Цифра vs флексо при производстве этикетки

Если вы уже точно знаете, какая из технологий вам подойдёт, то с конкретными моделями машин можно ознакомиться в наших путеводителях по рынку узкорулонных как флексографских (см. Захаржевский Ю. Путеводитель по рынку узкорулонных флексографских машин // Publish № 3, 2025), так и цифровых (см. Харатян А. Путеводитель по рынку узкорулонных ЦПМ // Publish № 1, 2025) печатных машин.

Чтобы разобраться в нюансах, в конце января в рамках выставки UPAKEXPO 2026 по завершении специальной сессии «Этикетка и упаковка. Взгляд 360°» прошёл батл на тему «Цифра против Аналога при этикеточной печати». Модератором программы обоих мероприятий выступил эксперт № 1 в области печатных технологий Сергей Белокуров. В ходе батла представители поставщиков оборудования в лице директора по развитию бизнеса «НИССА Центрум» Михаила Кувшинова и директора по продажам «Джест» Владислава Кузнецова обменялись мнениями о преимуществах и недостатках цифровых и аналоговых технологий производства этикеточной продукции с владельцем типографии «Куранты» Андреем Мартыновым и руководителем типографии Labelstar Максимом Рудневым.

Батл прошёл в стиле круглого стола

Качество печати

Андрей Мартынов установил у себя на предприятии как цифровую Pulisi Aobead DPIM-330 Elite (cм. «Мечтай! Люби! Твори!»… с рулонной ЦПМ // Publish № 2, 2025), так и пару флексомашин Gallus EM-280. Сегодня он не считает возможным отказаться от любой из них в пользу только одной технологии. Струйная ЦПМ благодаря UV LED-чернилам даёт более яркие отпечатки, но проблема в том, что их себестоимость существенно дороже, чем на флексомашинах. С помощью флексопечати типографии очень сложно напечатать мелкий шрифт вывороткой на тёмном фоне, так как у неё есть сложности с передачей полутонов. Зато плашки на флексомашине получаются лучше, чем на цифре. Также он отнёс к преимуществам цифровых машин возможность оперативной печати красивых образцов продукции. Его поддержал Максим Руднев, отметив, что цифровая печать даёт гораздо более предсказуемый результат благодаря возможности печати образцов этикеточной продукции с различными настройками и утверждения у заказчика нужных вариантов до печати тиража.

Андрей Мартынов полагает, что стоит заказывать ЦПМ с проверенными печатающими головками, не забыв обратить внимание на качество сервисного обслуживания. Его выступление на конференции «Этикетка и упаковка. Взгляд 360°» было одним из наиболее ярких

Кадровые проблемы и риск остановки

Михаил Кувшинов заметил, что за последний год у компании «НИССА Центрум» практически не было поставок чисто цифровых печатных машин без дополнительных аналоговых опций, без учёта флексосекции, устанавливаемой перед цифровым блоком для праймирования. По его мнению, в отечественных этикеточных типографиях должны быть представлены либо обе технологии по отдельности, либо в виде полноценной гибридной машины. Если в США и Китае чисто флексографские или чисто цифровые типографии с высоким уровнем автоматизации успешно работают, то для существенно меньшего по объёмам российского рынка такие случаи единичны. Это обусловлено современными требованиями рынка, уровнем оплаты труда и размерами тиражей. Собственно, такая ситуация на рынке была и пять лет тому назад, но сейчас она меняется, так как в отрасли растёт потребность в квалифицированных специалистах. Труд становится дороже и менее квалифицированным даже при росте заработной платы. Например, в Швейцарии зарплата печатника уже в 10 раз выше, чем в России. Соответственно, даже гибридные типографии начинают устанавливать гибридные машины, поскольку они, как и флексографские машины, управляются одним оператором. Это позволяет обойтись без дополнительных сотрудников на отделочной машине для нанесения лака и фольги, а также на высекальном оборудовании, т. е. без минимум двух квалифицированных специалистов. В вопросе заработной платы все сошлись на том, что операторам цифровых и флексомашин приходится платить практически одинаково в отличие от более дорогих специалистов, которые умеют работать на офсетных машинах.

Владислав Кузнецов напомнил об аналоговой технологии ротационного офсета для печати этикеточной продукции, но таких решений на российском рынке очень мало

По мнению Владислава Кузнецова, основной недостаток гибридной линии — это риск столкнуться с полной остановкой производства при поломке любого узла, в то время как наличие флексо- и цифровой машины в типографии позволяет гибко справляться с незапланированными сервисными проблемами. Андрей Мартынов возразил на это, что конструкция гибридной флексомашины в отличие от офсетной позволяет обойти вышедшую из строя секцию, поэтому запас прочности у неё очень высокий. Однако сам он поостерёгся покупать гибридную машину, а предпочёл установить цифровую. Это позволило оптимальным образом разнести заказы между двумя технологиями печати. Покупку гибридной машины он считает оправданной, если это будет третья печатная единица при наличии в типографии флексо- и цифровой машин.

