2007.02.05, Автор: Патрик Генри3398 прочтений

Золотая эра перфекторов *

Теги: Печать Печать и послепечать Publish

Производители утверждают, что современные машины для листовой двусторонней печати за один прогон избавились от "детских болезней".

Производители утверждают, что современные машины для листовой двусторонней печати за один прогон избавились от «детских болезней».

Воздушный гимнаст, выполняющий сальто в полёте от надёжного захвата одного партнёра к другому, — точная метафора того, что происходит с листом бумаги при прохождении в модуле переворота листовой машины двусторонней печати. Перемещаясь с головокружительной скоростью, бумага, как и гимнаст, испытывает серьёзные физические нагрузки. Ошибка в сальто или промах, которые могут произойти в любой момент, окончатся трагедией. Но если всё проходит, как задумано, публика в восторге: захватывающее акробатическое шоу — для посетителей цирка, красивый слой краски и лака с обеих сторон листа — для полиграфистов.

Двусторонняя печать в один прогон — обычное дело для журнальной рулонной печати, но пока относительная редкость в листовом офсете. Каких-то 20 лет назад получить двусторонний оттиск можно было, только перевернув стопу и запечатав оборотную сторону вторым прогоном, не забыв предварительно помолиться Всевышнему о качественной приводке лица и оборота и попадании в цвет. Первые листовые перфекторы печатали по схеме 4+1 (чёрная), в лучшем случае — 4+2. Наращивать красочность на второй стороне было нереально: краска скапливалась на нижних печатных цилиндрах, пачкая и портя листы.

Растущий в последнее время спрос на длинные перфекторы (8–16 секций) — наглядное подтверждение конструкционных достижений листовой техники, преодолевшей прежние ограничения. Нормой становится конфигурация 4+4 (и даже 5+5), а некоторые производители уверены, что скоро получит популярность печать 4+4 с двусторонним лакированием.

Обзор достижений в сегменте перфекторов (включая модели, где переворота листа не происходит из-за конструктивных особенностей) от Graphic Arts Monthly выявил несколько успешных технологических подходов к двусторонней печати. Хорошее качество за один прогон — не просто корректный переворот листа; есть и другие, не менее критичные этапы на пути оттиска к приёмке. Теперь старые проблемы решены, многокрасочная двусторонняя печать — не просто способ выделиться среди конкурентов, а рыночная необходимость для типографии любого размера и специализации.

При подготовке обзора 8 производителей поделились техническими тонкостями реализации листовой двусторонней печати. При всех отличиях и нюансах подходов есть и общие элементы.

В трёхцилиндровых поворотных модулях (например, в KBA Rapida 105, внизу) лист плоско лежит на накопительном цилиндре, пока его не захватывает система грейферов поворотного цилиндра (справа), меняя направление его движения — хвост становится передней кромкой. В JPrint от Akiyama (слева) реализована печать без переворота, с единым грейфером захвата

Двусторонняя печать — с переворотом листа и сменой захвата, чтобы оборот печатался с качественной приводкой и тем же спуском полос — ничем не отличается от технологии печати «со своим оборотом», которой традиционно пользуются для двусторонней (прямой) печати на стандартных машинах.

Последовательность действий одинакова практически во всех «переключаемых» перфекторах, т. е. машинах, печатающих в одно- и двустороннем режимах: после нанесения краски на лицевую сторону лист поступает в ротационное устройство переворота, которое фиксирует его конец, разворачивает бывшим хвостом вперёд и направляет на нижние печатные секции. Смена грейфера захвата переворачивает лист свежей краской вниз, чтобы после устройства переворота на офсетном цилиндре оказалась чистая сторона.

Модуль переворота может быть одноцилиндровым, с системой вакуумных присосов и грейферов между двумя печатными цилиндрами, или трёхцилиндровым, где передаточный цилиндр направляет лист на накопительный, а уже тот — на поворотный цилиндр, к нижним печатным секциям.

Размещение устройства зависит от красочности сторон. На длинных перфекторах лист чаще всего поворачивается после 4-й или 5-й секции. Переключаемые двусторонние машины предусматривают автоматическую или полуавтоматическую смену режима с двусторонней печати на прямую и наоборот.

