Не все гибриды одинаковы

К сожалению, само по себе определение гибридной машины довольно расплывчато. Предполагается, что гибрид — машина, сочетающая цифровую и аналоговую печать и, возможно, другие операции. Формально этому критерию соответствует чуть ли ни любая современная ЦПМ. Например, HP Indigo 6K имеет ILP, устройство праймирования в линию. Технически это флексосекция. Но гибридом эту машину никто, начиная с производителя, не считает. Консалтинговая компания I. T. Strategies в своём отчёте 2021 г. (I. T. Strategies, Inc. Digital Production Label Market — Review of 2020, June 14, 2021) разделяет всевозможные гибриды на три сегмента. Определения не безупречны, но это лучшее, что приходилось видеть:

• S3A. Integrated Purpose-Built True Hybrid UVIJ including analog & digital print and conversion capability all in-line Интегрированные, специально созданные таковыми, настоящие гибридные УФ-струйные, включающие аналоговую и цифровую печать, а также возможности финишной обработки полностью в линию.
• S3B. Integrated & Modular Semi-Hybrid UVIJ — standalone digital systems with pre- & post-conversion/analog print modules added Интегрированные и модульные полугибридные УФ-струйные, представляющие собой автономные цифровые системы с добавленными модулями пред- и постобработки/аналоговой печати.
• S3C. Modular Hybrid AQ/UVIJ — IJ engines added to analog conversion presses Модульные гибридные машины с водными или УФ-струйными модулями, установленными в исходно аналоговые машины.

Давайте взглянем на похожие, но такие разные машины.

Линия Durst/Grafotronic, установленная в 2021 г. в Азербайджане, — типичный пример полугибрида в терминологии I. T. Strategies. Огромной длины линия — и всего четыре флексосекции с аналоговой ламинацией-фольгой, высечка и продольная резка. Потому что целых два буфера для согласования скоростей. А значит — потери материала при его смене. Вероятно, потому и единственная в подобной конфигурации линия в мире.

А вот Bobst Master DM5 — настоящий гибрид без компромиссов. Цифровая и аналоговая — интегральные части единого целого.

То же можно сказать про уже ставшие в России популярными (на июль 2025 года установлено пять линий) гибридные конвертеры разработки и производства Hanlabel.

I. T. Strategies не просто классифицировала гибриды, но и изучила практическую производительность. Компания независимая, упоминания отдельных брендов нет, то есть данные вызывают некоторое доверие.

Из графика, использующего опубликованные в упомянутом отчёте данные, видно, что «недогибриды» S3С составляли в 2020 году большую часть мировой инсталлированной базы, но объём печати на них мал, а в расчёте на машину — ничтожен. В России, к счастью, они распространения не получили. «Полугибриды» S3B, представляющие собой фактически УФ-струйные ЦПМ в линию с финишным оборудованием, показывают цифры по производительности на машину, сравнимые с ними же, но не в линию. Реально на треть меньше, вероятно, из-за меньшей гибкости такой конфигурации. А вот «настоящие» гибриды S3A не зря названы настоящими. В 2020 году их ещё было очень немного, но они демонстрируют впечатляющие годовые объёмы печати в расчёте на машину — в два с половиной раза (!) больше, чем в среднем по струйным ЦПМ. Очевидно, что S3A по сути — продвинутые флексомашины с интегрированными цифровыми возможностями, тяжёлые и более дорогие по сравнению с остальными машинами для производства этикетки. Загрузка заметно выше средней цифровой, так как они эффективны и для средних тиражей, а не только коротких.

Три подсегмента гибридных машин по состоянию на 2020 год

Таким образом, уже много лет назад было доказано практикой, что далеко не все йогурты гибриды одинаково полезны. А лишь, снова цитирую, «интегрированные, специально созданные таковыми, настоящие гибридные УФ-струйные, включающие аналоговую и цифровую печать, а также возможности финишной обработки полностью в линию». Особенно важно здесь упоминание финишной обработки в линию. Почему это так, мы подробно обсудим ниже.

Что изменилось к 2025 году?

На дворе 2025 год, и с 2020-го воды утекло много. Технологии не стоят на месте. На последние годы пришёлся расцвет цифрового облагораживания, в том числе в линию. Современная гибридная машина чаще всего включает возможность нанесения лака и фольги без форм и штампов. У многих типографий ЦПМ уже установлена, поэтому популярны и выделенные устройства для облагораживания. Наконец, есть многочисленные примеры интеграции цифрового облагораживания в ЦПМ. То есть на сегодня в реальности представлены все варианты:

• отдельно ЦПМ, машина для облагораживания, финишная линия;
• ЦПМ с функцией облагораживания, финишная линия;
• гибридный конвертер, весь функционал в линию.

