.png)
.png)
.png)
В первый день участники тура посетили Zhejiang Dayuan Machinery (Dayuan) и Wenzhou Kuaiyida Machinery (Kuaiyida). Первая из этих компаний специализируется на производстве автоматических прессов для высечки и горячего тиснения фольгой, а также листорезательных машин, в то время как вторая — на разработке машин для разделения вырубленной продукции с удалением облоя.
.jpg)
Продуктовая линейка Dayuan
В сегменте автоматических прессов для высечки у Dayuan представлены модели в трёх сериях — MHC (форматы от 1060×760 до 1500×1100 мм, скорость до 7500 л/ч, давление до 300 тонн), MHK (форматы от 820×600 до 1500×1100 мм, скорость до 7500 л/ч) и BHT (от 1060×760 до 1500×1100 мм, скорость до 9000 л/ч, давление до 600 тонн). Модели серий MHC и MHK способны работать с бумагой/картоном плотностью от 90 до 2000 г/м2 и гофрокартоном толщиной до 4 мм, а прессы для высечки BHT справятся и с тонкими бумагами от 70 г/м2. Также модели серии BHT отличаются усиленной станиной, карбоновыми таскалками, удлинённым столом самонаклада и точностью высечки ±0,075 мм (у моделей остальных серий ±0,1 мм).
Автоматические прессы для высечки гофрированного картона толщиной до 9 мм в этих же сериях выпускаются в форматах от 1500×1100 до 2100×1600 мм. Опционально к ним предлагаются секции для предварительной загрузки и приёмки с автоматической сменой палет, а также секция для формирования пачек с разделителем.
Аналогичное деление по сериям у прессов для горячего тиснения фольгой. Они отличаются давлением до 600 тонн, наличием трёх независимых фольгопроводящих механизмов в продольном направлении и двух — в поперечном, а также снабжены 20 независимыми зонами нагрева плиты до температуры от 40 до 180 °C, автоматическим смотчиком использованной фольги и опциональным устройством позиционирования голограмм.
Также Dayuan поставляет комбинированные автоматические линии для высечки и горячего тиснения, включающие до пяти различных секций в разных конфигурациях.
Отдельно в линейке представлены одноножевые листорезательные машины серий CM и GM, а также двухножевые серий SM, KM и SMC. Ширина полотна у них может быть 1100, 1500, 1700 и 1900 мм, а количество ролей на размотке варьироваться от 1 до 6. Модели в серии SMC допускают оснащение системой нанесения переменных данных струнным способом на скорости 150 м/мин. Для всех флаторезок Dayuan возможна установка трёх дисковых ножей для продольной резки, два из которых предназначены для подрезки боковых кромок.
В России установлено более 40 автоматических прессов Dayuan для высечки и горячего тиснения фольгой, из которых около 60% — модели серии MHK, и более 30 флаторезок, свыше 70% которых — серии CM.
Из досье на Dayuan
.jpg)
В настоящее время Dayuan выпускает автоматические прессы для высечки и горячего тиснения фольгой, а также автоматические одноножевые и двухножевые бумагорезательные машины. Суммарно компания производит свыше тысячи единиц оборудования, из которых порядка 600 приходится на прессы для высечки и по 200 на прессы для горячего тиснения и флаторезки. В Dayuan работают порядка 500 сотрудников, из которых более 10% — инженеры и разработчики.
Историю развития Dayuan можно разбить на 6 основных этапов:
- В 1999 году была основана компания Ruian Ruiyang Printing Machinery (предшественница Zhejiang Dayuan Machinery), которая занялась изготовлением полуавтоматических прессов для высечки. В её штате на тот момент было 20 сотрудников, а всё производство располагалось на 600 м2. Предприятие сделало ставку на качество, сервисное обслуживание и репутацию, постепенно завоёвывая доверие клиентов в условиях жёсткой рыночной конкуренции.
- В 2006 году оборудование для резки бумаги в Китае в основном поставлялось из-за рубежа, поэтому компания решила вложить значительные средства в строительство производственной линии, способной выпускать 200 флаторезок в год. Успешная реализация этого проекта не только помогла предприятию быстро завоевать долю рынка, принеся ей существенную прибыль, но и заложила прочную основу для дальнейшего развития предприятия.
- В 2008 году, в связи с ростом стоимости рабочей силы в Китае, компания решила вложить средства в строительство завода по производству автоматических прессов для высечки и горячего тиснения на участке площадью 13 тысяч м2 с общей площадью промышленных, офисных и складских помещений в 21 тысячу м2. Его производственные мощности позволили выпускать 200 автоматических прессов для высечки и горячего тиснения в год.
- В 2013 году по мере роста спроса на свою продукцию компании пришлось вновь инвестировать средства в строительство современного завода на площади 40 тысяч м2, возведя на них строение общей площадью 60 тысяч м2 для ежегодного производства 600 автоматических прессов для высечки. Одновременно компания установила на новой площадке более 50 станков с ЧПУ.
- В 2018 году компания ещё раз расширила производственные мощности, инвестировав в строительство завода по соседству на площадке в 15 тысяч м2 с общей площадью помещений в 31 тысячу м2. Его специализацией стало производство флагманской серии многофункциональных автоматических прессов для высечки и тиснения фольгой, а также двухножевых автоматических листорезательных машин.
- В 2024 году компания возвела новый завод на площади 30 тысяч м2 с помещениями на 65,8 тысяч м2, в том числе для выпуска совершенно новых линеек оборудования.
Таким образом, на сегодняшний день суммарно офисные, складские и производственные мощности Dayuan занимают 180 тысяч м2, располагаясь на землях общей площадью 98 тысяч м2.
.jpg) |
|
|
Интервью с руководством Dayuan
Планами компании поделились её генеральный директор Джинж Чай и его заместитель Кевин Чай.Над чем работает ваш отдел R&D и какие новинки ждать в ближайшем будущем?
В настоящее время наш отдел исследований и разработок сосредоточен на двух крупных проектах.
Во-первых, мы разрабатываем цифровое оборудование для широкоформатной струйной печати пигментными чернилами на водной основе на рулонных материалах с последующим ламинированием в линию. Оно призвано составить конкуренцию печатным системам HP и в настоящее время находится на завершающей стадии тестировании, а официальный запуск намечен на май текущего года. Производительность новинки составит 150 м/мин. Предусмотрена возможностью оснащения как печатающими головками Epson, так и Kyocera. Впервые мы планируем показать данное оборудование на выставке All-In-Print China 2026, которая пройдёт в октябре в Шанхае.
Во-вторых, мы создаём электронную систему управления передним упором пресса для высечки, предназначенную для повышения точности позиционирования листа.
В чём преимущество ваших решений по сравнению с разработками конкурентов?
После 26 лет упорной работы мы создали мощный научно-исследовательский потенциал и владеем более чем 100 ключевыми патентами, которые служат основой для наших новых разработок.
У нас сбалансированные линейки в каждом сегменте выпускаемого оборудования. Прессы для высечки и горячего тиснения фольгой представлены в ширине от 820 мм до 2100 мм. Они могут обрабатывать широкий спектр материалов из картона и гофрокартона и предлагаются в различных конфигурациях от одной до нескольких секций. В серии листорезательных машин предлагаются модели как с одним, так и с двумя вращающимися ножами.
Также мы чётко разделили нашу продукцию на три основные серии: топовую (Top-Tier Excellence), премиальную (Premium Intelligence) и классическую (Classic Innovation), каждая из которых разработана под разный уровень требований наших клиентов.
Какие конструктивные особенности машин вы считаете наиболее удачными?
На мой взгляд, одним из наших наиболее успешных технических решений является конструкция прессов для высечки серии BHT. Она даёт возможность не только значительно увеличить скорость производства, но и обеспечивает исключительную точность и стабильность, позволяя выполнять больше заказов с высокой добавленной стоимостью. Другим нашим достижением стала система управления комплексом сервоприводов. Она обеспечивает точное синхронизированное управление всеми узлами, исключая проблемы, связанные с кумулятивными ошибками, задержками отклика и высоким энергопотреблением. С её помощью работа каждой секции может регулироваться независимо и гибко. Также она обеспечивает более плавную и бесшумную работу оборудования, продлевая срок эксплуатации, а независимые сервоприводы снижают энергопотребление, повышая экологичность производства.
