101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

Лаковый мой, ВД, УФ да масляный...

  • Сергей Сергеев
  • 13 августа 2008 г.
  • 6404

На хорошие вещи у нас никогда нет денег, зато на блестящие находятся. Этим пользуются все, в т. ч. полиграфия: глянец наводят везде — даже там, где он и не понадобится. Так появилась привычка к лакированию, подкреплённая технологией и добавившая проблем заказчикам, исполнителям и потребителям. А начинаются сложности уже при выборе лака…

Конечно, лакирование отпечатанной продукции имеет и огромные перспективы, ведь ассортимент лаков позволяет решать разно-
образные задачи. Это защита красочного слоя от истирания и царапанья, придание оттиску глянца или наоборот (в зависимости от дизайна), местное или общее лакирования с дополнительными эффектами, грунтовка оттисков, создание на поверхности оттиска блистерного или термоустойчивого покрытия.

«Дёшево и сердито» лакировать «масляным» офсетным лаком — он справляется отменно, не слишком заметен на изделии. Используется и в декоративных целях, например, если отпечатанный на глянцевой бумаге тираж покрыть матовым лаком, в т. ч. локально, для устранения блеска бумаги там, где это нужно. Но чаще в таком случае применяют выборочное покрытие УФ-лаком, контрастнее выделяющимся на бумаге. От глянцевого УФ-лака получается блестящая поверхность, а матовый даёт ощутимый «бархатистый» слой.

Сложность объективной (да и субъективной) оценки результатов лакирования в том, что она проводится не ранее, чем через 2 часа после печати. Ведь до завершения плёнкообразования глянец свежеотпечатанного оттиска корректно не оценишь.

Масляные лаки

Просты в применении, лакируют ими через красочный аппарат сразу после печати («по сырому») либо вторым прогоном, после закрепления краски на оттиске («по сухому»), в зависимости от красочности печатной машины. Закрепляются, как и краски, но лак может лечь на участок с суммой относительных площадей печатных элементов до 320%, поэтому после лакирования нужно применять противоотмарывающий порошок. При покрытии хорошо впитывающих марок бумаги, чтобы повысить глянец, увеличивают скорость первоначального закрепления лаковой плёнки. Только помните — масляные лаки приводят к определённому пожелтению оттиска: используйте их, когда дефект не столь заметен, например, для местного лакирования.

Перед лакированием очистите печатную секцию, через которую будет наноситься лак. В первую очередь — валики красочного аппарата, поскольку лак проникает в поры резины и «вытаскивает» наружу накопившиеся в них частицы пигментов от предыдущих тиражей.

Сплошное лакирование масляными лаками аналогично печати красочной плашки и производится при отключённом увлажняющем аппарате. Для выборочного изготавливается специальная форма или используется форма жёлтой краски. Тогда лакирование происходит как печать с офсетной формы при включённом увлажняющем аппарате (характеристики увлажняющего раствора те же, что для красок).

При печати с последовательностью красок KCMY масляный лак можно вводить в последнюю (жёлтую) краску, но не более 10%, чтобы не изменить цветовое содержание оттиска.

Масляный лак увеличивает прочность оттиска к истиранию. На матовой мелованной бумаге краска закрепляется хуже, чем на глянцевой; чтобы повысить механическую прочность оттисков, для них рекомендуется лакирование.

Степень глянца лакового оттиска зависит от толщины слоя лака и характера запечатываемой поверхности. Глянец масляного лака меньше глянца воднодисперсионного (ВД) и УФ-отверждаемого. Это не компенсируешь повышением подачи лака при печати, поскольку его можно наносить на оттиск максимум 2 г/м2. При большем количестве лак будет хуже сохнуть и склеивать оттиски в стопе. Кроме того, лаковая плёнка приобретёт желтоватый оттенок.

И уж если всё так непросто, используйте ВД-лаки, обеспечивающие глянец на 60-75% выше масляных и имеющие более прозрачную плёнку. Это позволит быстрее передать отпечатанную продукцию для обработки.