Немного забегая вперёд, можно спросить: «Если гибридный конвертер настолько хорошая технология, почему она до сих пор не стала единственной?» На самом деле в близкой соседней нише уже стала. Современные узкорулонные флексомашины практически все включают помимо печати и финишную отделку, и облагораживание. Разнесение этих операций по разным машинам — достаточно редкое исключение. По этому же пути идут и цифровые технологии, процесс вытеснения пооперационных машин гибридными линиями в самом разгаре.

Линия Durst/Grafotronic, установленная в 2021 г. в Азербайджане

Достоинства и недостатки

Второй вариант — ЦПМ с функцией облагораживания и отдельно финишная линия — промежуточный, переходный. Буквально по всем параметрам он занимает положение между остальными вариантами. Поэтому сравнивать будем тройку машин и гибридный конвертер.

Цена

Здесь ситуация неоднозначная. Если сравнить цену гибрида и трёх пооперационных машин ровно той же функциональности, то выигрыш будет за гибридом. Просто потому, что он состоит из примерно тех же узлов. Но вместо трёх размоток используется одна, вместо трёх намоток — тоже одна, ПО единое вместо трёх разных программ. Но это если покупать разом. А в типографии часто уже есть ЦПМ и отделочная линия. И в такой ситуации покупка гибрида обойдётся гораздо дороже, чем дополнение машиной для цифрового облагораживания.

Синхронизация по скорости

Караван идёт со скоростью самого медленного верблюда. В гибридном конвертере все операции должны быть согласованы по скорости. Если цифровая печать в разы медленнее остальных операций, экономика не складывается. При непостоянной производственной скорости в конструкцию вносится буфер. Но буфер резко увеличивает суммарный тракт материала в машине. И убивает эффективность на переходе между заказами. Это повод ещё раз напомнить, что не все йогурты одинаково полезны. Однако современные качественно спроектированные гибриды имеют достаточно высокие скорости как цифровой и аналоговой печати, так и цифрового и аналогового облагораживания и высечки. Эти скорости в процессе обработки конкретного заказа точно синхронизируются, что позволяет исключить буферы из конструкции.

С другой стороны, пооперационный подход не требует синхронизации по скорости, но у всего есть цена. В данном случае она в бóльших потерях материала при замене рулона и дополнительной сложности при обработке рулона, включающего более одного заказа. То есть правильно спроектированный гибридный конвертер здесь выигрывает.

Производительность труда

Гибридным конвертером управляет один оператор в смену. Тремя машинами — три. Это было вполне терпимо пять лет назад и становится разорительным в условиях кадрового голода и резкого роста доли затрат на оплату труда. Собственно, именно кадровый голод является наиболее очевидным аргументом в пользу гибрида. Втрое повышая производительность труда на ключевом производственном участке, типография среди прочего получает ресурс, чтобы платить заметно больше оператору и в то же время оставаться в хорошем плюсе.

Для полноты картины надо отметить, что рост производительности в три раза — значение приблизительное. С одной стороны, гибриды обычно быстрее, чем пооперационные машины предыдущих поколений. С другой — три оператора три приладки для них делают параллельно и, несмотря на более высокий уровень автоматизации в гибридном конвертере, могут и выиграть по времени. Но всё же три раза — оценка, близкая к реальности.

Технологические отходы

Пооперационный вариант требует отдельной приладки на каждой стадии. То есть несколько метров запаса нужно для финишной линии, ещё несколько — для отделочной. У гибрида такой проблемы нет.

Технологические припуски

Угадать отходы точно невозможно. На практике печатают несколько больше. Для коротких цифровых тиражей доля запасов может быть очень серьёзной. Гибридный конвертер изготавливает конечную продукцию в один технологический переход. Его можно остановить точно по достижении нужного числа экземпляров, без припусков.

Внутрицеховая логистика и планирование производства

Гибридный конвертер, будучи по сути производственной линией, получает на входе незапечатанный материал, на выходе выдаёт готовый продукт. Пооперационные машины создают полуфабрикаты — отпечатанный рулон, ожидающий отделки, отделанный рулон, ждущий высечки. Промежуточный продукт надо хранить, транспортировать. Это тоже время, дополнительные площади, риски ошибок и деньги.

Кроме материального потока и потока данных (workflow) в типографии есть и информационный бизнес-поток. Заказы необходимо планировать, отслеживать, учитывать, контролировать и при необходимости переделывать. В цифровой печати заказов в производстве может быть десятки, если не сотни. Мало того, на одном рулоне может быть несколько заказов, а заказ не обязательно завершается вместе с рулоном. Очевидно, что работа с готовым продуктом гораздо проще, чем с множеством его полуфабрикатов.

Препресс: сложность, риски ошибок

Гибридная линия управляется единым ПО. Данные в препресс готовятся единообразно. Особенно это очевидно для подготовки цветных изображений с одной стороны и лака-фольги с другой. В пооперационной модели готовый файл требует дополнительной доработки. Его необходимо разделить на красочный и отделочный компоненты и обработать разным софтом — каждым для своей машины. Это трудозатраты и риск брака для статических изображений. А для динамических, кастомизированных может вообще стать непреодолимой задачей.