Предлагает ли Dayuan кастомизированные решения, например, с различной высотой стапелей на самонакладе и приёмке для удобства работы с различными печатными машинами?
Да, мы обеспечиваем наших клиентов постпечатным оборудованием с требуемыми параметрами. Это касается не только высоты стапелей, но и возможности добавления в линию нужного количества секций для высечки, горячего тиснения, разделения заготовок и удаления облоя.
Производится ли расчёт требуемого количества фольги автоматически по параметрам клише?
Мы сами разрабатываем программное обеспечение для наших машин, поэтому предусматриваем расчёт всех необходимых параметров в автоматическом режиме, в том числе и расход фольги в зависимости от используемого клише.
Доступны ли устройства для быстрой замены инструмента для прессов горячего тиснения фольгой?
Опционально для прессов горячего тиснения фольгой мы предлагаем подобный модуль для быстрой замены клише.
.jpg) |
| Двухножевая листорезательная машина KM-1500 |
Какие листорезательные машины в настоящее время более востребованы на рынке — одноножевые или двухножевые?
Ещё совсем недавно спрос на одноножевые листорезательные машины существенно превышал потребность в двухножевых, но сейчас рынок меняется и двухножевые машины, несмотря на их высокую стоимость, становятся более востребованы, чем одноножевые. Они позволяют получать качественный и ровный рез, не требующий дополнительной подрезки.
.jpg) |
| Автоматический пресс для высечки и горячего тиснения фольгой BHT-3S1060TTRSCE с тремя независимыми секциями горячего тиснения |
Экскурсия по производственным площадкам Dayuan
Все этапы производства оборудования показал гостям лично генеральный директор компании Джинж Чай. В демозале Dayuan было представлено шесть различных машин, часть из которых удалось оценить в работе. В первую очередь внимание привлекала флагманская модель пресса для высечки и горячего тиснения фольгой BHT-3S1060TTRSCE, оснащённая тремя независимыми секциями горячего тиснения. Данная линия выполняет горячее тиснение фольгой, конгрев, вырубку и автоматическое удаление облоя за один проход. Также демонстрировалась двухножевая листорезательная машина KM-1500, автоматический пресс для высечки с удалением облоя BHT-1060SCE, автоматический пресс для высечки гофрокартона с разделением заготовок BHT 1650FC, а также две модели серии MHK — 2S1060TMC и 3S920TTT. На последней можно было ознакомиться с технологией горячего тиснения с позиционированием и припрессовкой голограмм, а также с конгревным тиснением на максимальной скорости 6200 лист./ч.
Руководство Dayuan не стало ничего скрывать, поэтому гостям показали абсолютно все производственные линии по сборке различных серий машин, включая цеха по изготовлению деталей, сборочные цеха, учёт комплектующих и процесс контроля качества продукции.
.jpg) |
| Автоматический пресс для высечки гофрокартона с разделением заготовок BHT 1650FC |
Итоги визита на фабрику Dayuan
Все участники тура отметили высокий уровень организации производства на заводе Dayuan. Некоторые из них были не только знакомы с оборудованием этой китайской компании, но и имели опыт успешной эксплуатации некоторых её решений, поэтому интересовались уже всей линейкой выпускаемых устройств.
.jpg) |
| Цех сборки прессов для высечки и горячего тиснения |
«Made by Dayuan» после этой поездки однозначно стало ассоциироваться с качественным, надёжным и доступным по цене оборудованием.
Продуктовая линейка Kuaiyida
Машины Kuaiyida для разделения вырубленной продукции с удалением облоя можно классифицировать по следующим функциональным возможностям с разным уровнем автоматизации:
- машины с разделением заготовок и удалением облоя по всей площади листа (ручные, полуавтоматические и полностью автоматические);
- машины с разделением заготовок рядами (ручные, полуавтоматические и полностью автоматические);
- машины с одной или двумя головками (ручные, полуавтоматические и полностью автоматические).
Также компания выпускает автоматические подъёмники палет и автоматические загрузчики.