Основная сложность при двусторонней печати с переворотом в том, что свежая краска на запечатанной первой лицевой стороне соприкасается с печатными цилиндрами нижних секций. В перфекторах первых поколений печать в один прогон по схеме 4+4 была проблематична именно из-за нежелательной адгезии краски к валам, приводящей к отмарыванию оттисков, двоению и смазыванию на лицевой стороне. Одной из первых прецизионное оборудование двусторонней печати разработала фирма Miller, которую позже приобрела MAN Roland.

Конструкция пинцетных грейферов в поворотных модулях гарантирует плавную и беспроблемную проводку листа с переворотом

Позже появились хитроумные способы удерживать свежую краску на лицевой стороне листа, предотвращая проблемы с качеством готовой продукции.

Двусторонняя печать возможна и без переворота листа — в машинах со сдвоенными печатными парами, работающими по принципу рулонного офсета, от Akiyama (J Print) и Komori (S40SP Super Perfector). Верхняя и нижняя секции попеременно используют печатные цилиндры, играющие роль перемещающих лист передаточных. Лист не переворачивается и не меняет кромку захвата и в тандемной машине (Mitsubishi), где сохраняется его ориентация.

Последний этап — приёмка печатной машины, где свежая краска с двух сторон листа рискует повредиться от резкого контакта. Производители нашли множество способов обеспечить плавный и мягкий, без отмарывания, спуск листа на стапель. Мы сделаем краткий обзор, иллюстрирующий общность и различия основных систем двусторонней печати.

 

Heidelberg

Двусторонние модели форматов 74 и 52 см по возможностям печати в один прогон ничем не уступают родственникам формата 102 см.

Вакуумные каналы на поверхности накопительного цилиндра двойного диаметра (сердце системы переворота листа по принципу трёх цилиндров от Heidelberg) натягивают и выравнивают лист при перехвате. Кромка удерживается грейферами, хвост фиксируется эксцентрическими присосами.

Как только пинцетные грейферы переворотного цилиндра фиксируют заднюю кромку, передний край листа высвобождается, а хвост становится ведущим — на следующий офсетный цилиндр лист попадает уже перевёрнутым. Между захватом и переворотом листа нет задержки, поэтому в двустороннем режиме машина печатает почти с той же скоростью, что и в прямом.

Проблему отмарывания в машине Heidelberg решила с помощью сменных рубашек PerfectJacket Plus с краскоотталкивающим силиконовым покрытием, предотвращающим налипание на печатный цилиндр краски с непросохшей лицевой стороны листа, пачкающей следующие оттиски. Очень тонкая структура повышает краскоотталкивающие свойства. Рубашки TransferJacket Plus с аналогичным покрытием борются с загрязнением передаточных цилиндров.

Запечатанный с двух сторон оттиск попадает в приёмку, и воздух из направляющей листа с эффектом Venturi подаёт его на ролики с вакуумными присосками-тормозами. На стапель лист приземляется на воздушной подушке, защищающей от отмарывания и царапин. Настройки пневмосистемы для разных работ и материалов сохраняются через панель управления.

 

Komori

В серии Lithrone объединены разные подходы к двусторонней печати. Специализированные перфекторы Super Perfector S40SP и 44SP со сдвоенными секциями напоминают компактные рулонные машины. Двухрежимные Lithrone S26P, 28P, S29P, S40P — многосекционные листовые агрегаты, в которых лист переворачивается с помощью специального устройства переворота.

В двухрежимных перфекторах Komori система из трёх цилиндров, которые вдвое больше по диаметру формного и офсетного, стабилизирует лист при двусторонней печати на высоких скоростях (даже при работе с тяжёлыми материалами)

Секции для печати лица и оборота в моделях Super Perfector расположены в шахматном порядке — обе стороны запечатываются последовательно, без переворота листа. При этом временной интервал между оттисками не больше, чем при односторонней печати. Лист не переворачивается, поэтому при выводе форм для оборотной стороны изображение не нужно переворачивать, как для нижних секций переключаемого перфектора.

Диаметр печатных цилиндров с керамическими противоотмарывающими рубашками в моделях SP вдвое больше, чем у формных и офсетных, поярусно скомпонованных в секциях. Печатные цилиндры играют также роль передаточных цилиндров, перемещая листы от верхней печатной группы к нижней и от секции к секции. Большие цилиндры не дают листу дрожать, а единая кромка захвата при прохождении машины экономит не менее 10 мм бумаги на каждом оттиске (дополнительная площадь для более гибкого спуска полос).

