На Labelexpo Europe 2017, датская TRESU Group (пав. 7, стенд D53) продемонстрирует вспомогательное оборудование для управления подачей краски на флексографских печатных машинах, а также – на видео – печатно-отделочную линию для изготовления лотерейных билетов и игральных карт.
.jpg)
Сервоприводная линия работает с фольгой и картоном толщиной от 114 до 609 мкм и оснащена струйными секциями для печати переменных данных и разными сушками, позволяющими использовать в разных секциях водные и сольвентные краски или УФ-чернила.
Вспомогательное оборудование TRESU включает в себя широкую линейку камер-ракельных красочных секций для узко-, средне- и широкорулонной флексографии, а также автоматизированную систему подачи краски. По словам производителя, она позволяет существенно снизить расход материала и краски, время приладки и степень вмешательства оператора при обеспечении высокого качества печати на скорости до 600 м/мин.
Камер-ракельные красочные секции TRESU изготавливаются из углеродного волокна или керамики и подходят для любых флексографских машин шириной от 185 до 6000 мм. Запатентованные уплотнители и постоянное давление предотвращает утечку краски и попадание в камеру воздуха. Замена секции выполняется с помощью запатентованной системы.
Помимо камер-ракельной секции, на выставке будет демонстрироваться кассетная секция FlexiPrint Reservoir (на фото) для узкорулонных машин. Съёмные ячейки секции легко устанавливаются в машину, не требуют использования насоса и работают на скорости до 300 м/мин.
Для широкорулонных и предназначенных для печати на гофрокартоне машин шириной от 1600 до 6000 мм TRESU разработала камер-ракельную карбоновую секцию TRESU MaxiPrint Concept с улучшенным качеством печати и сокращенным временем очистки. Встроенные очистительные сопла с прочными механизмами впрыскивания воды очищают секцию за 3-5 минут. Секция подходит для машин других производителей и может устанавливаться на уже работающие машины.
.jpg){kind=icon}
Система подачи краски TRESU F10 iCon (на фото) регулирует количество, давление и вязкость краски в вёдрах, в красочном аппарате и во время печати, поддерживая постоянную заданную оптическую плотность на всём тираже. При замене краски система автоматически очищает кипсейку, возвращая почти всю неизрасходованную краску обратно в вёдра.
Источник: TRESU Group
