Перспективы отечественного рынка цифровой печати по гофрокартону

Цифровая печать по гофрокартону по-прежнему используется только для производства коротких тиражей?

Игорь Григоров: Уже нет. Сегодня правильно говорить о двух уровнях цифровой печати. Первый — многопроходные (multy-pass) гофропринтеры, которые эффективны для небольших тиражей, тестовых партий, сезонной промоупаковки и упаковки для маркетплейсов. Второй — промышленные однопроходные (single-pass). Это совершенно другой уровень производительности. Например, Hanway Elite 2504 имеет рабочую скорость 60–70 м/мин и максимальную до 100 м/мин, а Hanway Glory относятся к ещё более производительному классу. Это позволяет выпускать полноценные промышленные тиражи без необходимости их дробления на мелкие партии.

Руководитель направления цифровой печати по гофрокартону «НИССА Центрум» Игорь Григоров

Михаил Кувшинов: Практика эксплуатации на российских предприятиях показывает, что по сравнению с флексографией зона экономической эффективности цифровой печати может доходить до десятков тысяч полноформатных листов, хотя конкретная граница всегда зависит от параметров заказа и количества вариантов внутри одного заказа. Поэтому сегодня в России цифровая печать по гофрокартону это уже не технология «образцов и ста коробок», а самостоятельный промышленный способ производства гофроупаковки.

Директор по развитию «НИССА Центрум» Михаил Кувшинов

Какие новые заказы появляются после установки Hanway?

Михаил Кувшинов: Здесь есть очень интересная закономерность. Предприятия, приобретающие цифровую машину ради коротких тиражей, затем обнаруживают целый рынок продукции, которую традиционными методами производить было неудобно или экономически невыгодно. Вот основные новые направления:

• упаковка для тестовых запусков новых товаров, которую можно изготовить для них именно в том объёме, который требуется для оценки её привлекательности или востребованности новой продукции в целом, с возможностью быстро допечатать нужное количество при необходимости;
• сезонные и лимитированные серии с опцией быстро менять дизайн без изготовления новых форм;
• крупноформатная и транспортная упаковка с высококачественной печатью, для изготовления которой раньше приходилось использовать сложные технологические цепочки;
• упаковка для маркетплейсов;
• промоупаковка;
• множество версий SKU для одного продукта;
• нанесение элементов защиты от подделок и контрафакта.

Отдельное направление — пищевая упаковка, в том числе для молочной и кондитерской продукции. Использование водных пигментных чернил существенно расширяет возможности применения цифровой печати именно в этом сегменте.

Может ли ЦПМ Hanway разгрузить существующие флексографские и офсетные мощности?

Игорь Григоров: Именно так мы и предлагаем рассматривать цифровую печать. ЦПМ Hanway должна не заменить все остальные технологии на производстве, а забрать те работы, при выполнении которых традиционное оборудование используется нерационально.

Представьте поток из заказов по 500, 1000, 3000 или 5000 листов, причём каждый имеет несколько версий дизайна. Для флексографии это означает формы, приладки, постоянные переналадки и очерёдность. На цифровой машине переход от одного изображения к другому происходит «без склейки». Поэтому флексографию можно загрузить длинными статичными тиражами, а вариативную работу перенести на Hanway.

Так же дела обстоят и с офсетом. При определённых требованиях к макетам часть коротких и средних офсетных тиражей может переходить на промышленную цифровую печать. В результате предприятие получает не конкурирующие машины, а парк технологий, между которыми заказ перемещается в зависимости от его экономики.

Линия цифровой печати по гофрокартону Hanway Elite 2504, установленная на производственной площадке ГК «Гофромир» в Московской области весной 2026 года

Где проходит граница между цифровой печатью и традиционными технологиями?

Михаил Кувшинов: Ошибочно искать одну универсальную цифру. При сравнении важно учитывать не только себестоимость печати, но и стоимость владения печатной машиной, расходы на печатные формы, время работы дизайнеров и печатников, время приладки, объём технологических отходов.

Есть практика, наработанная нашими клиентами. При правильном сравнении цифровая печать зачастую получается дешевле офсетной, но дороже крупнотиражной флексографской. Важнее то, что цифровая печать меняет структуру себестоимости заказа. Не нужны печатные формы, сокращается подготовка к производству, практически исчезает время переналадки, уменьшается риск произвести лишнюю упаковку. Менее очевидная экономическая составляющая, отличающая Hanway от схожих по конструкции систем однопроходной цифровой печати, — это применение замкнутой системы циркуляции краски, которая исключает потери при обслуживании и прочистке печатающих головок. Поскольку себестоимость цифровой печати в основном состоит из цены на краску, важно, что вся краска переносится только на запечатываемый материал, а не сливается в канистру с отходами.

Считать надо не сколько стоит один цифровой лист против флексографского, а полную стоимость выполнения заказа.

Где находятся наиболее перспективные ниши для цифровой печати по гофрокартону?

Михаил Кувшинов: Я бы разделил их на два вида. Первый — это рынки с высокой вариативностью: маркетплейсы и e-commerce, сезонная и промоупаковка, тестовые и региональные партии. Второй — рынки, где сама гофроупаковка становится частью маркетинга: продукты питания, кондитерские изделия, косметика и парфюмерия, детские товары и игрушки, бытовая химия, строительные и товары для дома.

Цифровая печать даёт брендам нужный уровень свободы. Можно выпустить несколько вариантов упаковки, посмотреть реакцию рынка и масштабировать наиболее успешный. Это принципиально иная бизнес-модель, позволяющая поставщику упаковочных решений продавать своему заказчику возможность экспериментировать с упаковкой без необходимости сразу заказывать большой тираж.