Двухрежимные перфекторы от Komori — это полностью автоматизированный переход от одно- к двусторонней печати с трёхцилиндровой системой Lithrone (все три цилиндра двойного диаметра).

Характерные для прямой печати двойные цилиндры сводят к минимуму деформацию листа и обеспечивают плавный переворот. Одноцилиндровая система настраивается так же, как тройная, поэтому не выигрывает ни по простоте, ни по эффективности. По мнению Komori, выбирают не столько между одно- и трёхцилиндровыми системами, сколько между перфекторами с цилиндрами двойного и одинарного диаметра.

Первая часть переключаемого устройства переворота Komori — передаточный цилиндр, перемещающий лист от последнего офсетного цилиндра предыдущей секции к ребристому накопительному цилиндру, прочно фиксирующему его с помощью вакуумных присосок запечатанной стороной вверх. Как только накопительный цилиндр освобождает лист, оснащённый двойной группой захватов переворачивающий цилиндр захватывает его за заднюю кромку, проворачивается, переворачивая лист, и отправляет его в следующую печатную секцию.

В станине двухрежимных перфекторов Komori есть просмотровое отверстие, через которое оператор наблюдает за процессом, корректируя поведение листа регулировкой воздушных потоков под механизмом переворота. Воздушные потоки — это ещё и важный компонент приёмки, благодаря которому лист мягко планирует на тормозные элементы, направляющие его в стопу. Ленточный транспортер с силиконовым покрытием оперативно выводит листы на приёмку, предотвращая истирание и отмарывание перед попаданием в стопу и в ней самой.

 

Mitsubishi

Имеет два типа машин двусторонней печати. Скорость Diamond 3000R с переключаемым устройством переворота (формат 102 см, до 12-ти красок) — 11 000 отт./ч в двустороннем режиме и 13 000 при односторонней печати. Машина двусторонней печати без переворота Diamond 3000TP (102 см) работает на скорости 13 000 отт./ч.

Двухрежимные перфекторы от Mitsubishi с трёхцилиндровой системой печатают в т. ч. водными и/или УФ-гибридными красками по одной и двум сторонам

Модуль переворота в переключаемом перфекторе 3000R — трёхцилиндровая система с двумя одинарными цилиндрами и большим поворотным. Лист поступает на первый одинарный цилиндр модуля, затем подаётся на двойной поворотный цилиндр запечатанной стороной вверх. От этой точки (при прямой печати) движется без переворота и смены захвата.

В режиме двусторонней печати оставшийся на поворотном цилиндре лист проходит точку передачи, не меняя захвата кромки и надёжно удерживаясь на месте вакуумными присосами. Лист снимается с поворотного цилиндра за заднюю кромку, а второй одинарный цилиндр направляет его лицевой стороной вниз (пустой — вверх) к следующей печатной группе и далее по ходу машины. Сменные керамические рубашки на нижних печатных цилиндрах предотвращают отмарывание после переворота.

Поворотный цилиндр оснащён двойными грейферами для точного перехвата. Автоматическое переключение с односторонней печати на двустороннюю производится простым нажатием кнопки и занимает 3 минуты.

В перфекторе-тандеме Diamond 3000TP комбинируются 6 секций с нижней и верхней сторон. Он рассчитан на работу в двустороннем режиме и ограничен по возможностям прямой печати: 12-секционная модель будет печатать 6+0 или 6+6, но не в 12 красок. Запечатав одну сторону листа, он отправляет его на следующие печатные секции без переворота и смены кромки захвата через устройство TransLink с цилиндрами двойного диаметра, оснащёнными вакуумными присосами. Технология практически не отличается от прямого запечатывания двух сторон, а качество оттиска выше за счёт минимума перехватов. Ещё одно преимущество единого грейфера передней кромки — экономия 0,95 см бумаги на каждом листе: не нужно оставлять поля для перехвата, как в машинах с переключаемым поворотным модулем.

 

MAN Roland

Для версий P&P (printing and perfecting, печать прямая и с переворотом) модели Roland 700 (формат 104 см) предпочли одноцилиндровую систему переворота листа с опорным цилиндром вдвое больше формного и печатного. За счёт большого диаметра лист при повороте и передаче лежит плоско, что снижает нагрузку на оттиски и сокращает перемещения. Неровная текстура печатных цилиндров с керамическим покрытием (также двойного диаметра для минимальной деформации листа) борется с отмарыванием, ограничивая площадь контакта свежей краски с поверхностью. Передающая система двойного диаметра из спаренных грейферов между печатными цилиндрами проводит лист, не касаясь поверхности, — ещё один шаг к решению проблемы отмарывания.

