101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

Лакировальные полотна: выбрать и не прогадать

  • 22 ноября 2024 г.
  • 1618
Для выбора лакировальных полотен нужно учесть несколько факторов: крепление в лакировальной секции, какая установлена подложка, какой тип лака — воднодисперсионный или УФ-отверждения — используется, какие требования к качеству лакирования.

Различают несколько видов лакировальных полотен: резинотканевые полотна (РТЛП), полимерные и резинотканевые полотна на полиэстровой основе для плоттерной резки или для прямого лазерного гравирования.

Лакировальные полотна: выбрать и не прогадать

Универсальный вариант

РТЛ-полотна с низким коэффициентом растяжения позволяют сохранять стабильность размеров во время лакирования. Их принципиальное отличие от офсетных полотен состоит в лёгком отделении верхнего слоя, что позволяет готовить резину к выборочному лакированию вручную. Толщина верхнего лакировального слоя уменьшает налипание (наслоение) лака по краям и позволяет сохранять чёткость линий. Толщина таких полотен 1,95–1,96 мм. Могут быть для лакирования только воднодисперсионными лаками или универсальными: Stripping, Strip coat, Strip coat UV. Глубина печатного элемента таких полотен 0,8–1 мм.

Плюсы:

  • можно резать вручную, а не только на плоттере;
  • лёгкое отделение по компрессионному слою.

Минусы:

  • есть склонность к механическому сдавливанию (продавам);
  • компрессионный слой не стойкий к растворителю УФ-лака — набухает на больших тиражах;
  • в случае повторных тиражей, при большом количестве удалённых участков (особенно — при печати упаковки), сложно позиционировать участки выборки, так как, несмотря на прочность резинотканевого каркаса, при повторной установке он деформируется.

На второй раз

Чтобы избежать трудностей с повторным применением полотен, рекомендую присмотреться к резинотканевым полотнам на полиэстеровой основе. Например, Royal Coat Gold толщиной 1,15; 1,35 и 1,95 мм. Выбор полотна по толщине зависит в первую очередь от подложки и высоты проточки лакировального цилиндра.

Плюсы:

  • рекомендуется повторное использование, так как полотно не деформируется при повторной установке в машину;
  • сохраняет свои геометрические размеры;
  • легко отделяется по компрессионному слою.

Минусы:

  • если крепление на машину только с помощью планки, то возможно армирование только клеевой планкой, при этом печатнику необходимо контролировать усилие затяжки полотна;
  • если угол при установке полотна на секции «на излом», это может привести к разрушению лакировального полотна.

Что касается лаков с эффектами, например, «Soft-touch», а также с сильным матовым эффектом, то лучше использовать лакировальные полотна с компрессионным слоем на тканевой и полиэстеровой основах.

Полиуретан для чистоты

Если необходима большая тиражестойкость лакировального полотна, стойкость к агрессивным УФ-лакам, лучше выбрать полотно с термопластичным верхним печатным слоем на полиэстеровой основе, например, Royal Top Plate. Специальное полиуретановое покрытие имеет большее поверхностное натяжение и меньшую шероховатость, нежели резиновые полотна. Это обеспечивает хороший перенос лака, снижает наслоение краски (которое может привести к облачности при лакировании), а также необходимость в смывке печатных форм и сокращает простой оборудования. Рез на полимере лучше и чище, нежели на резинотканевых полотнах: волокна не торчат из мест среза.

Тонкая работа

При необходимости воспроизведения тонких линий толщиной до 0,1 мм УФ-лаком лучше использовать лакировальное полотно, которое не режется, а гравируется, как, например, OktoLine с верхним лакировальным слоем на основе эластомера на полиэстеровой подложке.

Лакировальные полотна: выбрать и не прогадать

Плюсы:

  • высокая разрешающая способность;
  • ударопрочность;
  • тираже- и износостойкость;
  • стойкость к агрессивным лакам.

Минусы:

  • требуется специальное оборудование для гравировки;
  • изготавливается под заказ по заявке.

