.jpeg)
Одним из ключевых проектов стала автоматизация секции мелования КДМ №9. На внедрение установки компания направила 5,4 млн рублей. Новая система на 30% сократила время заправки полотна и уменьшила риск простоев оборудования. Кроме того, она полностью исключила ручные операции, повысив безопасность труда.
Инвестиции в размере 24 млн рублей были направлены на техническое обновление пароконденсатной системы и оптимизацию режимов ее работы. Реализация этой программы позволит сократить время сушки полотна и повысить скоростную эффективность КДМ-9 на 3–5%, в зависимости от граммажа картона.
На завершающей стадии находятся еще два мероприятия с объемом инвестиций 78 млн рублей и 5,4 млн рублей. Первый предусматривает модернизацию вентиляционной системы, которая напрямую влияет на эффективность работы сушильной группы и обеспечивает сокращение потребления пара за счет рекуперации тепла. Второй — обновление насосного оборудования в цехе беленой химико-термомеханической массы №2 (БХТММ №2) для надежной подачи сырья.
До конца 2026 года специалисты предприятия разработают проекты по глубокой модернизации ступени биологической очистки сточных вод. Также готовится техническое перевооружение трубопроводов подачи массы из цеха БХТММ №1 на КДМ №9 с учетом растущих потребностей машины. Дополнительно в компании планируют реконструировать внутреннюю дорожную инфраструктуру промышленной площадки.
Источник: «КАМА»