Модуль переворота с одним цилиндром в машине двусторонней печати MAN Roland 700, доступной в трёх версиях в зависимости от диапазона плотностей материалов, сводит к минимуму перехваты листа, снижая риск неприводки

MAN Roland считает, что модуль переворота с одним цилиндром предпочтительнее трёхцилиндровой системы: количество перехватов листа минимально, что снижает риск неприводки. Единственный компактный цилиндр — конструкционное преимущество машины. Для перфектора не нужен «танцпол»: машина двусторонней печати занимает такую же площадь, как стандартная.

Видеокамера InLineObserver под модулем переворота отслеживает плавное движение листов — оператор просто регулирует силу воздушного потока, чтобы лист плавно проходил переворот на следующие печатные секции.

Вспомогательные пневматические системы встроены и в приёмку AirGlide: регулируемые вентиляторы поднимают листы на дюйм над направляющими типа Venturi, контролируя безопасную приёмку. Положение тормозных вакуумных роликов регулируется с учётом макета. Точность пневмосистемы позволяет в некоторых случаях ограничиться тремя тормозными роликами.

 

KBA

KBA первой предложила листовую офсетную машину с переключаемым поворотным устройством в 1924 г. Сейчас трёхцилиндровые устройства переворота устанавливаются в машинах форматом до 102 см, а в крупноформатном оборудовании используется система с одним цилиндром.

В трёхцилиндровом переворотном устройстве лист с передаточного цилиндра попадает на накопительный цилиндр двойного диаметра, где грейфер фиксирует его за хвост, а вакуумные присосы натягивают и разглаживают бумагу. Грейфер накопительного цилиндра отпускает лист, и тот подаётся хвостом вперёд на поворотный цилиндр, вращающийся в противоположном направлении. Главная задача — стабилизировать лист перед попаданием на печатный цилиндр следующей секции.

Ключевой момент — стабилизация, при смене направления движения действует принцип «лежачего полицейского»: остановить и развернуть лист. Аккумулируемая при быстром прохождении через секции энергия должна найти выход, иначе на накопительном цилиндре свободный конец листа начнёт дрожать. Чтобы прохождение листа было плавным, а печать на обороте качественной, движение необходимо погасить.

Учитывая растущие длину и ширину машин, KBA установила видеокамеры для наблюдения за переворотом листа. При обнаружении дрожания оператор сразу же регулирует поведение листа, корректируя воздушный поток.

Видеокамеры ставятся на все модели KBA, но в основном предлагаются для полноформатного оборудования (например, Rapida 105) с сохранением настроек пневмонаправляющих. Динамику листа надо контролировать и на приёмке, чтобы приземление на стапель не приводило к отмарыванию. В KBA эту проблему решили, мягко направляя листы на стопу с помощью воздушных потоков.

 

Ryobi (xpedx Printing Technologies)

В моделях Ryobi 780E, 750 и 680 с переворотом лист захватывают грейферы накопительного цилиндра двойного диаметра, а присосы на поворотном цилиндре фиксируют хвост, переворачивая лист. Закрываясь, они выравнивают его для прямой передачи и точной приводки.

При передаче с накопительного цилиндра на поворотный нужно время, чтобы первый отпустил лист, а второй, вращаясь в противоположном направлении, подхватил. При смене кромки захвата и повороте листа интервал лучше сделать длиннее, чтобы продлить одновременную фиксацию листа двумя группами грейферов, — лист стабильно переходит с одного цилиндра на другой.

Перфекторы Ryobi автоматически выбирают оптимальный временной интервал при вводе формата листа с пульта управления — оператор этого просто не видит.

Полностью автоматизированная перенастройка по нажатию кнопки позволяет за минуту переключаться с прямого режима печати на двусторонний. Автоматическая система восстановления в перфекторах Ryobi исключает ошибки при перенастройке.

При случайном открытии крышки или нажатии кнопки «Стоп» при смене режимов печати система распознает ошибку и автоматически перезагружает процесс перенастройки.

В машине листы перемещаются на бесконтактной воздушной подушке, а керамические рубашки защищают печатные цилиндры от свежей краски. По тому же бесконтактному прин-ципу лист подаётся из последней печатной секции в приёмку: оператор лишь регулирует поток воздуха с учётом толщины и веса листов.

