101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

Итальянская ретроспектива, или Спецзаказ для Uteco (окончание) *

  • Игорь Кистенёв
  • 23 июня 2008 г.
  • 3895
Трудно представить, чтобы менеджеры Uteco, 70% оборота которой приходится на флексографскую технику, проводя День открытых дверей, даже посвящённый машинам глубокой печати, оставили без внимания своё основное технологическое направление. Тем более «на стапелях» завода стояла флагманская модель полностью сервоприводной планетарной 10-красочной Diamond HP (High-Production) с шириной полотна 1700 мм и макс. длиной печати 1200 мм. Предваряя рассказ о ней, региональный менеджер по продажам Джузеппе Тромбетти кратко изложил суть реализуемой в сервоприводных планетарных машинах Uteco Converting технологии, в основе которой — давнее партнёрство с английским производителем сервоприводов Control Technique. Итак, систему независимых приводов формируют:
  • сервопривод центрального барабана, выполняющий роль «электронного мастер-вала» (посмотреть на него не удалось, ибо он был надёжно спрятан в герметично закрытом, находящемся под повышенным давлением отсеке);
  • сервоприводы формных цилиндров, размещённые непосредственно на осях валов (как и первый);
  • сервоприводы анилоксов, вращение на которые, по конструктивным причинам, передаётся через ременную передачу;
  • два сервопривода системы поперечной приводки каждой секции (за продольную традиционно отвечают приводы формных валов);
  • сервопривод вала охлаждения на выходе из тоннельной сушки;
  • сервоприводы тянущих пар валов секций ввода и вывода полотна (устанавливаются по запросу заказчика, работающего с сильно тянущимися материалами);
  • сервоприводы устройств размотки/намотки.

Среди важных узлов планетарной сервоприводной 10-красочной Diamond HP— секция вывода полотна после тоннельной сушки, включающая сервоприводной вал охлаждения полотна и оказывающая ключевое влияние на качество цветовой приводки последней печатной секцииДатчики положения валов двигателей (энкодеры) с разрешением 1 млн импульсов на оборот, а также датчики абсолютного положения печатных секций обеспечивают, по словам Тромбетти, точность приводки 0,05 мм.

«Востребованность подобной техники, — подчеркнул Тромбетти, — растёт, тем более отличие цены 8- или 10-красочной полностью сервоприводной планетарной машины от аналогичной механической не превышает 5%. И это при очевидном превосходстве первой по оперативности перехода с тиража на тираж (официально заявляемые маркетинговые цифры — 10-15 мин) и, как правило, не менее серьёзной оснащённости механической системами автоматики. Иная ситуация с 4- или 6-красочными механическими машинами, на которые пока есть спрос, хотя и неуклонно снижающийся».

Один из обязательных компонентов установленной в сборочном цехе 10-красочной Diamond HP — подъёмная платформа для оператора и специальных тележек для транспортировки рукавных форм и анилоксов Отвечая на вопрос об ориентировочной стоимости сервоприводной техники, Тромбетти назвал следующие цифры: 1,2 млн евро за 8-красочную Onyx (300-350 м/мин) для печати гибкой упаковки с системой полуавтоматической смены рукавных форм (цена сильно зависит от типа устройств размотки/намотки) и 1,5–2,5 млн евро за полностью автоматизированную, в стандартной конфигурации работающую с рукавными формами и анилоксами Diamond HP.

Поскольку стоящая в сборочном цеху машина запланирована для печати на толстом полиэтилене, комплектовалась она роботизированным комплексом замены рулонов и функцией автоматической склейки. Как сказал Тромбетти, при работе на 600 м/мин рулоны плотного материала даже большого диаметра расходуются весьма быстро, поэтому монтаж подобных систем экономически оправдан.

Привлекла внимание и находящаяся на стадии сборки 8-красочная флексомашина стекового построения с шириной печати 1800 мм; основная сфера её применения — печать на картонной упаковке с плотностью материала до 250 г/м<sub>2</sub> Одна из важных особенностей машины — система воздушного охлаждения станины, дополнившая стандартную процедуру водного охлаждения центрального барабана. Необходимость в ней обусловлена большим диаметром центрального барабана (3,1 м), при котором сохранить температуру запечатываемого полотна на заданном уровне затруднительно. По словам Тромбетти, точность удержания температуры 1°С обеспечивается входящей в комплект теплообменной установкой, работающей сразу с двумя контурами — водяным и воздушным.