Максим Руднев рассказал, что Labelstar входит в холдинг «Вайдформат 24», поэтому инсталляция в типографии ЦПМ китайской Hanlabel частично была обусловлена наличием на производстве широкоформатного УФ-принтера с печатающими головками Kyocera

Маржа, скорость и себестоимость выполнения заказов

Максим Руднев отметил, что цифровая машина позволяет выполнять заказы на печать этикетки максимум за 3–5 дней любым необходимым тиражом и без приладки, даже если они при этом включают несколько разноразмерных макетов. Это невозможно обеспечить при помощи флексопечати. В вопросе деления заказов между технологиями по длине тиража обе типографии заняли одинаковую позицию: распределение заданий между флексо- и цифровыми машинами происходит в первую очередь в зависимости от сроков и возможностей каждой технологии. Максим отметил, что клиенты, которые перешли на цифровую печать, как правило, уже не желают возвращаться на «флексу». У них постоянно меняется информация на этикетках, причём предусмотреть это они не могут. Некоторые заказчики вносят коррективы в 50 и более макетов, и постоянно переделывать формы под эти изменения порой просто невозможно по срокам. В этих случаях тиражи не важны и типография производит как 5, так и 50 тысяч этикеток на ЦПМ.

Андрей Мартынов вспомнил, что им приходилось печатать тираж в 600 тысяч этикеток примерно формата А6 на ЦПМ. Разница в себестоимости печати на цифровой и флексомашинах была около 2 рублей в пересчёте на 1 этикетку. Но поскольку в себестоимости конечной продукции это была мизерная сумма, а цифровая печать давала лучшее качество, заказчик выбрал такой способ печати.

Михаил Кувшинов также привёл пример цифровой печати тиража этикетки для мороженого длиной 40 км. Начав с одной тысячи, клиент постепенно увеличивал объёмы заказов, но отказывался переходить на более бюджетную флексопечать, т. к. не желал даже малейших изменений в плане качества печати.

Стоимость оборудования и срок его окупаемости

По мнению Андрея Мартынова, инвестиции во флексомашину будут окупаться существенно дольше, чем такие же по сумме вложения в оборудование для цифровой печати. При этом флексомашина отработает без проблем 15–20 лет, и её можно будет продать минимум за 10% первоначальной стоимости. Цифровую машину придётся задублировать, а по мере износа утилизировать. Объём инвестиций в обе машины примерно сопоставим.

Михаил Кувшинов возразил, приведя в пример покупку столичной типографией «Полиграфф» второй за два года флексографской машины Label Source. В отличие от первой флексомашины обновлённая модель снабжена модулем цифрового облагораживания и отличается более высоким уровнем автоматизации.

Михаил Кувшинов сообщил, что апгрейд с доустановкой модуля цифрового облагораживания доступен для любой флексомашины Label Source

Возможность апгрейда и актуальность для стартапа

Среди преимуществ практически любой флексомашины Андрей Мартынов отметил возможность её доукомплектации различными опциями, в том числе печатными флексосекциями в будущем, но за исключением блока цифровой печати.

Михаил Кувшинов разъяснил, что технически установка блока цифровой печати CMYK + W на флексомашину возможна уже давно, но решение не получило развития по двум причинам. Во-первых, наличие раппорта и ротационной секции высечки на флексомашинах не позволит полноценно использовать блок цифровой печати, который предполагает применение полуротационной высечки. Во-вторых, в этом случае возникнут два отдельных блока управления — для флексомашины и блока цифровой печати, что существенно усложнит работу.

По мнению Михаила, для стартапа в этикеточной индустрии с высоким уровнем конкуренции в крупных региональных центрах однозначно требуется цифровая машина, но в отдалённых регионах, особенно при отсутствии по соседству этикеточных типографий, организация бизнеса на базе флексомашины может быть вполне оправдана.

Потенциал в развитии

По мнению Сергея Белокурова, офсетная и флексотехнологии достигли пика развития, а у цифровых решений есть потенциал развития в плане доработки технологии для печати без праймирования, использования новых материалов и повышения разрешения печати. За последние десять лет качество цифровой печати выросло с разрешения 360 до 1200 dpi. Скорость цифровой печати также увеличилась. При этом снизилась стоимость как оборудования, так и струйных чернил. Почти в 2 раза подешевели водные чернила и на 30% — УФ. Существенно возросли возможности цифрового облагораживания этикеточной продукции, так как такие системы появились в арсенале практически всех производителей рулонных ЦПМ, причём по цене, в 6 раз меньшей, чем когда-то стоили машины MGI.