 

Akiyama

Компания подчёркивает, что машины серии J Print — не «перфекторы», как у других производителей, а «машины двусторонней печати» особой конструкции: без переворота листа и смены кромки захвата. В каждой печатной секции лист проходит через верхнюю и нижнюю группу цилиндров: первая запечатывает лицевую сторону, вторая — оборот.

Между секциями лист перемещают без смены кромки захвата печатные цилиндры, играющие роль передаточных. Становится возможно печатать по всей площади до края листа, поскольку не нужны поля для хвостового грейфера. Не нужна и подрезка хвостового края листов перед печатью (для качественной подачи на нижние секции). Ориентация листа не меняется, поэтому можно не учитывать смену кромки захвата при спуске полос для оборота, как в машинах с переключаемым модулем переворота.

На офсетных цилиндрах в J Print краскоотталкивающий керамический слой предот-вращает отмарывание оттисков, хотя в компании утверждают, что работать можно с любыми красками, не ограничиваясь составами с низкой липкостью, как в других перфекторах. Серия J Print доступна в комплектации до 12-ти красок. Akiyama планирует добавить вариант с двойным водным лакированием в двух последних секциях.

 

Shinohara

Печать с переворотом реализована в серии машин — вплоть до самых больших полноформатных. Серия 75 выпускается в 2-, 4-, 5- и 6-красочной комплектации для двусторонней печати, а в апреле на IPEX была показана 4-красочная 52 IVP (2+2; 370×520 мм). Особенность модуля переворота — литые поворотные цилиндры повышенной жёсткости с запатентованной системой основных и вспомогательных грейферов для быстрой и точной прямой и двусторонней печати.

Переключаемые перфекторы за минуту переходят от прямой печати к двусторонней с помощью полуавтоматической трёхшаговой системы настройки. Стандартные опции для сокращения приладки и оптимальной производительности — удалённый контроль красочных зон и краскоподачи, регулировка увлажняющего раствора, контроль приводки формных цилиндров, автоматическая смывка офсетных полотен, модули разглаживания листов и снятия статического электричества.

Об авторе: Патрик Генри, журналист-редактор.


* Журнал Graphic Arts Monthly, июль 2006. Copyright © 2006, Reed Business Information, a Division of Reed Elsevier Inc. All rights reserved.


Отмарывание, встречающееся даже при прямой печати, — серьёзная проблема в перфекторах, где свежая краска контактирует с печатными цилиндрами и листопередающими механизмами. В некоторых моделях это решается с помощью сменных силиконовых и керамических рубашек. Перфекторам Ryobi (вверху) ни рубашки, ни специальные полотна не нужны. Бесконтактная пневмосистема проводит листы через все секции вплоть до приёмки, а керамическое покрытие толщиной в микрон защищает печатные цилиндры от налипания краски


( Наши

«Длинные» машины постепенно становятся реальностью: инвестиции в одну 10-красочную машину в 1,5 раза больше, чем в две 5-красочные, но производительность увеличивается более чем вдвое, а практически все технические сложности успешно решены. Конечно, работа на «длинных» машинах требует жёсткого соблюдения технологической дисциплины и высокого уровня подготовки печатника. В Москве уже много лет печатаются журнальные издания на двух 8-красочных и одной 10-красочной машинах серии Roland 700. Для небольших тиражей (до 10 000 экз.) журналов, брошюр и цветных книг это экономически выгодно, а сроки исполнения малы (за одну приладку получаем готовую тетрадь).

100% автоматизация Roland 700 позволяет переходить с одного тиража на другой за считанные минуты или извлекать задания на печать и настройки машины из общецехового сервера. Чтобы полностью исключить угрозу отмарывания, машину можно оснастить мини-камер-ракельной системой с небольшой сушкой для нанесения тонкого слоя водно-дисперсионного лака (InlineCoaterSmart), которая навешивается на печатную секцию перед переворотом. Не хотите ограничиваться мини-камер-ракелем? Современные комплектации Роланд 700 позволяют поставить стандартный лаковый модуль с системой сушек в любое место печатной машины: до печатных секций, в середине машины, до или после устройства переворота. Конфигурации имеют общее название Ultima и ограничены только фантазией заказчика. С 2007 г. MAN Roland поставляет Roland 700 с прямым приводом формных цилиндров DirectDrive. Это означает одновременную смену всех печатных форм на машине. Время перехода на другой тираж сокращается на 70%.