В техническом центре Converdrome осуществляется тестовая печать на машинах заказчиков на требуемых материале и печатных формахНе собираются отставать от конкурентов специалисты Uteco и по автоматическому регулированию печатного давления: машина оснащается созданной в сотрудничестве с AVT, BST и Eltromat системой P2P (Pressure To Print), дифференцированно корректирующей натиск для печатных секций, в т. ч. в зависимости от длины печати. Принцип работы — анализ фиксируемых видеокамерой размеров печатных точек и оптических плотностей контрольных плашек. «Разумеется, — согласился Тромбетти, — для точного функционирования комплекса нужно соответствие всем технологическим параметрам, в т. ч. вязкости красок, краскопереносу анилокса, типу формного материала, монтажной ленты и др. Иногда даже особенности размещения пластины на формном валу потребуют установки различной величины натиска на разных секциях. Большую роль сыграет система хранения параметров печати: для каждого тиража в машине формируется карта заказа. Не менее важна высокая точность винтовых передач и жёсткость допусков механических конструкций. И разумеется, не стоит экономить на обучении оператора, опыт и знания которого — неотъемлемое условие качественного результата». На тестировании в техническом центре— 8-красочная сервоприводная флексомашина Diamond HPЛюбопытной новостью стало заявление менеджеров Uteco Converting о создании подразделения 3S Converting, основные задачи которого — сервисное обслуживание и модернизация техники. Заметную помощь в их решении должен оказать центр тестирования техники и обучения заказчиков Converdrome, на площадях которого также производится цветовое профилирование печатной техники. Не менее интересное направление деятельности 3S Converting, производственные цеха для которой уже построены, — восстановление механических флексомашин Uteco, приобретаемых у клиентов фирмы по схемам trade-in. В Uteco уверены, что настали времена формирования вторичного рынка машин флексопечати, до сих пор наиболее широко распространённого в мире офсетной печати. Как отметил Тромбетти, на насыщенном европейском рынке схема trade-in станет идеальным способом обновления парка оборудования. Так в сжатом виде выглядят результаты тестирования печатных машин, проводимых в технологическом центре Converdrome Каналы сбыта восстановленной техники, по его словам, очевидны: страны Азии, Южной Америки и, как ни странно, Европы, включая Россию, где спрос на подобное оборудование могут сформировать только начинающие бизнес небольшие производства. Дополнительным стимулом станет предоставляемая на восстановленную технику 6-месячная или годовая гарантия. По словам Тромбетти, данный вид деятельности для них не нов, ибо значительная часть разрабатываемой техники изготавливается по спецзаказам. В ряду таковых — планетарные флексомашины с устанавливаемыми в линию секциями глубокой печати или ламинирования, специальные варианты машин глубокой печати, об одном из которых речь шла в первой части статьи. Сейчас совместно с Sun Chemical ведётся активная работа над технологией печати красками электронного отверждения WetFlex.

Завершая встречу, господин Тромбетти пригласил всех заинтересованных российских печатников на Drupa, где Uteco покажет работающую на водных красках сервоприводную 8-красочную флексографскую Diamond HP 808. Там же будут показаны секции машин глубокой печати Q-Press и M-Press.


* Начало см.: ФСП № 2, 2008, с. 54.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Cделано в России: решения для полиграфистов

Мы собрали каталог решений — от программ автоматизации и печатного оборудования до послепечатных машин и расходных материалов — которые изготавливаются в нашей стране российскими компаниями.

Какие решения от российских производителей оказались самыми полезными на вашем производстве?

Работой отечественной техники мы, в общем, довольны. Хотя надо признать, что не все из этих станков справляются со своими задачами одинаково, а качество исполнения отдельных узлов и удобство работы на импортных станках будет выше. Но если сравнивать с импортными аналогами, то цена последних будет в разы больше.

Intec ColorCut SC5000

Компактный «протяжный» режущий плоттер с вакуумной автоподачей листовых материалов, способный выполнять не только надсечку, но и сквозную резку, а также, что важно, биговку. В некоторых случаях заменяет планшетный плоттер.

iECHO PK: ваш специалист по автоматизации цифровой листовой резки

Китайское полиграфическое машиностроение в лице лучших производителей уже давно вышло на международный уровень. Но многие по-прежнему воспринимают его как нечто «вторичное», помня времена, когда в Китае в основном занимались копированием того, что разработано в Европе, Японии или Америке. Однако это уже не так! Яркий пример ошибочности подобного стереотипа — линейка автоматических планшетных режущих плоттеров iECHO PK.

Широкоформатное ускорение AMS Print

Для AMS Print начало 2022 г. ознаменовалось существенным увеличением печатных мощностей — был запущен новый 5-метровый принтер EFI VUTEk Q5r, а гибридный 3,2-метровый EFI VUTEk h3 модернизирован до модели h5. В компании надеются на возвращение рынка к росту, к которому уже готово производство.


Новый номер

Тема номера – «Решения российских производителей для полиграфии». Опыт АО «Кострома» и РПК AMS Print. «Правила полезного железа» с iECHO PK. Обзор Intec ColorCut SC5000. Справочник покупателя по CTP для флексо. Тайный Покупатель визиток с высокой печатью.


Голосование
Зачем вы в первую очередь идёте на Printech и «Росупак» в этом году?
    Проголосовало: 26