101 СПОСОБ ЗАРАБОТАТЬ НА ПЕЧАТИ

Упаковка в центре внимания *

  • 19 июля 2017 г.
  • 1890
 

Оперативная печать упаковки: главная стратегия Komori

Упаковка составляет часть практически любого продукта на рынке по весьма веским причинам. Она защищает товар на всех этапах перевозки и распространения, а также даёт покупателям информацию о бренде товара и его особенностях в самый ответственный момент — при покупке.

Упаковка — это «лицо» нового товара. Она передаёт потребителю тщательно подготовленную информацию и тактильные ощущения, что обеспечивает эффективность выкладки и повышает уровень информированности о бренде. Чтобы добиться успеха на рынке, где конкуренция постоянно растёт, производители упаковки должны демонстрировать высокое мастерство дизайна упаковки и многокрасочной печати на любых материалах. Вызовы становятся всё более серьёзными, а конечная прибыль — всё более неопределённой. К счастью, Komori готова предложить надёжные решения.

Упаковка в центре внимания *

Традиции внедрения новых разработок Komori

Фактически на протяжении десятилетий исследования и разработки Komori привели к созданию самых передовых инноваций в области полиграфии, которые в настоящее время воспринимаются уже как нечто само собой разумеющееся. Например, в 1984 г. Komori разработала и внедрила первую в мире секцию лакирования в линию. В период, когда в конструкцию печатных машин вносились самые серьёзные изменения, когда определялась конфигурация современной офсетной машины, способной осуществлять многокрасочную печать одновременно лица и оборота, Komori первой разработала главное направление развития производства упаковки, внедрив устройство лакирования в линию.

Упаковка в центре внимания *

А всего через шесть лет на выставке Drupa 1990 Komori вновь ошеломила всё полиграфическое сообщество, предложив первую в мире полностью автоматическую систему смены форм — настолько передовую, что поначалу она была достаточно скептически встречена конкурентами. Сейчас же полностью автоматическая система смены форм является стандартным оборудованием для машин всех производителей.

Также в 1990-х годах стала очевидной необходимость сокращения времени подготовки к печати тиража, с быстрым выходом на тиражное качество печати при минимальных отходах бумаги. Komori разработала инновационную систему быстрого начала печати KHS. Она осуществляет предварительную настройку красочного аппарата в процессе перенастройки. Это также внесло коренные изменения в процесс печати — он стал гораздо быстрее. Сейчас доработанный вариант этой системы — KHS-AI — является бесспорным мировым лидером среди технологий ускорения начала печати.

С прицелом на цифровые технологии

Состояние полиграфической отрасли постоянно меняется, и рынок печати должен адекватно реагировать на экономические изменения и потребности. Одним из ответов на эти вызовы стало появление и постоянный рост использования цифровой печати. При этом продолжается и развитие коммерческой офсетной печати, способной выполнять всё больший ассортимент работ, а печать упаковки в этой связи рассматривается как очень многообещающее направление дальнейшего развития. И Komori вновь занимает ведущее положение в отрасли, предлагая цифровые печатные системы и решения для офсетной печати, специально разработанные для производства упаковки.

Потребности определены, решения готовы

Потребности рынка, способствующие развитию печати упаковки, и решения, удовлетворяющие эти потребности, являются уникальными. Полиграфический рынок в целом остаётся крайне сложным. Требования становятся всё более жёсткими, а конкуренция непрерывно растёт. Самым главным условием успешного бизнеса являются низкие производственные затраты. А ключом к решению этой задачи является сокращение времени производства и снижение количества отходов бумаги. Именно в этой области Komori достигла наилучших результатов, предлагая системы автоматизации печатных машин и оперативную подготовку к печати.

 

Получение точного цвета является, безусловно, фундаментальным требованием. В производстве упаковки всегда считалось чрезвычайно сложным использовать стандартные плотности печати и стандартизацию цвета. В прошлом всегда предполагалось, что для выхода на правильный цвет при печати упаковки необходимы образцы печати и цветопробы. Но в последние годы произошел значительный сдвиг в сторону обеспечения стандартных плотностей печати и стандартизации цвета. В основе этого явления, конечно же, лежит наличие крупных клиентов, продукция которых должна соответствовать основанным на требованиях ISO стандартам, что, в свою очередь, ведёт к росту необходимости стандартизации в отрасли.

