Правильный повод для гордости

Стоит напомнить, что типография «Харменс Молоково» входит в один из крупнейших российских полиграфических холдингов ГК «Харменс», который специализируется на производстве самой разнообразной картонной упаковки. На сегодняшний день в него входят четыре типографии — «Харменс Бердск» (Новосибирская область), «Харменс Дубна» (бывшая «Има-Пресс-Принт», Московская область), «Харменс Белореченск» (бывшая «Садко», Краснодарский край), «Харменс Молоково» (бывшая «Молоковская картонажно-полиграфическая фабрика», Московская область), а также заводы по производству полиэтиленовых пакетов «ГринПак».

Одна из двух листовых офсетных печатных машин KBA Rapida 105 в «Харменс Молоково»

Экскурс в историю

История типографии «Харменс Молоково» начинается в 1967 году, когда в посёлке Молоково Московской области была основана Молоковская картонажно-полиграфическая фабрика (МКПФ). В 1991 году на предприятии были установлены две офсетные печатные машины Planeta P44. В последующие годы парк печатного оборудования постепенно расширялся. В 2005 году в него вошла офсетная машина КВА Rapida105U 5+L, в 2008 году — КВА Rapida 105U 6+L, а в 2013 году — УФ-машина КВА Rapida 105–7+L CX ALV2 450 UV. В 2016 году МКПФ становится частью холдинга SFT Group, а три года спустя переходит в ГК «Харменс». В 2021 году в рамках ребрендинга МКПФ меняет название на «Харменс Молоково». Уже после вхождения в ГК «Харменс» на предприятии прошли инсталляции многих важных машин для постпечатной обработки продукции. В 2019 году был введён в эксплуатацию автоматический высекальный пресс SBL 1060E с опцией нагрева нижней плиты для работы с пластиком, в 2024 году — широкоформатный автоматический ламинатор Super-Bond 850 с металлизирующей секцией от китайской Wenzhou Feihua Printing Machinery, а летом 2025-го — станция для производства смесевых красок и машина для разделения заготовок Kuaiyida KYD-1080A.

Автоматическому высекальному прессу SBL 1060E скоро придёт на подмогу новая машина от Masterwork

Прогулка среди машин

Сейчас территория предприятия занимает более 2 га, а общая площадь офисных и производственных помещений составляет почти 10 тысяч м². В день открытых дверей типография продемонстрировала гостям все свои технологические процессы. В печатном цеху продолжается успешная эксплуатация двух листовых офсетных печатных машин KBA для работы с масляными и УФ-красками. Также справляются с текущими производственными задачами автоматический пресс для высечки Bobst ExpertCut 106 LER и фальцевально-склеивающая линия Bobst ExpertFold 110A2, в помощь которой установлена дублирующая линия Wenhong 1100W, а также машина для вклейки окошек.

Листорезательная машина Houseng помогает снизить себестоимость продукции

Снизить расценки на продукцию для клиентов «Харменс Молоково» позволяет флаторезка Houseng, которая обеспечивает резку рулонных материалов под нужный формат для сокращения отходов. Это важно, так как стоимость материалов в цене производимой продукции составляет примерно 60%. У предприятия заключены договора на поставку картона с несколькими поставщиками, что позволяет выбирать наиболее оптимальные цены и сроки поставки. В числе часто используемых — картоны с российских, белорусских и китайских фабрик («КАМА», «Добруш», APP).

Завершают знакомство с производственными мощностями «Харменс Молоково» машины для кашировки и слимовки картона.

В целом у типографии имеется внушительный парк оборудования для производства упаковки из картона и микрогофрокартона различного профиля, включая кашированную гофроупаковку и премиальные изделия из металлизированного картона.

Герой мероприятия — автоматический пресс для горячего тиснения фольгой Masterwork Ecofoil 106FC

Торжественный ввод в эксплуатацию Masterwork Ecofoil 106FC

Очень часто официальные церемонии запуска нового оборудования проходят чуть позже реальной установки машины и подписания акта приёма-передачи. Это в порядке вещей, т. к. процесс пусконаладочных работ сложного технологичного оборудования занимает не один день. В данном случае новый автоматический пресс Masterwork Ecofoil 106FC, позволяющий выполнять горячее тиснение фольгой, конгревное тиснение и опционально нанесение голограмм, был поставлен на предприятие в конце 2025 года, о чём ранее сообщал Publish, и успел отработать почти три месяца, что дало возможность руководству предприятия оценить его на реальных заказах. День открытых дверей стал отличным поводом для торжественной церемонии по его вводу в эксплуатацию.

В торжественной церемонии официального ввода в эксплуатацию Masterwork Ecofoil 106FC приняли участие (слева направо):  Андрей Слободчиков (руководитель отдела маркетинга компании «ХД РУС»), Людмила Демидова (исполнительный директор направления картонной упаковки ГK «Харменс») и Юрий Туманов (директор «Харменс Молоково»)

С приветственным словом к гостям обратилась директор направления картонной упаковки ГK «Харменс» Людмила Демидова, заметив, что инсталляция нового оборудования Masterwork является инвестицией в будущее предприятия. Выбор модели пресса для тиснения она объяснила не только его производительностью и прочими возможностями, но также качеством и ответственным подходом к своей работе его поставщика — компании «ХД РУС». Такой подход стал логичным следствием собственного отношения ГK «Харменс» к решаемым каждый день производственным задачам. «Мы любим нашу работу и гордимся тем, что наша продукция позволяет расти вашему бизнесу», — призналась в конце своего выступления Людмила Демидова.

Директор «Харменс Молоково» Юрий Туманов добавил, что установка Masterwork Ecofoil 106FC выводит предприятие на новый этап эволюционного развития, позволяя производить продукцию высокого качества в кратчайшие сроки.

