Традиционная очистка часто оставляет на переработанной бумаге видимые вкрапления тонера из-за его сложной структуры. Это ограничивает повторное использование макулатуры, направляя ее обычно лишь на производство низкокачественных санитарно-гигиенических изделий или упаковки для яиц.
Ключевым нововведением является этап сухого диспергирования макулатуры. С помощью роторно-вихревой мельницы сырье распускается на отдельные волокна («пушёнка»). Этот процесс распределяет тонер по всему объему материала, устраняя видимые пятна. Как поясняет Мария Мидукова (СПбГУПТД), увеличение поверхности контакта тонера с волокнами при диспергировании значительно улучшает его последующее отделение.
На следующем этапе подготовленная масса поступает в лабораторный флотатор. Снизу подается воздух (процесс барботирования), пузырьки которого эффективно вытягивают частицы тонера на поверхность. Там тонер удаляется вместе с пеной и минимальным количеством химикатов, оставляя в емкости очищенную макулатурную массу, пригодную для изготовления качественной бумаги.
Основные преимущества технологии заключаются в резком сокращении объема используемых химикатов (невыгодных и экологически опасных), экономии воды и электроэнергии на этапах очистки (благодаря подготовке тонер удаляется быстрее), а главное — в получении высококачественного вторичного волокна, расширяющего возможности его промышленного применения.
Источник: Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна