трафаретные сетки для высоколиниатурной печати

Теги: Трафаретная печать FSP

Несколько лет назад в отраслевых средствах массовой информации активно обсуждались проблемы печати высоколиниатурных изображений, востребованность многоцветной печати, технологические средства её реализации. Сегодня высоколиниатурная печать - процесс прив

Рис. 1. Полиэфирная трафаретная сеткаПечать высоколиниатурных изображений не может быть качественной, если не обеспечена необходимая широта тонового диапазона, в идеале составляющая 1–99%. Что при увеличении линиатуры растра становится проблематичным, ибо размер растровых точек уменьшается. Поскольку в трафаретной печати воспроизводимая точка может совпасть с местом переплетения нитей, высок риск муара. Поэтому чрезвычайно важны правильный выбор сетки для конкретного типа работы и её грамотная эксплуатация.

Подобрать нужную сетку поможет учёт многих факторов: особенности изображения, тип красок, характеристики печатного оборудования. Если выбор точен, он снизит вероятность возникновения первичного муара, повышенного растискивания и выпадения растровых точек, обеспечит нанесение нормированного слоя краски, равномерность смачивания сетки, надёжное закрепление на ней эмульсионного слоя.

Без муара

Современные трафаретные сетки, как правило, ткут из полиэфирного моноволокна. Различают сетки с холщовым (1:1, одна нить через одну) и саржевым (2:1/2:2, две через одну или через две) плетениями. Информация о линиатуре сетки и диаметре (толщине) нитей (в мкм) закладывается в наименование сетки (её номер). Например, 110/34 — сетка с линиатурой 110 нитей/см и диаметром нитей 34 мкм. Чем выше линиатура сетки, тем больше её номер. Для высоколиниатурных работ рекомендуются сетки с холщовым плетением, т. к. структура саржевых может стать причиной деформации растровых точек и возникновения муара.

В основе выбора сетки — правильное соотношение её линиатуры к линиатуре растрового изображения. Чем оно выше, тем меньше вероятность возникновения первичного муара. Но поскольку применение сеток холщового плетения более 180 нитей/см проблему не решает, наиболее популярны сетки 150–165 нитей/см. Важен правильный выбор диаметра нитей, который вместе с линиатурой определяет размер ячейки и процент открытой поверхности ситового материала, от которых наряду с толщиной сетки зависит объём переносимой на материал краски (табл. 1).

Размер минимальной воспроизводимой растровой точки зависит от линиатуры сетки, размера открытой ячейки и диаметра нити. В «светах» он ограничивается размером нити (не меньше трёх её диаметров). Величина самой маленькой точки в «тенях» зависит от размера ячейки сетки и толщины красочного слоя. Чем выше линиатура сетки, тем меньше размер воспроизводимой точки.

Современная обработка 1

Надёжное закрепление эмульсионного слоя на сетке гарантирует высокую тиражестойкость трафаретной печатной формы (ТПФ) и стабильное качество печати на протяжении тиража. Хотя обеспечить его, как правило, помогают обезжиривание и шерохование поверхности сеток, их последние модификации не требуют и этого (разумеется, если полотно не было испачкано), сокращая время производственного цикла и расходы на вспомогательную химию (рис. 2).

Рис. 2. Результаты скотч-теста, подтверждающие преимущества сеток со специально обработанной поверхностью (вверху). Отсутствие следов эмульсии на скотче — признак хорошего закрепления копировального слоя. Внизу — результат теста на обычной сетке

Особое внимание — способности поверхности сетки к смачиванию: чем оно равномернее, тем ровнее на неё ложится эмульсия. Для этого разработчики дополнительно обрабатывают ситовое полотно плазменным или химическим способом (рис. 3).

Рис. 3. Результаты испытания на смачиваемость химически обработанных (слева) и стандартных (справа) трафаретных сеток

Точное натяжение

Важнейшее условие качества трафаретной печати — правильное натяжение сетки. Если оно недостаточно, изображение на трафарете исказится, ТПФ в ходе работы может быть повреждена. Особого внимания натяжение требует при многокрасочной печати, предъявляющей высокие требования к геометрической стабильности элементов изображения. Когда натяжение ТПФ из комплекта CMYK неодинаково, возникают проблемы с совмещением цветов.

Корректируемое в зависимости от типа выполняемых работ натяжение формируется в диапазоне 25–33 Н/см, постепенно ослабевая в зависимости от свойств сетки, длительности печати и величины нагрузки на сетку. Неравномерное натяжение из-за деформации рамы также становится причиной искажения печатных элементов на форме.

Качество натяжения сетки во многом зависит от качества её ткани, как правило, подвергаемой специальной обработке. Разработчики Sefar, например, сообщают о поставке сеток, которые благодаря технологии химической обработки адаптированы к режиму быстрого растяжения и характеризуются минимальной усадкой (10–15% вместо стандартных 15–25%).

Точный краскоперенос

Для печати высоколиниатурных растровых работ часто применяются автоматическое и полуавтоматическое трафаретное оборудование и УФ-отверждаемые краски. Линиатуры используемых для них сеток, как правило, начинаются со 150 нитей/см. Для сольвентных красок подойдут сетки от 120 нитей/см.

Рис. 4. Сравнение качества краскопереноса с помощью высокомодульной сетки с предварительной химической обработкой (слева) и без неё (справа)

Свойства трафаретной сетки закладывают фундамент нормированного и точного краскопереноса. Сотканные из высокомодульного полиэфирного полотна и обработанные специальным химическим составом сетки гарантируют улучшенное прохождение краски сквозь ячейки. Благодаря высокому уровню адгезии эмульсии к сетке хорошо воспроизводятся точки «высоких светов» даже при печати длительных тиражей.

Об авторе: Светлана Рыбас (svetlana.rybas@tampomechanika.ru), менеджер маркетинговых коммуникаций компании «Тампомеханика».


Таблица 1. Технические характеристики одной из разновидностей высоколиниатурных сеток

Таблица 2. Рекомендуемый максимальный уровень натяжения трафаретных сеток

Архив журналов в свободном доступе.

На ту же тему:
  • Как расширить горизонты за счёт узкого формата *
    Комбинируя услуги узко- и широкорулонной цифровой печати, компании могут выполнить более широкий ассортимент заказов.
  • Изготовление трафаретных форм *
    Точное соблюдение технологических требований к изготовлению трафаретной формы - ключевое условие высокого качества, максимальной производительности и экономической эффективности работы печатника.
  • Изготовление трафаретных форм
    Точное соблюдение технологических требований к изготовлению трафаретной формы - ключевое условие высокого качества, максимальной производительности и экономической эффективности работы печатника.
  • Изготовление трафаретных форм *
    Правильное изготовление трафаретной формы из конкретной ткани - ключевое условие высокого качества, максимальной производительности и экономической эффективности работы печатника. В главе дан обзор материалов, из которых изготавливаются трафаретные формы,
  • Меньше цвета, больше денег *
    Потенциальная прибыль от печати по одежде в одну краску гораздо выше, нежели принято думать. Статья расскажет, как сделать однокрасочный дизайн эффектным и дорогим.

comments powered by Disqus