Руководитель отдела маркетинга компании «ХД РУС» Андрей Слободчиков признался, что виновник торжества стал уже десятым прессом Masterwork на предприятиях ГК «Харменс». Модель Ecofoil 106FC в установленной конфигурации была впервые представлена относительно недавно — в 2022 году. Также он отметил рациональный подход руководства группы компаний к вопросу оснащения входящих в неё предприятий, так как установка машин одного типа позволяет унифицировать производственные процессы, упростить и удешевить обслуживание оборудования, а также облегчает работу персонала.

Подробно о решениях Masterwork и возможностях пресса MK Ecofoil 106FC рассказали Андрей Слободчиков и Давид Сулькин (справа)

Торговый представитель «ХД РУС» Давид Сулькин представил доклад о технических возможностях пресса Masterwork MK Ecofoil 106FC. Данная модель отличается давлением 300 тонн в зоне тиснения, регулировка которого выполняется при помощи сервопривода. Её производительность доходит до 7500 листов/час. Машина способна работать с листами бумаги и картона формата от 450×360 до 1060×760 мм и плотностью от 90 до 2000 г/м², а также с гофрокартоном толщиной до 4 мм.

Специально для «Харменс Молоково» высота стапелей была увеличена на самонакладе до уровня 1550 мм и приёмке пресса до уровня 1400 мм, включая поддон, для удобства работы с установленными на предприятии печатными машинами Rapida 105. Каскадный самонаклад машины снабжён системами стабилизации листов и их точной регулировки, датчиком двойного листа, а также передними и боковыми упорами. Его вакуумная головка позволяет подавать листы на скорости до 125 листов/мин. На его борту — комбинированная система позиционирования опорной плиты по центру и шесть транспортных ремней.

Chase Changer позволяет готовить клише для следующего задания в процессе выполнения текущего заказа

Максимальный размер области горячего тиснения — 1020×730 мм. Машина позволяет выполнять не только плоское тиснение, но и тиснение с конгревом, задействуя 20 зон нагрева с независимым управлением. Система микроприводки в секции горячего тиснения, а также устройство быстрой замены инструментов заметно облегчают процесс настройки на тираж. Специальное внешнее устройство для смены инструмента Chase Changer позволяет готовить клише для следующего задания в процессе выполнения текущего заказа, что сокращает время переналадки на 50%. За подачу фольги отвечают один поперечный и три продольных вала протяжки. За один прогон можно выполнять горячее тиснение с использованием фольги разных цветов и с минимальным шагом 1 мм. Оператор задаёт параметры клише и тираж, а машина сама определяет требуемое для выполнения задания количество фольги.

Секция приёмки оборудована специальными щётками и дополнительными устройствами для раздува стопы для ровной укладки листов и возможности извлечения образцов в ходе работы. Также она оборудована системой выравнивания стопы по двум сторонам.

Каждая секция машины снабжена отдельными сенсорными дисплеями управления для удобства оператора.

Директор по продажам и маркетингу «Танзор» Анна Перова завершала мероприятие докладом о доступных расходных материалах

Директор по продажам и маркетингу «Танзор» Анна Перова рассказала о поставляемых решениях в сегменте расходных материалов для производства картонной упаковки. Она упомянула о наличии в ассортименте «Танзор» водных лаков и масляных красок, пригодных для изготовления пищевой упаковки. Среди трендов она выделила растущее использование различных декоративных лаков, создающих на упаковке различные визуальные эффекты, в частности soft-touch, sand-touch и drip-off (twin-лакирование). Их применение позволяет не только защитить упаковку от царапин и влаги, но и придать изделиям приятные тактильные ощущения и премиальный вид. Отдельно Анна коснулась использования барьерных лаков при производстве одноразовой бумажной и картонной посуды, что позволяет избежать нанесения на такие изделия плёнки в рамках тенденции на применение экологичных решений.

Также Анна Перова отметила наличие у «Танзор» собственных производственных площадок в подмосковных Химках и Шебекино (Белгородская область), на которых производятся водно-дисперсионные и УФ-лаки, а также УФ-краски для флексопечати. Во всех филиалах компании в России работают колористические лаборатории и станции смешения красок, что позволяет ГК «Харменс» и прочим партнёрам «Танзор» оперативно подбирать цвета смесевых красок для качественного выполнения самых разных заказов.

Продолжение следует

Дальнейшими планами развития «Харменс Молоково» эксклюзивно поделился директор предприятия Юрий Туманов. По его словам, основной упор будет делаться на рост производительности труда, повышение эффективности и использование более технологичного оборудования. «Нам не нужно отвоёвывать место на рынке, — уверяет Юрий Туманов. — Наша задача — постепенно расширяться. Все необходимые кадровые, финансовые и производственные инструменты для этого у нас есть».

Несмотря на снижение экономической активности в стране в 2025 году, Юрий Туманов отмечает положительную динамику объёма производства на предприятии, которое продолжает работу в режиме 24/7.

День открытых дверей стал новым инструментом для общения предприятия со своими клиентами. Если интерес к подобным мероприятиям не угаснет со временем, то компания намерена проводить их в будущем на регулярной основе, приурочив к очередным инсталляциям нового оборудования. Ведь процесс модернизации оборудования в «Харменс Молоково» продолжается. Вслед за инсталляцией пресса для горячего тиснения Masterwork Ecofoil 106FC, на предприятии в конце марта будет дополнительно установлен новый высекальный пресс Masterwork Ecocut 106 CS. Его запуск позволит ещё больше сократить сроки и повысить качество выполнения заказов, поэтому поводов для гордости будет больше!