2008.10.023295 прочтений

Револьверные системы намотки *

Теги: FSP

В ряду важнейших задач, решаемых системами намотки полотна турельного (револьверного) типа, - обеспечение корректной намотки рулонов готовых этикеток, экономия времeни исредств печатного производства.

Cистемы намотки револьверного типа автоматизируют длительные операции смены рулонов, отматывая на подаваемые вручную или автоматически втулки разного диаметра нужное количество готовых этикеток.

Подобные устройства используются десятки лет, но продолжают совершенствоваться: 8 лет назад появились их бесклеевые разновидности, пользующиеся, по словам менеджера службы сбыта CTC International

Рича Герберта, заслуженной популярностью. Бесклеевые технологии он считает будущим револьверных устройств намотки, поскольку отсутствие клея и системы его нагрева означает более чистый и менее энергоёмкий процесс.

AB Graphic International

У фирмы широкий ассортимент револьверных систем — от базовых моделей до высокопроизводительных устройств в составе линий Vectra для полотна шириной 330, 410, 510 мм (в зависимости от модели).

Устройство LCTR предназначено для намотки стандартных самоклеящихся этикеток. Благодаря новейшим инверторным приводам переменного тока для ведущих валов перемотчика, система отличается высокой надёжностью, а качество натяжения готового рулона превосходит возможности моделей с электромагнитными муфтами. 4-шпиндельные специализированные сервоприводные намотчики с усовершенствованной системой точного регулирования натяжения STR и STRS гарантируют высококачественный результат при минимальном участии оператора. Они быстро перенастраиваются и управляются с сенсорного пульта с графическим отображением настроек (без многоязычного меню проще справляться с настройкой параметров и обрабатывать сообщения об ошибках). В STRS предусмотрена установка встроенного устройства продольной порезки и/или штанги переворота полотна.

* Печатается в сокращённом варианте с разрешения журнала  

Для длительной работы и намотки рулонов большого диаметра предлагается полуавтоматический агрегат HDTR (2 или 4 шпинделя), устанавливаемый в линию с рулонными этикеточными печатными машинами. После намотки заданного объёма (по метражу или количеству этикеток) материал обрезается, край автоматически подаётся на новую, предварительно проклеенную втулку без остановки и замедления работы основного оборудования. Недавно линейка устройств намотки/продольной порезки AB Graphic пополнилась 4-шпиндельным револьверным Vectra HS для скоростной намотки небольших рулонов этикеточной продукции диаметром 30–150 мм: система контроля натяжения с обратной связью, 7-секундный цикл (8,5 цикл./мин), проклейка втулок с автоматической подачей термоклея, фиксация торцов для валов небольшого диаметра (до 12 мм), сенсорный пульт управления, сохранение параметров 500 заказов, полностью сервоприводная система контроля натяжения.

Устройство намотки Vectra HS от AB Graphic

Ещё одна новинка — система намотки Vectra Stamp Rewinder, превращаемая в полноценную линию послепечатной обработки включением в комплект устройства размотки, накопителя полотна, модулей высечки, струйной маркировки, модуля 4-шпиндельной многорядной турельной намотки, различными опциями фиксации рулонов. 

Растёт популярность бесклеевой сервоприводной системы намотки Vectra SGTR

у этикеточных производств на фоне ужесточающихся экологических требований к полиграфии. При её разработке акцент делался на чистое отделение этикеток от втулки. Специальная система автоматически прижимает полотно к втулке нового рулона без остановки оборудования. Отпадает необходимость в ванне для термоклея, паузах в работе для её заполнения; отсутствие клеевых валиков ускоряет настройку. Машина оптимальна там, где недопустимы следы клея на полотне, например, если продукция позже запечатывается в термопринтерах, где клеевые сгустки могут испортить печатающие головки.

CTC International

Выпускает несколько вариантов устройств револьверной намотки рулонов разного диаметра. Наименьшая — 4-шпиндельная STACRW4-8 для высокоскоростной намотки небольших рулонов с самым коротким циклом среди устройств CTC. Скорость 165 м/мин, ширина полотна 255, 330, 406 мм, макс. диаметр рулона 203 мм, диаметр втулки до 76 мм.