Кроме того, настройка цвета должна быть полной и включать как света и тени, так и полутона. Прежде всего очень важно признать, что печать со стандартными плотностями является самым простым и наиболее продуктивным способом работы. И система KHS-AI, работа которой основана на целевых стандартных плотностях, является оптимальной и обеспечивает надёжную поддержку такой стратегии печати.

Однако минимальные показатели затрат времени на настройку цвета в отрасли не могут быть получены только за счёт цифрового управления. Скорее они могут быть результатом сочетания цифрового управления с высокоточной красочной системой, уникальной системой непрерывного увлажнения Komorimatic и точно регулируемой системой подачи/отключения натиска с сервоприводом.

Машина мечты для печати упаковки: Lithrone GX40

Упаковка в центре внимания *

Упаковка в центре внимания *

На рисунке сверху показана семисекционная машина Lithrone GX40, оснащённая большим количеством всевозможных опций, которые были разработаны Komori для решения трёх основных задач, стоящих перед производителями упаковки: снижение производственных затрат, контроль качества и высокая добавленная стоимость. Самонаклад машины оснащён целой серией устройств контроля качества: новый вакуумный транспортёр самонаклада с одной широкой лентой, автоматический датчик двойного листа, датчик неправильного расположения листа — все эти системы обеспечивают точную подачу листов в машину. Полный набор мехатронных систем и устройств, среди которых — KHS-AI V6, PDC-SX, PQA-S, система увлажнения Komorimatic и другие, делают возможным, чтобы каждый лист бумаги, каждая точка краски и каждый элемент данных оказывались точно на своих местах и точно в нужный момент. Система сравнения с PDF на базе передовой технологии Komori, опционально дополняемая системой PDC-SX, сканирует отпечатанное изображение и сравнивает его с данными исходного PDF-файла, что позволяет оператору выявить отсутствующие или несоответствующие элементы на начальной стадии печати, а следовательно, предотвратить производственные потери.

Особые свойства серии Lithrone GX40

Свойства, имеющие особое значение для печати упаковки, являются неотъемлемой частью конструкции машины Lithrone GX40. В дополнение к предварительной настройке подачи воздуха и приводки, система KHS-AI обеспечивает более тесную связь с системами PDC-SX и PQA-S.

 

Система нумерации листов, которой может опционально дополняться система PQA-S, печатает на каждом листе уникальный номер, что облегчает идентификацию проблем и гарантирует возможность их отслеживания. Поскольку повторные работы в упаковке встречаются очень часто, существует функция, позволяющая очень быстро найти и установить ранее использовавшиеся настройки. Это повышает оперативность и сокращает время настройки на тираж. Новая функция цветокоррекции, обеспечивающая точную обратную связь в отношении специальных цветов благодаря использованию значений L*a*b*, была разработана и внедрена в систему PDC-SX. Кроме того, новая функция машины Lithrone GX40 автоматически располагает изображение на листе в правильном положении для высечки.

Эти функции гарантируют более высокие стабильность качества печати и производительность.

Была разработана новая система, которая точно распознаёт данные высечки и облегчает контроль качества по пробелам, она может поставляться вместе с PQA-S. Кроме того, в системе PQA-S существует программное обеспечение маскирования, которое автоматически создает предварительно зону инспекции, используя данные высечки. А это ещё более усиливает контроль качества печати упаковки.

Для достижения максимальной производительности применяются безостановочные автоматический самонаклад с зарядкой стапельного стола и приёмка, которые позволяют заменять стопу без участия оператора. Эти автоматические системы могут быть также связаны и с логистической, в этом случае материалы также автоматически перемещаются по предприятию. Загрузка самонаклада и удаление отпечатанного материала контролируются автоматически, так что прохождение бумаги через печатную машину происходит непрерывно, и печать с высокой скоростью осуществляется до момента окончания тиража. Тем самым достигается оптимальная производительность оборудования.

Печатная машина Lithrone GX40RP/44RP: все операции за один прогон

Упаковка в центре внимания *

На рисунке представлена семисекционная машина Lithrone GX40RP+C с удлинённой приёмкой и УФ-сушкой (5 секций для печати лицевой стороны и две — для печати оборота) в конфигурации для печати на картоне. Она может включать любые автоматизированные системы, технологии и опции, разработанные для машин Lithrone GX40 в уникальной конфигурации, позволяющей осуществлять двустороннюю печать без переворота листов. Эта конструкция позволяет осуществлять захват только за один край, тем самым абсолютно отсутствует необходимость оставлять поля в хвостовой части листа, как в случае печати на машинах с переворотом листов, то есть появляется возможность снизить затраты на бумагу, уменьшив её формат. Отказ от переворота листов гарантирует стабильную проводку бумаги и возможность работать как с лёгкими, так и с тяжёлыми сортами бумаги благодаря использованию четырёх передаточных цилиндров двойного диаметра. Экспонирование изображений на формы для печати лица и оборота осуществляется в одном направлении, как и для машин, печатающих на одной стороне листа, что повышает эффективность допечатных процессов.

Эта машина способна удовлетворять растущую потребность рынка в двусторонней печати упаковки, особенно это касается косметических товаров. Машина Lithrone GX40RP не только позволяет экономить затраты на бумагу и картон, благодаря захвату за один край, но и идеально подходит для работы с тяжёлыми материалами за счёт простой конструкции системы проводки листов. А сейчас Komori объявила о создании новой машины Lithrone GX44RP, способной ещё более расширить перспективы двусторонней печати упаковки за один прогон.

На ней используются автоматическая асинхронная система смены форм A-APC, система спектрального контроля плотностей печати PDC-SX с системой сравнения PDF-файлов и система оценки качества печати PQA-S для листовых машин в конфигурации с одной или двумя камерами, способные обеспечить самый высокий уровень качества и производительности в отрасли. Машина Lithrone GX40RP позволит вам находиться на переднем крае конкурентной борьбы. Моментальная перенастройка на новый тираж благодаря системам KHS-AI, A-APC и Smart Sequence. У этой машины действительно нет аналогов в мире.

Надёжные конструкция и программное обеспечение

Печатные машины Komori серии Lithrone, предназначенные для печати упаковки, в полной мере используют все преимущества технической поддержки, совместимого оборудования и программного обеспечения, а также обслуживания, что значительно увеличивает их производственные возможности. Струйная листовая цифровая печатная система формата 29 дюймов (73,66 см) Impremia IS29 представляет собой идеальное цифровое решение для изготовления высококачественной цветопробы и тестовых тиражей, предоставляя расширенный цветовой охват и возможность печати на любых материалах без лакирования или праймирования.

Соединяя пользователей с Komori, программа KP-Connect позволяет повысить производительность оборудования, так как она обеспечивает моментальную визуализацию эксплуатационных условий машины на облачном сервере в любое время и в любом месте. А это означает, что Komori будет иметь возможность предложить различные варианты совершенствования печатного процесса для достижения оптимальной производительности.

Данный пакет может быть модернизирован до программы управления заданиями KP-Connect Pro — интерфейса, соединяющего автоматизированную систему управления типографией (MIS) и машину, который автоматизирует допечатные и послепечатные техпроцессы.

Расширение линейки послепечатного оборудования

Расширенный диапазон послепечатных устройств Komori Apressia — программируемые резальные машины и высекальные прессы — специально создан для полного соответствия требованиям типографии, где эксплуатируется машина Lithrone. Для них характерны высокая производительность, надёжность конструкции и возможность модификации в соответствии с требованиями клиентов для удовлетворения специфических потребностей той или иной типографии. Короче говоря, решения, предлагаемые Komori в сфере производства упаковки, носят комплексный характер. Очень высока и надёжность систем. Компания исповедует подход создания «системы систем» на основе проверенных технологий и достижений совершенства печати. Это самый короткий путь к победе в конкурентной борьбе в полиграфии.

Однако есть и более важная причина для выбора современных решений Komori. В своей работе корпорация придерживается принципа предлагать конфигурации оборудования, которые могут быть приспособлены к требованиям отдельных клиентов в зависимости от потребностей их бизнеса. Komori вкладывает все имеющиеся у неё возможности в области дизайна и технологий при разработке каждой отдельной машины. Уровень сервиса Komori также пользуется заслуженно высокой репутацией в отрасли. Когда клиент выбирает машину Komori, он также выбирает и лучшее средство для достижения успеха — специалистов Komori.