.jpg) |
| Модель KYD-1080E с разделением заготовок и удалением облоя по всей площади листа с автоматической подачей, автоматической установкой штифтов и укладкой заготовок |
Флагманами на сегодняшний день являются модели KYD-1080C+/1080E — автоматические машины с разделением заготовок и удалением облоя по всей площади листа с автоматической подачей (опция для 1080E), автоматической установкой штифтов и укладкой заготовок.
Автоматическая машина с разделением заготовок рядами KYD-950+ используется для производства сигаретных пачек, бумажных стаканчиков и прочей бумажной посуды. Отличается автоматическим удалением облоя, автоматическим разделением заготовок рядами и их автоматической укладкой.
Многофункциональная полуавтоматическая машина KYD-1080A выделяется способностью производить как разделение заготовок с удалением облоя по всей площади листа, так и разделение заготовок рядами.
Популярная за счёт своей компактности модель KYD-1080/1300 с максимальной высотой привёртки 80 мм выпускается в двух форматах — 1080×780 (для работы с картоном и микрогофрокартоном) и 1300×980 мм (для работы с гофрокартоном). Позволяет осуществлять разделение заготовок с удалением облоя по всей площади листа со скоростью до 5 циклов/мин.
.jpg) |
| Самая компактная модель KYD-750 |
Также в продуктовой линейке есть модели KYD-750 и KYD-950 для работы с листами формата до 750×720 и 950×950 мм соответственно. Первая из них предназначена для разделения рядами мелких изделий, в основном ярлыков или визиток с минимальным форматом 40×31 мм, а вторая для разделения рядами заготовок формата от 90×60 до 930×280 мм.
Из досье на Kuaiyida
Китайская Wenzhou Kuaiyida Machinery была официально основана 17 февраля 2023 года. С самого начала компания сосредоточилась на производстве постпечатного упаковочного оборудования, специализируясь на проектировании, производстве, продажах и сервисном обслуживании исключительно машин для разделения заготовок с удалением облоя после вырубки.В октябре того же года компания приняла участию в выставке All in Print China 2023, начав продвижение бренда Kuaiyida не только на локальном, но и на международных рынках. С момента своего основания компания активно внедряет технологические инновации и на данный момент получила 11 патентов.
В 2025 году общее число машин Kuaiyida, установленных в различных регионах мира, достигло 400 единиц. Сегодня в штате компании работают более 50 сотрудников, заводские площади занимают порядка 8 тысяч м2, а производственные мощности позволяют выпускать свыше 500 единиц оборудования ежегодно. В России за полтора года установлено более 20 машин KYD-1080 и KYD-1080A.
.jpg) |
|
|
Краткое интервью с руководством Kuaiyida
На вопросы ответил генеральный директор компании Вангфу Ли.Какой выигрыш даёт машина для разделения заготовок?
Во-первых, она позволяет увеличить производительность пресса для высечки на 15–20% и сократить время на удаление облоя в 10 раз по сравнению с ручным способом.
Во-вторых, она исключает повреждение заготовок, что неизбежно при ручной выборке, а также устраняет необходимость оплаты труда 3–4 подсобных рабочих.
В-третьих, позволяет сэкономить на изготовлении дорогостоящих клише и сокращает время приладки на вырубном прессе. Кроме того, стандартная секция удаления облоя на вырубном прессе не выполнит полное разделение заготовок, что потребует дополнительной ручной операции.
Какие преимущества предлагают ваши решения по сравнению с аналогичными моделями конкурентов?
У решений Kuaiyida следующие основные преимущества:
- высокое качество удаления облоя в сочетании с высокой производительностью. Например, одна машина KYD-1080C+ может заменить 2–4 обычные одноголовочные машины для удаления облоя;
- оптимальное соотношение цены и качества: при высокой точности и производительности машины имеют конкурентоспособную цену;
- высокий уровень автоматизации и интеллектуальные функции: при проектировании оборудования основное внимание уделяется удобству эксплуатации, включая функцию смены заданий одним щелчком мыши и возможность быстрой настройки;
- меню наших машин поддерживает несколько языков, в том числе русский, что облегчает работу российских операторов.
Какие свои технические решения Вы считаете наиболее успешными?