Принято считать, что на «длинных» машинах печатают по бумаге. Но в России есть типография, печатающая на Roland 708 с переворотом открыточную продукцию на картоне. Сейчас всё больше упаковки производится с запечатанной оборотной стороной (инструкции, комментарии к продукту), это тоже работа для машин с переворотом. — Ирина Сулакова, начальник технического отдела HGS


( Наши

Тема статьи, безусловно, актуальна. К сожалению, не упомянута фирма Sakurai, поэтому её российский дистрибьютор «Анимар» восполняет пробел. В Sakurai понимают всю важность печати двусторонних оттисков за один листопрогон и успешно решают эту задачу — устройствами переворота оснащены 14 из 29-ти моделей листовых машин офсетной печати Oliver, представленных на российском рынке.

Модуль переворота печатных машин Sakurai Oliver — классический трёхцилиндровый с поворотным цилиндром двойного диаметра (рис. 1) — используют многие производители листового офсета. В режиме двусторонней печати лист с печатного цилиндра предыдущей секции переходит на передаточный цилиндр, а с него — на поворотный (рис. 1, поз. 1), запечатанной стороной вверх. С него лист за зад-нюю кромку передаётся на передаточный цилиндр (поз. 2) запечатанной стороной вниз, а далее — на следующую печатную секцию (поз. 3).

Рис 1. Перемещения листа в режиме с переворотом

В режиме односторонней печати лист движется по иной схеме (рис. 2). В отличие от керамических противоотмарывающих рубашек, используемых большинством упомянутых в статье печатных машин, в Oliver применяют патентованные фирменные: модифицированная тефлоновая композиция существенно повышает срок службы. Разработчики называют их: «Поставил — и забыл».

Рис 2. Перемещения листа в режиме без переворота

Перфектор машин Oliver безотказен в работе и настраивается — как и всё в них — с пульта. Переход на двустороннюю печать в интерактивном режиме занимает не более 1,5 мин — проверено! Перфекторы Sakurai Oliver нечувствительны к срокам перехода с одно- на двустороннюю печать, безропотно перенастраиваются и печатают, например, на 2+2 после месяца работы 4+0 без предварительной чистки устройства переворота. Параметры приводки «на просвет» соответствуют самым суровым требованиям технологических инструкций на офсетную печать.

Наибольший спрос на перфекторы у покупателей последних моделей семейства Oliver — 4- и 5-красочных. Конечно, вариант двустороннего оттиска «хвост на клапан» до сих пор не снимается с вооружения наших типографий, но избитая фраза «время — деньги» обретает, наконец, свой исконный смысл. И изделий, нуждающихся в двусторонней печати в России, превеликое множество, ведь спросом среди 5-красочных Oliver с переворотом пользуются как модификации 1+4, так и 2+3. И стоят машины умеренно: made in Japan в классическом виде! — Сергеев С. А., к. т. н., доцент, технический директор «Анимар»


( Наши

«Длинные» машины с переворотом — ключевая компетенция Heidelberg, выпустившей с начала 90-х уже более 1000 машин с переворотом от 8-ми красок и выше только в формате 70х100 см. Основные рынки — Европа (особенно Германия и Англия), США и Япония. Весомые экономические доводы в пользу печати в один прогон с переворотом — высокая производительность, экономия места для хранения полуфабрикатов, всего одна бригада печатников, быстрые переналадка и печать, немедленная готовность листа для послепечатной обработки.

Тенденции в секторе «длинных» машин — повышение красочности (более 4+4), лакирование с двух сторон. На IPEX-2006 в павильоне Heidelberg было три «длинных» 10-красочных машины: SpeedMaster SM 102-10-P с размоткой в линию CutStar и лакированием с двух сторон водно-дисперсионным лаком через компактную лакировальную секцию; SpeedMaster CD 74-5-LY-P-5+LX — печать и лакирование водно-дисперсионным лаком через лакировальные секции с двух сторон за один прогон; SpeedMaster SM 52-10-P — единственная в формате 35х50 см, выпускаемая в 8- и 10-красочном исполнениях.

Была на IPEX и новая система спектрофотометрического контроля качества в линию в машине (CD 74-5-LY-P-5+LX) — InpressControl, значительно сокращающая время переналадки и позволяющая контролировать оттиски с двух сторон, не доставая их из машины.

