В СПбГУПТД разработали устройство для прессования упаковки разной формы

Ученые предложили модульное решение для перехода с выпуска стандартных прямоугольных коробок на многогранные лотки: само пневматическое устройство остается неизменным, а под каждый новый формат упаковки меняются две съемные детали — матрица, на которой размещается плоская заготовка лотка, и стержни на пуансоне, которые давят на заготовку и придают ей нужную форму.

По словам автора разработки, магистра кафедры машиноведения СПбГУПТД Алики Абдулхаировой, плоская заготовка будущей упаковки с клеевым веществом на клапанах попадает на матрицу, форма и размер которой соответствуют параметрам конкретного лотка. Сверху на матрицу опускается пуансон, выполненный в виде стальной пластины с отверстиями, расположенными на расстоянии 10-15 мм друг от друга. В них вставляются съемные стержни с плоским незаостренным концом. Можно менять их количество, расположение и высоту, подстраивая пуансон под любую конструкцию лотка. Стержни, располагаясь над линиями сгиба развертки, продавливают материал, создавая ровный сгиб по заданному контуру.

За плавность и точность процесса отвечает пневматическая система. Пуансон со стержнями закреплен на конце штока, который выдвигается из пневмоцилиндра. Для плавного хода штока в систему подачи воздуха встроены дроссели с обратными клапанами, регулирующие скорость опускания пуансона. Датчики, установленные на торцах пневмоцилиндра, контролируют ход штока.

Универсальность устройства позволяет использовать его для работы с широким спектром материалов: от стандартного картона и гофрокартона до пластика при дополнительной комплектации нагревательным узлом.

Источник: СПбГУПТД