Наблюдается ли позитивная динамика использования цифрового печатного оборудования в гофроиндустрии?

Игорь Григоров: Да, безусловно. Причём для нас самым показательным признаком является переход пользователей от многопроходных гофропринтеров к однопроходным. Первоначально цифровая машина используется для оперативного изготовления небольших тиражей. Затем число постоянных заказчиков цифровой печати увеличивается, объёмы растут, и производству уже требуется совершенно другой уровень скорости. Это очень важный сигнал. Single-Pass покупается уже не для того, чтобы выяснить, нужен ли предприятию рынок цифровой гофропечати. Его устанавливают тогда, когда существующий поток начинает требовать большей производительности. Для нас это лучшее доказательство того, что цифровая печать перестаёт быть дополнительной услугой и становится самостоятельным направлением бизнеса.

Почему Hanway, когда на рынке есть и другие китайские однопроходные машины?

Михаил Кувшинов: На тесте многие машины способны напечатать красивую картинку. Вопросы начинается после установки: насколько стабилен результат через тысячу, десять тысяч или миллион листов? Насколько удобно обслуживание? Как быстро машина переходит между заказами? Сколько краски расходуется на обслуживание головок? Каков ресурс основных узлов? Как работает сервис?

При сравнении Hanway с конкурентами мы предлагаем оценивать пять вещей: качество, стабильность, эксплуатационную экономику, существующие промышленные инсталляции и техническую поддержку. Преимущество Hanway заключается ещё и в зрелости самой платформы: производитель предлагает целую линейку однопроходных систем от Elite до Glory. В 2026 году Hanway отметила своё десятилетие. Эта компания входит в группу HanGlory, специализирующуюся на цифровых решениях для печати во всех сегментах полиграфии, и «НИССА Центрум» сотрудничает с ней с 2021 года, при том что сами мы имеем более чем тридцатилетний опыт в промышленной цифровой печати.

Поэтому сравнивать следует не две строчки «100 м/мин против 100 м/мин», а то, сколько качественной продукции каждая машина произведёт за год и сколько будет стоить этот объём владельцу машины.

Насколько паспортная скорость ЦПМ Hanway соответствует реальной производительности?

Игорь Григоров: Мы специально разделяем максимальную и рабочую скорость. Для Elite 2504 максимальная скорость составляет до 100 м/мин, тогда как нормальная рабочая скорость указывается на уровне 60–70 м/мин. Это гораздо более содержательная характеристика для типографии.

Но производительность цифровой машины определяется ещё и тем, что происходит между тиражами. Если после 500 листов одного дизайна можно сразу печатать 300 листов следующего, затем 1000 третьего, время машины используется значительно эффективнее. Поддержка «бесшовной» смены заказов — важная характеристика, которую мы прямо указываем в описании современных однопроходных решений Hanway. Автоматическая подача и укладка листов в стопу превращают станок именно в промышленную линию, а не в большой цифровой плоттер. Поэтому наша ключевая характеристика не максимальное количество метров в минуту, а количество коммерческих заказов, которое предприятие способно закрыть за смену.

Может ли Hanway конкурировать с офсетом по качеству?

Михаил Кувшинов: Здесь и сейчас — уже да, но в определённых областях. Особенно интересен печатный комплекс Hanway Glory 1604, оборудованный системами промежуточной сушки после каждой красочной секции. Это позволяет обеспечить высокое полиграфическое качество продукции. Дополнительно может использоваться праймирование, позволяющее увеличить цветовой охват и оптическую плотность красок, а водно-дисперсионный лак защищает изображение и улучшает его визуальные характеристики.

В ближайшем будущем — несомненно да. Hanway присоединился к элитной группе производителей (HP и BHV Corrugated), разработав промышленную систему для печати на гофролайнере WebJet, обеспечивающую новый уровень производительности и качества, и открыв предприятиям путь дальнейшего развития цифрового направления.

Граница между «цифровым качеством» и традиционной высококачественной печатью постепенно стирается. Не берусь утверждать, что цифровая технология завтра полностью заменит офсетную кашировку. Но количество заказов, где заказчик может получить требуемое качество непосредственно на гофрокартоне, постоянно увеличивается.

Какие источники дополнительной прибыли даёт владельцу Hanway?

Игорь Григоров: Можно выделить три основных. Первый — новые заказы. Короткие и средние тиражи, тестовые партии, сезонная упаковка, маркетплейсы, персонализация и множество SKU превращаются в высокомаржинальный продукт. Второй — более высокая ценность услуги. Клиент покупает уже не просто квадратный метр запечатанного гофрокартона. Он приобретает скорость запуска продукта, возможность проверить дизайн, произвести ровно необходимое количество упаковки и быстро сделать допечатку. Третий — повышение эффективности всего производства. Hanway забирает неудобные для традиционных линий заказы и позволяет использовать флексографские и офсетные мощности там, где они наиболее рентабельны и эффективны. К этому я бы добавил четвёртый эффект, который проявляется со временем: цифровая печать сама начинает формировать спрос.

Опыт наших клиентов показывает именно такую последовательность: сначала небольшие оперативные заказы, затем рост числа постоянных заказчиков цифровой печати, а вслед за ним потребность перейти на более производительный Single Pass. Можно с уверенностью сказать, что российский рынок прошёл первый этап знакомства с цифровой печатью по гофрокартону и теперь начинается второй этап — переход от машин для коротких тиражей к промышленным однопроходным линиям, способным формировать самостоятельный центр прибыли.