Воднодисперсионные лаки

Дисперсия из высокомолекулярных полимеров, смол, воска, смачивателей, пеногасителей в воде закрепляется за счёт испарения растворителя и частичного впитывания в бумагу; определённое количество влаги остаётся в лаковой плёнке. Скорость закрепления инициируется обдувом стопы тёплым воздухом и ИК-сушкой. Эти технологии реализуются в удлинённых сушильных устройствах.

Поскольку трудно напрямую рассчитать количество нанесённого на запечатанную поверхность ВД-лака, пользуются косвенным способом, учитывающим рабочую вязкость лака при температуре 20°С. Она должна соответствовать маркировке на упаковке — 35-45 с. Повышенная вязкость приводит к образованию неравномерной лаковой плёнки, пониженная — к уменьшению её толщины. Если вязкость лака высокая, его разбавляют в соответствии с рекомендацией фирмы-производителя. Малая вязкость лака вызывает снижение глянца/матовости и проблемы при лакировании и сушке, ухудшая защитные свойства лака.

При лакировании оттисков «по сырому» время закрепления 15-35 с. Оно увеличивается при плохой впитывающей способности лакируемого материала, слишком больших толщине красочного слоя и подаче лака. При двухстороннем лакировании лак должен сначала закрепиться на «лице», после чего допускается лакировка «оборота».

Бумага должна быть массой 1 м2 менее 130 г, а повышенная температура ИК-модуля сушки и в стапеле может вызвать слипание оттисков. Предпочтительнее обдув стопы тёплым воздухом и обязательная его циркуляция, поскольку проникающее в неё довольно глубоко ИК-излучение аккумулируется и долго сохраняется.

Перед печатью и лакированием оборотной стороны листа следует выдержать оттиски, чтобы они остыли, и контролировать состояние листов в стопе первые часы после лакировки. Поскольку оттиски приобретают устойчивость к впитыванию влаги, при лакировании оборотной стороны листа используйте водонерастворимый противоотмарывающий порошок.

ВД-лакирование выполняется в сплошном и выборочном режимах. В любом случае это предполагает самостоятельную печатную форму — офсетную резину с вырезанными во втором случае участками пробельных элементов. Подготовка лаковой секции к выборочному лакированию — трудозатратный процесс именно из-за ручной вырезки пробелов на офсетной резине (машина-то простаивает). Впрочем, есть технология, подтверждённая конструкцией замков крепления «лаковых» форм. Она заключается в использовании специальной формной резины для выборочного лакирования, предварительно очувствлённой диазослоем. Если скопировать на него «лаковую» фотоформу, то изготовление печатной лаковой формы можно вести вместе с основным комплектом офсетных форм «вне» машины, не уменьшая время её полезной нагрузки ручной вырезкой пробелов по красочному оттиску.

Окончание следует…

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Путеводитель по выставке «Реклама 2021»

Путеводитель по решениям для печати и послепечатной обработки на главной выставке для российской индустрии широкоформатной и сувенирной печати.

Текстильная DTF-альтернатива «трафарету» и футболочным принтерам

Хорошие перспективы в секторе прямой печати многокрасочных изображений есть у относительно новой технологии Direct-to-Film

Ваш помощник по цифровой резке

ColorCut FB1175 формата B1+ имеет ряд интересных особенностей, позволяющих успешно использовать её в типографиях разного профиля — от офсетных до цифровых, от студий широкоформатной печати до рекламно-производственных компаний.

Широкий взгляд на рулонную УФ-печать

УФ-принтер Grando GD3000UV с разумным сочетанием печатающих головок и чернил

Цифровые офсетные пластины: тенденции и сложности

Вместе с представителями производителей и крупными российскими поставщиками цифровых офсетных пластин рассматриваем новинки и разбираемся в том, как изменилась структура потребления за прошедший год.<


Новый номер

Тема номера – «Цифровая упаковка и этикетка». Путеводитель по «Рекламе 2021», первые в России Roland VersaUV LEF2-300D и HP Latex 800 W. Цифровые офсетные пластины. Обзор Sinajet DF0906-MT. Плоттеры Graphtec. Тайный Покупатель квартальных календарей. 


Голосование
По какому принципу вы чаще всего принимаете решения об инвестициях в оборудование?
    Проголосовало: 30