Система удаления облоя одновременно по всей площади листа — это наша наиболее успешная технология, которую мы предложили первыми в мире. Все модели серии KYD-1080 используют систему удаления облоя по всей площади листа, что делает работу более безопасной для оператора. Автоматическая система удаления облоя по всей площади листа с помощью штифтов обеспечивает быструю смену задания за 5 минут.
Что нового разрабатывает Kuaiyida?
В основном мы сосредоточены на усовершенствовании существующих серий машин, а также внедрении решений с высоким уровнем автоматизации, в том числе на основе ИИ. Новые решения мы также разрабатываем, поэтому в 2027 году планируем представить оборудование для ротационной высечки.
Как будет складываться сотрудничество Kuaiyida и Dayuan?
Мы планируем объединить усилия с Dayuan по продвижению наших решений. Для этого в июле текущего года мы переводим наше производство в новое здание Dayuan, в котором займём два этажа. Также мы пришли к соглашению, что наши машины в Китае будут продаваться под брендом Dayuan, а на международный рынок мы продолжим их поставлять под собственным брендом Kuaiyida.
Знакомство с производством Kuaiyida
.jpg) |
| Сборка машин для разделения заготовок и удаления облоя на фабрике Kuaiyida |
Производственная площадка Kuaiyida оказалась намного скромнее по сравнению с масштабной многоярусной фабрикой соседней Dayuan. Она занимала одно большое пространство здания на первом этаже, где располагались несколько линий по сборке моделей разных серий, а также уже готовые устройства. Гостям показали в работе абсолютно все выпускаемые на фабрике машины, включая новые модели KYD-750 и KYD-1080E. Устройства с ручной загрузкой листов снабжены защитными инфракрасными датчиками для безопасной работы оператора. В комплект поставки моделей1080/1080А входят две плиты и набор из 500 штифтов (к верхней плите прилагаются штифты диаметром 3 и 5 мм, а к нижней — 10 и 12 мм). Поэтому для разделения заготовок с удалением облоя по всей площади листа требуется минимум 3 мм облоя между рядами. Гидростанция входит в комплект поставки ко всем машинам. В ходе экскурсии по заводу модель KYD-1080 предлагалась по цене 3,5 млн, а KYD-1080A — 4,2 млн руб.
.jpg) |
| В конце экскурсии гостям показали фирменную тележку для автоматизированного подъёма стопы весом до 1,5 тонн, которая настолько всем понравилась, что «Т-Системам» пришлось предложить её бонусом при покупке любой из машин Kuaiyida |
Первые впечатления
Незадолго до начала тура подмосковная «Черноголовская Типография» заказала в компании «Т-Системы» автоматический пресс для высечки Dayuan BHT-1060CE с секцией для удаления облоя и автоматический пресс для горячего тиснения фольгой Dayuan BHT-1060AT, которые будут установлены на предприятии в мае текущего года. Своими впечатлениями поделился генеральный директор данной типографии Максим Пыханцев: «У меня были две основные цели в этой поездке. Первая — это пообщаться с коллегами из других типографий, с которыми мне хотелось обсудить различные технические вопросы организации производства. В этом плане мне удалось узнать даже больше, чем я планировал. Вторая цель состояла в оценке того, что и как сейчас производится в сегменте постпечатной обработки, чтобы запланировать модернизацию нашего парка оборудования. Примерно половина решений, которые нам показали на фабриках, у нас уже есть, но второй половины пока нет. Из того, что я увидел, удалось составить представление, к чему мы будем стремиться в течение ближайшего года. Также очень ценно для меня было ознакомиться с решениями, которые либо проблематично посмотреть в работе в отечественных типографиях, либо пока невозможно по причине их отсутствия в России. Разумеется, на основе демонстрационной работы машины на заводе сложно сделать выводы обо всех тонкостях её эксплуатации на производстве, которые после покупки всплывают в типографии в процессе выполнения различных заказов. Но такой задачи и не стояло, поэтому я доволен результатами тура».
/13268424/i_380.jpg)
/13268423/i_380.jpg)
/13268405/i_380.jpg)
/13268402/i_380.jpg)
/13268406/i_380.jpg)
/13268277/i_380.jpg)
/13268304/i_380.jpg)
/13268338/i_380.jpg)
/13268303/i_380.jpg)