Отработка поломки

Если сломалась часть конвертера — встала вся линия. В случае трёх машин частично можно работать, то есть требования к надёжности для конвертера выше. Поэтому цифровые технологии — и печати, и отделки — должны были в достаточной степени созреть, чтобы быть эффективными в составе гибридного конвертера. Но практика показывает, что это уже произошло и надёжность гибридных линий позволяет их эффективно эксплуатировать, а не чинить значительную часть времени.

В жизни

Западные решения труднодоступны в России. Более того, именно в производстве гибридных конвертеров для производства этикетки китайское машиностроение обогнало западное. Лидером в Китае является СП Hanglobal и Label Source — Hanlabel. Первое поколение гибрида представлено ещё в 2022 году. Сегодня производится третье поколение. Несколько гибридов лидера китайского рынка уже установлено и в Западной Европе. Их техническое преимущество перед западными решениями — цифровая отделка в линию, перед китайскими гибридами — финишная обработка в линию, прежде всего высечка, но не только.

В 2025 году несколько китайских компаний наконец показали на выставках гибриды с конвертинговыми возможностями. Но первые поколения всегда с детскими болезнями: например, вызывает улыбку использование полноротационной высечки. В полной ротации изменение раппорта требует замены магнитного цилиндра. Такое решение уместно во флексомашинах с их длинными тиражами, но не для коротких цифровых тиражей, где длина раппорта может неоднократно меняться даже в пределах одного рулона.

Bobst Master DM5

Гибридный опыт

Первый в России гибридный конвертер в современном понимании, с цифровой печатью, цифровой отделкой и собственно конвертингом, установлен в России в январе 2024 года в «Верже». В интервью журналу «Флексо плюс» (№ 1/2025) генеральный директор Олег Пьянков рассказал, как эволюция оборудования изменила подход к коротким тиражам. Когда-то рабочим вариантом была цифровая печать на HP Indigo — тогда почти единственная серьёзная ЦПМ для самоклеящейся этикетки. В «Верже» машиной были довольны: стабильная работа, быстрый сервис от инженеров в Екатеринбурге и самостоятельные поставки расходников из Китая.

Но опыт быстро показал обратную сторону Indigo. Печать получалась красивой, но не слишком стойкой: краска слабо держалась на материале, изображение легко повреждалось. Отделки у самой машины не было вовсе, поэтому приходилось запускать заказ через несколько машин подряд, грунтовать, лакировать, ламинировать. Каждый лишний прогон — время и деньги.

Именно поэтому предложение «Нисса Центрум» о гибридной LabStar 330S Hybrid оказалось своевременным. В «Верже» взяли машину в полной комплектации: размотка, флексосекция с холодным тиснением и ламинацией, цифровой модуль на семь красок с кроющими белилами и прозрачным лаком, ещё одна флексосекция, затем полуротационная высечка и намотка со снятием облоя. Вся цепочка встроена в одну линию, и за один прогон можно получить готовую этикетку. Причём цифровой лак здесь работает не только как защитное покрытие, но и как клей для цифровой фольги, позволяя создавать купольную металлизацию или имитацию шёлкографии.

Особое внимание Олег обращает на качество цифровых белил — они заметно плотнее и ярче, чем на Indigo или даже на флексографской секции, — и на возможность печатать рельефным лаком, придавая этикетке тактильный эффект. При необходимости для прочности можно добавить ещё один слой лака на последней секции, и продукция выходит с линии полностью готовой.

Экономика тоже сместилась в плюс. Да, цифровые чернила и лаки дороже флексокрасок, но за счёт того, что заказ теперь печатается за один-два прогона вместо трёх-четырёх, итоговая стоимость становится привлекательнее. Тем более что «Верже» работает в нише тиражей до 300–500 м²: расход чернил в таких объёмах некритичен, а добавленная стоимость высокая.

Гибридная конфигурация позволяет комбинировать процессы: при больших плашках часть изображения можно перевести на флексосекцию и снизить расход цифровых чернил. По сути, переход к гибридной печати позволил «Верже» совместить лучшее от двух технологий: качество и гибкость цифры с производительностью и экономичностью флексо.

Hanlabel LabStar 330S Hybrid в типографии «Юмифлекс», Москва

От теории к практике

Как видно, теоретические выкладки о преимуществах гибридного конвертера подтверждаются российской практикой. Причём типографии, имеющей огромный опыт работы с HP Indigo, наиболее популярной ЦПМ и на мировом, и на российском рынке. То есть машиной, имеющей значительные преимущества перед традиционными ЦПМ.

Думается, тренд в сторону гибридных печатно-отделочно-финишных линий в производстве этикетки налицо. А в ближайшем будущем — не только этикетки.

Об авторе: Михаил Кувшинов, директор по развитию «НИССА Центрум».

* «СД;НЧ» — «Слишком длинно; не читал».