Восьмикрасочная машина Lithrone GX40RP с двумя лакировальными секциями и удлинённой приемкой

Упаковка в центре внимания *

Производство упаковки для косметических продуктов часто предполагает нанесение лаков для специальных эффектов и двустороннюю печать для обеспечения должного качества готовой упаковки и повышения привлекательности товара для покупателей. Восьмикрасочная машина Lithrone GX40RP с двумя лакировальными секциями — единственная в мире машина, которая печатает сначала две краски на обороте, две — на лицевой стороне, производит сушку оттисков, печатает ещё четыре краски, а затем наносит два типа лака, и всё это за один прогон без переворота листов. Она также может печатать на специальных материалах, минимизируя накопление статического заряда и риск появления царапин. На данной машине используется основные системы контроля качества печати Komori, PDC-SX и система сравнения PDF-файлов, а также безостановочные системы загрузки и разгрузки. Конфигурация машины предусматривает максимальную гибкость в зависимости от различных потребностей заказчиков.

Шестикрасочная машина Lithrone GX40 с лакировальной секцией и удлинённой приёмкой

Упаковка в центре внимания *

Печать упаковки для фармацевтической продукции в каждой стране регулируется строгими правилами в целях защиты прав потребителей. Шестикрасочная машина Lithrone GX40 с лакировальной секцией и удлинённой приёмкой позволяет осуществить очень быстрый переход к печати другого сюжета, обеспечивает высокий уровень контроля качества и надёжность проверки. Для обеспечения высокого качества машина оборудована системами PDC-SX, сравнения PDF-файлов, и PQA-S All-in-One Model, которые позволяют осуществлять проверку качества печати, контроль цвета и автоматическую корректировку приводки. Вывод оттисков в две стопы обеспечивает физическое разделение качественных оттисков и оттисков с браком, обнаруженных работающей в линию системой PQA-S. В качестве опции в системе PQA-S может использоваться струйная нумерационная система, облегчающая отслеживание продукции. Устройство удаления бумажной пыли устанавливается перед печатными секциями.

Шестикрасочная машина Lithrone GX40 с лакировальной секцией

Упаковка в центре внимания *

Печать упаковки для пищевых продуктов обычно предполагает длинные тиражи и, конечно же, особое внимание к качеству и гигиеническим условиям. Конфигурация этой шестикрасочной машины Lithrone GX40 с лакировальной секцией приспособлена для непрерывной печати на высокой скорости, оборудована самонакладом и приёмкой с загрузкой и разгрузкой на ходу, а также конвейерной логистической системой, что даёт возможность круглосуточной эксплуатации. Высокая стопа на приёмке и цоколь высотой 900 мм также облегчают производственный процесс. Система очистки валиков передовой технологии автоматически управляется программой контроля, что позволяет экономить время на очистку и предварительно увлажнённую чистящую ткань. На машине используется полный диапазон систем контроля качества печати, включая PDC-SX, сравнение PDF-файлов и PQA-S V5.

 

* On Press Komori

Корпоративное издание корпорации Komori. Выходит 3 раза в год. Журнал On Press Komori, № 90.

© Все права защищены, Komori Corp., 2017. Публикуется с разрешения и при содействии «ЯМ Интернешнл» — эксклюзивного дистрибьютора Komori в России и СНГ.

 

 

 

 

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Ricoh Ri 1000
Ricoh Ri 1000

Струйный принтер с белилами формата А3 для печати по футболкам и другим готовым изделиям из ткани будет хорош для печатных салонов среднего размера и цифровых типографий, которые хотят расширить своё присутствие в этом секторе рынка.

Итоги 2019 года в полиграфии
Итоги 2019 года в полиграфии

Год прошёл, самое время подвести его итоги. Давайте вспомним обо всех его важных событиях в мире и России в полиграфической отрасли — от слияний и поглощений до новых продуктов, выставок и кадровых перемен.

European Carton Excellence Award 2019
European Carton Excellence Award 2019

Лучшая европейская картонная упаковка 2019 года по версии ассоциации Pro Carton.

Рабочие лошадки для рекламных производств
Рабочие лошадки для рекламных производств

Выбираем универсальный рулонный принтер (принтер/каттер) для интерьерного оформления и наружной рекламы самых популярных в рекламной индустрии форматов — с шириной печати до 183 см.


Новый номер

Тема номера — «Мобильные приложения для полиграфистов». В номере — итоги 2019 года в полиграфии, интервью с Horizon International, встреча с RMGT. «Например» о типографии PMG и Design Studio 3D. Справочник покупателя по широкоформатным (до 1,8 м) принтерам для рекламных производств. Лучшая европейская картонная упаковка. Обзор Ricoh Ri 1000. Тайный Покупатель — о ценах и сроках изготовления журнала.


Голосование
Что сдерживает переход на цифровую печать упаковки и этикетки?
    Проголосовало: 77