Видео по резке лакировальных полотен

Как обращаться

Чтобы ваше лакировальное полотно послужило дольше, не деформировалось ещё на этапе его подготовки к лакированию, необходимо соблюдать правила удаления «облоя» — пробельных участков: тщательно прорезать все углы будущих зон без лака. После этого нужно аккуратно начать отделение «облоя» от основы. Через каждые 3 см перехватывающими движениями следует удалять «облой». Рекомендуется также делить площади шириной более 5 см на части, удаление полимера нужно делать с одинаковым усилием и под прямым углом. Необходимо постоянно перехватывать полимер в процессе удаления. В этом случае вы получите качественную лакировальную форму и хороший результат на печати.

 

Об авторе: Любовь Баюшкина главный технолог «ОктоПринт Сервис».

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Мастер-класс по бутылочкам

16 апреля в демозале ГК «РУССКОМ» прошёл мастер-класс по печати на цилиндрических поверхностях. На него собрались директора, технологи, печатники и начальники производства, заинтересованные в освоении новых технологий и расширении возможностей своего предприятия.

Меняющий стандарты химии для полиграфии

ООО «Литера» (бренд «Химпринт») является одним из ведущих отечественных производителей специализированной химии для полиграфической отрасли. Сегодня предприятие переживает финальный этап масштабной трансформации. Основатель и генеральный директор компании Александр Арцимович рассказал, почему бренд окончательно отказывается от латиницы, как продукты для офсетной, трафаретной и флексографской печати завоёвывают доверие типографий и каким образом временная путаница в новостях поспособствует наведению идеального порядка.

Знакомство с постпечатной Поднебесной. День второй: Jinbao и HPM

Продолжаем знакомство с китайскими фабриками, которые удалось посетить в первой половине апреля в рамках тура «Новый взгляд на Китай», организованного компанией «Т-Системы» для своих партнёров. Стоит напомнить, что в течение трёх дней руководители ряда отечественных полиграфических предприятий из разных регионов России вместе с автором данной статьи посетили шесть крупных китайских заводов, расположенных в городе Руянь и специализирующихся на производстве различного послепечатного оборудования (начало в статье Харатян А. Знакомство с постпечатной Поднебесной. День первый: Dayuan и Kuaiyida // Publish № 5, 2026).Все фабрики не только презентовали своё оборудование, но и провели экскурсии по промышленным цехам, продемонстрировав процесс производства машин, а также поделились планами о развитии и новых разработках.

Мастер резки в формате B1+

Сегодня на российском рынке представлено много различных планшетных режущих плоттеров, выпускаемых по большей части производителями из Поднебесной. Одну из интересных моделей с увеличенным давлением на режущий и биговальный инструменты — SG-FCT6698 — выпускает китайская SAGA CNC (SAGA). Детально с ней познакомиться удалось в демозале компании «ТехноПринт» — официального дистрибьютора SAGA в России, предлагающего весь ассортимент оборудования этого производителя.

Тренды и потребности в cегменте струйной печати

Как мне кажется, печатник на своём жизненном пути должен сделать три вещи:1. Поспорить с дизайнером или менеджером на тему, как правильно работать.2. Написать пост о том, как же, всё-таки, работать с цветом.3. Посетовать, как неправильно нынче станки делают.Это традиция, а традиции мы уважаем.



Новый номер

Мастер резки в формате B1+. ARK-JET UV 1804. XinDeCheng JetTouch AD580. Впереди RosUpack/Printech. Типографии и РОП. Время для больших инвестиций. На волне трендов в интерьерном декоре. Меняющий стандарты химии. Тренды и потребности струйной печати.



Какой следующий принтер вы купите себе на производство?
Широкий УФ
25%
25 %
Сувенирный УФ
27%
27 %
ДТФ (текстиль)
20%
20 %
УФ ДТФ
20%
20 %
Латекс
7%
7 %
Экосольвент
12%
12 %
На водных чернилах
7%
7 %
Сублимацию
8%
8 %
Для прямой печати по ткани
10%
10 %
ДТГ («футболочный»)
3%
3 %
Проголосовало: 59


Мы используем cookie, чтобы сделать наш сайт удобнее для вас. Оставаясь на сайте, вы даете свое согласие на использование cookie. Подробнее см. Политику обработки персональных данных