.jpg)
Новое оборудование было состыковано с имеющейся в типографии флексомашиной BOBST M3, что позволит использовать печатную технику эффективнее, минимизируя время простоя при смене рулона. Особенно важным дооснащение безостановочными зарядками является при печати на сложных материалах большой толщины, например тубном ламинате. Смена роля происходит на высоких скоростях 130-150 м/мин. Использование нон-стоп размоток и намоток не только увеличивает производительность, но снижает себестоимость печати за счет более эффективного использования рабочего времени машины, сокращения материалов на приладку, а также обеспечивает стабильное качество печати на всем тираже.
Интеграция устройств двух разных производителей трудностей не вызвала, поскольку Jmetech много лет плотно сотрудничает с Bobst.
«Популярность автосклеек у производителей этикетки и упаковки непрерывно растет и все чаще новые проекты включают себя нон-стоп размотки и намотки турельного типа, –
отмечает коммерческий директор «Внешмальтиграф» Евгения Емановская. – Одновременно также растет интерес к интеграции автоматизированной смены рулонов в существующие печатные мощности взамен стандартных размоток, требующих остановки машины для замены. Данное решение может быть реализовано для диапазона ширин от 430 до 1650 мм, причем склейка полотен осуществляется «встык», что критически важно для сокращения общей толщины места приклейки, по сравнению со склейкой «внахлест». Автосклейки Jmetech работают с ролями большого диаметра: для узкорулонных машин, это роли до 800 мм, для средне-и широкорулонных машин до 1500 мм».
Источник: «Внешмальтиграф»