На нашем рынке перспективны «длинные» машины в формате 50х70 см, особенно с появлением переворота на Speedmaster CD 74. Две 8- и 10-красочных установлены соответственно в типографиях «Келла» (Санкт-Петербург) и «Петровский Парк» (Москва). — Игорь Егоров, руководитель отдела продукт-менеджмента «Гейдельберг СНГ»


( Наши

Востребованность перфекторов вполне объяснима преимуществами двусторонней печати за один прогон: оперативностью, экономией на производственных площадях и рабочей силе, меньшими отходами на приладку, что снижает себестоимость печатной продукции.

На крупнейшей полиграфической выставке прошедшего года IPEX перфекторы стали центральными экспонатами стендов большинства ведущих мировых производителей. Из шести листовых машин японской корпорации Komori четыре печатали двустороннюю продукцию. Около половины установленных за последние годы листовых машин в Великобритании — перфекторы. Схожие тенденции и на рынках других развитых стран мира (особенно популярны перфекторы в США).

Уже давно двусторонняя листовая печать — один из приоритетных сегментов Komori: для печати с двух сторон предназначено около половины всех экспортируемых листовых машин. Это единственная компания, предлагающая перфекторы с устройством переворота листа и на базе двухъярусной схемы построения печатных секций (подробнее см. статью).

В России доля продаж перфекторов пока гораздо ниже, чем на Западе, но ситуация будет меняться (и уже меняется). Подобное развитие неизбежно, поскольку является эффективной реакцией отечественных типографий на ужесточающуюся конкуренцию на рынке печати коммерческой и издательской продукции.

Запад тоже не стоит на месте. Становятся востребованными перфекторы, производящие двустороннее лакирование в линию. Не редкость инсталляции 10- и даже 12-красочных машин. Многие перфекторы печатают УФ-красками, устраняя большинство технологических проблем при двусторонней печати. — Денис Подобед, продукт-менеджер «ЯМ Интернешнл»

Архив журналов в свободном доступе.

На ту же тему:
  • Простые секреты «Артес»: машины, люди и диверсификация

    11 апреля 2018 г. мне по приглашению директора «Терра Системы» Стефана Валуйского удалось побывать на дне открытых дверей в екатеринбургской типографии «Артес», которую знаю уже почти два десятилетия.

     

  • Что в имени тебе моём?

    В этот раз считаем распространённый заказ — буклеты А4 формата в готовом формате, 6 полос. Запрос такой: Буклет 21x30 см в готовом виде, 63x30 см в развороте, 4+4, бумага — мелованная, 200 г/м2, 2 параллельных сгиба до формата 21x30 см. Тираж — 200 и 500 экз. Просьба указать сроки и способ печати.

     

  • Варианты будущего для типографий

    Передовые полиграфические технологии Komori и Brausse — теория и практика для представителей российских типографий. Без секретов.

     

  • Конкурентный офсет

    Ко мне обратился знакомый художник. Он хочет напечатать небольшой каталог своих работ. Параметров получилось много: 2 вида бумаги и 3 тиража. Клиент далёк от полиграфии и сразу определить точные данные ему сложно. Считаем: Каталог 21x21 см, 24 полосы, 4+4, бумага 2 варианта: все на 170 г/м2 и все на 200 г/м2, 2 скобы, тираж 100 экз., 200 экз. и 500 экз. Будут готовые макеты.

     

  • Времена не выбирают

    Сказать, что московская компания «Ситипринт» никогда не сталкивалась с серьёзными проблемами, было бы неправдой. Этой типографии не раз приходилось преодолевать трудности, и всякий раз она выходила из очередного кризиса более сильной. Рецепт успеха «Ситипринт»: «Если что-то делаешь — делай хорошо». *

     

  • Сложная сумма простых слагаемых

    На этот раз мы решили посчитать готовый промонабор. Точно такой же, как найденный недавно главным редактором в его почтовом ящике. Набор включал три продукта: 1) конверт евро 4+0, без окон; 2) буклет А4, 4+4, матовая меловка 150 г/м2, фальцовка типа гармошка, карточка на двухстороннем скотче; 3) карта пластиковая, стандартная, 85х55 мм, 4+4, нумерация 4 знака на лице, вид нумерации на усмотрение производителя. Отгрузка: конверт отдельно, буклет с вклеенной картой. Тираж 200, 500 или 1000 экз. Будут готовые макеты.

     


comments powered by Disqus