Михаил Кувшинов возразил, приведя данные по изменениям за 10 лет в технологии флексографской печати. В частности, линиатура растра выросла с 40 до 400 lpi, что позволило напечатать издание «Мастер и Маргарита» на странице A4. Если на приладку тиража на флексомашине 10 лет назад уходило примерно 80–100 м, то сегодня уходит 25–30 м. Поэтому, по мнению Михаила, возможности флексопечати выросли за последние 10 лет заметнее, чем цифровой печати.

Михаил уверяет, что в течение следующих пяти лет в денежном соотношении сегмент цифровой печати в этикетке будет расти и наверняка превысит 50%. Но он никогда не достигнет доли 90% и вряд ли превысит долю 60%. По отпечатанным метрам доля флексопечати по-прежнему будет намного больше.

Особенности печати водочной этикетки

Отдельным пунктом батла стало обсуждение проблем печати водочных этикеток. Владислав Кузнецов настаивал, что для водочной этикетки подходит исключительно флексотехнология. Однако Андрей Мартынов опровёрг это заявление, т. к. типографии «Куранты» приходится печатать тиражную водочную этикетку на цифре. Зачастую заказчики приходят с образцами дизайна сложных водочных этикеток своих более успешных конкурентов и просят напечатать в похожем стиле. С ними приходится согласовывать различные варианты дизайна и отделки, которые выполнить на флексомашине будет очень затратно как по деньгам, так и по времени. Вместо 3–4 дней на это может уйти месяц и сотни тысяч рублей на изготовление штампов. Поэтому и утверждённый макет водочной этикетки приходится печатать на цифровой машине.

Влияние CTM и маркетинга

Владислав Кузнецов отметил рост в сетевых магазинах количества консервированных стеклянных банок разных брендов с этикетками, напечатанными на ЦПМ. Он объяснил данный факт, рассказав о посещении завода по консервированию плодоовощной продукции, на котором производственная линия была не оснащена модулем для аппликации этикетки. Причиной стал рост СТМ у розничных сетей и дистрибьюторов, которым потребовалось снабжать свою продукцию различными этикетками при продажах в разных регионах.

Андрей Мартынов напомнил об акции Share a Coca-Cola — одной из известных рекламных кампаний, использующих технологии массовой персонализации HP Indigo. Для каждой европейской страны были выпущены бутылки, на этикетках которых напечатали одно из распространённых в регионе имён.

Михаил Кувшинов вспомнил о другой ещё более успешной рекламной акции. В 2017 году Nestle запустила рекламную кампанию, в рамках которой покупатели шоколадок KitKat, регистрируясь на специальном сайте и используя код на упаковке, загружали свои фотографии и в случае выигрыша получали персонализированный набор с шоколадками со своим фото на упаковке. Всего было изготовлено 56 тысяч персонализированных упаковок, фото которых счастливчики постили в соцсетях, поднимая престиж и известность бренда.

Все эти проекты были бы невозможны без цифровой печати.

Итог батла

Счёт 9:7 отражает скорее соотношение потенциала обсуждаемых технологий, нежели выявляет победителя. Реальное положение дел достаточно точно и лаконично охарактеризовали принявшие участие в батле эксперты:

Андрей Мартынов: «В типографии должны быть представлены обе технологии. Флексомашины неизбежно будут обновляться и модернизироваться, а цифровые технологии будут отжимать всё новые куски рынка, и это тоже неизбежно».

Максим Руднев: «Для нас цифровая технология оказалась более подходящей для выполнения заказов наших клиентов. Но на рынке востребованы обе технологии в равной степени, и представить уход одной из них сегодня невозможно».

Владислав Кузнецов: «Сегодня типографии докупают цифровую машину к флексомашине, а не наоборот. При этом под каждую модель бизнеса подходит своя технология, поэтому нельзя однозначно определить, что хуже, а что лучше».

Михаил Кувшинов: «В перспективе ближайших пяти лет обе технологии сохранят свою актуальность. Активно будут развиваться гибридные конвертеры, то есть автоматизированные производственные линии, совмещающие цифру, флексо, отделку и высечки в одной машине под управлением одного оператора. Потому что они экономически эффективны на малых и средних тиражах, составляющих львиную долю спроса. Крупным типографиям придётся применять обе технологии и балансировать производство. И тут важно извлечь из рынка информацию до того, как набить себе шишки. Невозможно, да и не нужно пытаться сделать идеальный выбор. Важно сделать выбор, который будет выигрышным».