4-шпиндельная STARCRW4-12 (150 м/мин) с серводвигателем переменного тока рассчитана на рулоны малого и среднего диаметра с соответствующими втулками. Ширина полотна 255, 330, 406, 508, 610 мм, макс. диаметр рулона 305 мм, диаметр втулки 25–100 мм. Для рулонов большого и среднего диаметра — 6-шпиндельная Six Spindle Turret с серводвигателем (ширина полотна 190, 330, 406, 508 и 610 мм, макс. диаметр рулона 610 мм, диаметр втулки 31–152 мм). Стандартная скорость 150 м/мин, опционально до 228 м/мин.

2-шпиндельная модель с серводвигателем STACRW2-24 (скорость до 150 м/мин, ширина полотна 330, 457, 508, 610 мм, макс. диаметр рулона 610 или 812 мм, диаметр втулки 508–152 мм) оптимальна при намотке сложных для порезки плотных материалов. Выдвижные дисковые ножи справляются с широким их спектром.

Перемотчик небольших рулонов с опциональным устройством загрузки втулок от CTC

Экономичная 3-шпиндельная ST200RW3-20 — для простых заказов (например, термоэтикеток), не требующих высокой автоматизации: ширина полотна 190, 330, 406, 457, 508 мм, макс. диаметр рулона 508 мм, диаметр втулок 25–100 мм, скорость до 150 м/мин. У CTC есть и бесклеевые системы револьверной намотки, прикрепляющие начало рулона к втулке с помощью ремня и загибных планок, его конец фиксируется на втулке этикеткой. Директор по продажам Рич Герберт также считает, что будущее за бесклеевыми технологиями. Они сложнее, но чище, потребляют меньше энергии, чем традиционные клеевые перемотчики. Револьверные устройства CTC комплектуются автоматическими системами загрузки втулок и транспортировки готовых рулонов. Первые — отдельные устройства перед системой намотки. Основные узлы — направляющий движение втулок и подающий их в систему вибрирующий лоток, ленточный конвейер и трубочный механизм их размещения на шпинделях.

Бесклеевой револьверный перемотчик от CTC

Система транспортировки принимает готовые рулоны со шпинделя намотчика. При наличии конвейера, транспортирующего их на участок упаковки, монтируется поверх устройства загрузки втулок. Есть и отдельно стоящие конвейерные системы, не предусматривающие интеграцию с механизмом загрузки втулок.

Martin Automatic

Выпускает несколько систем турельной намотки. Компактная автоматизированная STR предназначена для безостановочной выдачи рулонов на узкорулонном этикеточном и конвертинговом производстве. Поперечные возвратно-поступательные перемещения оси наматываемого рулона (опция) оптимальны для высокопроизводительных линий сшивки термоусадочных рукавов. Отмотав заданную длину, машина останавливает готовый рулон, запечатанное полотно на полной скорости транспортируется в ленточный накопитель. Система выводит ось рулона в положение выгрузки, намотка полотна автоматически переходит на пустую втулку.

 

Возможности: ручная фиксация шпинделя пневматикой, автоматическое переключение на отмотку по длине или сигналу оператора, ленточный накопитель с пневматически регулируемым натяжением, контролируемые оператором параметры намотки с функцией увеличения крутящего момента в зависимости от диаметра рулона, интегрированное устройство бокового равнения полотна, выбираемый оператором прижимной ролик.

Модель безостановочной намотки Martin Automatic LRD вместе с устройством склейки встык MBSF в ходе LabelExpo использовалась на комбинированной 10-красочной Gallus RCS 330 (флексография и трафарет). Перемотчики Martin

работают с рулонами до 1016 мм на скорости 150 м/мин.

KTI — Keene Technology

Револьверная система намотки KR от KTIФирма, более 20 лет специализирующаяся на автоматических устройствах склейки полотна и системах намотки револьверного типа, в начале 2007 г. выпустила серию систем KR: управление компактными моделями не уступает автономным устройствам, а их эффективность полностью соответствует требованиям работы в линию с печатной машиной, с которой рулоны поступают уже готовыми к отправке. Шпиндели с сервоприводами отлично контролируют натяжение (для сложных заказов каждый оснащается отдельным сервоприводом).

Имеются опции дополнительного повышения производительности, включая автоматическую проклейку втулки и хвоста рулона (комплектация подбирается с учётом потребностей предприятия).

Rotoflex International

Система полуавтоматической намотки Rotoflex Semi Auto TurretВ качестве опции предлагает повышающий производительность полуавтоматический перемотчик Semi Auto Turret для рулонов малого диаметра: втулки загружаются в ходе работы устройства, легко демонтируемого с печатной машины. В комплекте сменные шпиндели. Полностью автоматизированные системы поставляются в сотрудничестве с компаниями-партнёрами
(в т. ч. CTC International).


НАШИ

Исходя из задач, которые ставят перед Wasberger заказчики контрольно-счетных перемоточно-резательных машин Grafotronic, и мировой практики применения револьверной (турельной) намотки, применение подобных систем при производстве самоклеящихся этикеток целесообразно и оправданно на отдельно стоящих послепечатных перемоточных машинах. Особенно актуально, когда заказчику поставляются роли со строго ограниченным количеством этикеток, тем более ролики от 10-15 метров, содержащие несколько сотен этикеток. Турельная намотка сокращает подготовку следующей втулки для намотки и время простоя машины.

Борис Петухов (boris.petouhov@wasdberger.com.ru), ведущий специалист по оборудованию «Wasberger Россия»


НАШИ

Револьверные (турельные) системы перемотки находят всё большее применение на мировом рынке этикеточной продукции. Не использующие клей модели — наглядное тому подтверждение. Необходимость получения ролей весовых этикеток и термочеков длиной 30-40 м, а также намотки материала на втулки 25 и 40 мм заставляет к ним внимательнее присмотреться. Несмотря на неоспоримые преимущества (безостановочная работа, высокая степень автоматизации и намотка минимальной длины материала), данный вид оборудования в России пока большая редкость.

Турельные системы — сложные агрегаты, состоящие из нескольких модулей: размотки, револьверного узла намотки и автоматической загрузки втулок. Автоматизация значительно отражается на стоимости оборудования, которая и является основным фактором, сдерживающим его активное внедрение в России. Но есть вероятность, что в ближайшие годы ситуация на рынке изменится в лучшую сторону.

Максим Алексашенко (aleksashenko@variant.ru), ведущий менеджер компании «Вариант»

Архив журналов в свободном доступе.

На ту же тему:
  • Антикризисная выставка для клиентов
    "Наш ответ кризису - инновации". Под таким девизом в середине ноября Windmoeller & Hoelscher провела на заводе в Ленгерихе собственную выставку (День открытых дверей) "Экспо-2009", которую посетили более 1000 специалистов. Об итогах мероприятия нам расска
  • Фитнес для самоклейки
    Визит на стенд UPM Raflatac во время выставки "ПолиграфИнтер-2009" был весьма продуктивным: здесь состоялся разговор с директором по продажам Дмитрием Стречиным.
  • Комфортная работа с двухсторонними лентами *
    При работе с плоскими печатными формами и бесшовными формными гильзами в равной степени необходима компрессионная подложка на формном цилиндре или монтажной гильзе. Иначе о высоком качестве печати можно забыть.
  • 35 лет с флексографией
    19 ноября в местечке Ной-Изенбург под Франкфуртом-на-Майне состоялось знаменательное событие: DuPont Packaging Graphics отпраздновала 35-ю годовщину со дня представления на рынок флексографских фотополимерных пластин Cyrel.
  • Лизинг или кредит: что выбрать?
    Автор и ведущий рубрики - Сергей Иванов, генеральный директор компании "ИКБ Лизинг".

comments powered by Disqus