101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

Ох уж этот Silk...

  • Сергей Сергеев
  • 4 апреля 2008 г.
  • 6457

Сергей СергеевО рачительности

Лаборатория в современной типографии считается непозволительной роскошью, поэтому столь редки приборная база и профессионалы на входном контроле полиграфических материалов. Вроде бы, достаточно вахтёрши со счётами: всё принимается пачками, тоннами, паллетами.

А ведь ничтожная (по сравнению с общими затратами на производство) экономия может выйти боком. Оставим за скобками конфликтные ситуации, но осложнения бывают и с определёнными типами полиграфических материалов. Их надо предвидеть и помнить, что качество оттиска начинается с бумаги.

Меловка матовая

Речь не о качестве бумаги вообще, а об особенностях печати на ней. Вот перечень проблем, к которым надо быть готовым.

Одна из причин дефектного оттиска — неравномерное мелование (осветите в темноте испытуемый лист источником УФ-света — чем ярче участок бумаги, тем толще меловой слой), приводящее к неравномерному впитыванию связующего краски, особенно при работе с жёстким декелем. В первую очередь это заметно на «плашках», выявляющих дефект перед заказчиком (который, кстати, и привёз бумагу). Для компенсации увеличивают давление печати, иногда вызывающее нежелательное растискивание, искажающее мелкие детали оттиска. Следствие — смещение листов в захватах, что при многокрасочной печати скажется на точности совмещения цветов.

Дабы откорректировать вязкость краски, способность к раскатыванию, в неё вводят олифу, мягчительную пасту или прозрачные белила. Но тут может снизиться интенсивность оттиска. Да и выполняется процедура, как правило, «на глазок», в кипсейке, и при повторных или «длинных» тиражах стабильности не жди. Плюс на «длинных» тиражах с не новым увлажняющим раствором «разбавленные» краски склонны образовывать сгустки на красочных валиках и т. д. (чем дальше, тем страшней).

Если увеличить общую подачу краски, красочный слой станет неравномерным, с избыточной толщиной на участках бумаги с повышенной концентрацией мелового покрытия, т. е. слабо впитывающих.

В любом случае компенсация этого дефекта бумаги доступными средствами сопряжена с риском отмарывания: лечим одну болезнь и приобретаем другую.

Чудеса на тиражах

Ощутимый дефект матовой мелованной бумаги — недостаточная или неравномерная связь мелового слоя с её основой. Наибольшая неприятность — расслоение и локальный отрыв поверхностного слоя или частичный сдвиг. Это приводит к местному продаву офсетного полотна, причём, с большой вероятностью, на всех секциях, поскольку вызванное расслоением листа его утолщение не всегда обнаруживают датчики машины. А проявляется дефект не всегда — важны степень заполнения формы печатными элементами и скорость печати, определяющая усилие разрыва красочного слоя между печатающими элементами формы/резины и печатными элементами оттиска. Печально, если брак возникнет не на приладке, а на рабочих скоростях печати тиража…

Неприятность поменьше — выщипывание частиц меловой поверхности бумаги печатающими элементами офсетной резины и оседание на них и печатной форме. Результат — «рябь» на печатных элементах оттисков, наиболее заметная при их больших площадях, особенно многоцветных, сформированных, например, из нескольких красок СMYK.

Микрочастицы на поверхности соседних листов матовой мелованной бумаги при печати могут создать трение, что приведёт к частичному «снятию» ими не закрепившегося красочного слоя печатных элементов соседних оттисков.

Можно, конечно, уменьшить скорость печати, увеличив время первичного закрепления красочного слоя. Можно просто печатать быстро закрепляющимися или красками повышенной прочности к механическому истиранию. Или вводить сиккативы, чётко представляя, «сколько вешать в граммах».

Отмечу, что суспензия для поверхностного мелования бумаги готовится на основе щёлочного связующего, pH которого бывает и 8. Но pH увлажняющего раствора в машине редко ниже 5,9, и щёлочная реакция мелового слоя бумаги может вызвать тенение пробелов. Увеличить подачу увлажняющего раствора? Тогда частично растворится связующее, а меловые частицы будут накапливаться на офсетном полотне и печатной форме (со всеми вытекающими последствиями) или засорять увлажнение. Поэтому перед печатью на матовой бумаге хорошо бы не только откорректировать текущее значение pH увлажнения, но и оценить суммарную площадь пробелов на листе.

И при этом

Все технологические инструкции по подготовке бумаги для печати надо выполнять неукоснительно. Бумага должна пройти акклиматизацию, причём в фабричной упаковке. Продолжительность зависит от разницы температуры и влажности тиражной бумаги и атмосферы печатного цеха, объёма пачек или величины паллет, но редко бывает меньше 48 часов.

Чтобы избежать образования «марашек», вызванных подрезкой бумаги на заданный формат, лучше «подчистить» её встречным резом и зачистить края стопы щёткой.

Нужно управлять значением pH увлажнения, не увлекаясь повышением подач.

Соблюдайте принцип: зарядка–смывка. При ёмкости самонаклада 8-10 тыс. листов машина накопит за время печати достаточно грязи в печатных секциях. Поэтому во время перезарядки самонаклада следует смыть печатные формы и офсетные полотна на всех секциях — всё равно первые листы при запуске «уйдут» для восстановления требуемого баланса краска/вода на форме.

Чтобы обезопасить бумагу от выщипывания печатающими элементами формы/резины, не следует:

  • печатать на не разогретой машине;
  • использовать краски повышенной вязкости;
  • превышать рекомендуемые инструкциями визуальные плотности плашек для матовых мелованных марок бумаги.

Во избежание склеивания или перетискивания оттисков не допускайте большую высоту стопы в приёмном стапеле.

Противоотмарочный порошок с силиконовым покрытием и зернистостью, соответствующей удельной массе тиражной бумаги, обеспечит
в приёмном стапеле наилучшее скольжение листов и распределится между листами, группируясь в местах наибольшей суммарной площади печатных элементов оттисков.

Матовой «меловки» не следует бояться, но и превращать работу на ней в «русскую рулетку» тоже не стоит. p

Об авторе: Сергей Александрович Сергеев (sergeev@animar.ru ), к. т. н., доцент МГУП, технический директор «Анимар».

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Cделано в России: решения для полиграфистов

Мы собрали каталог решений — от программ автоматизации и печатного оборудования до послепечатных машин и расходных материалов — которые изготавливаются в нашей стране российскими компаниями.

Какие решения от российских производителей оказались самыми полезными на вашем производстве?

Работой отечественной техники мы, в общем, довольны. Хотя надо признать, что не все из этих станков справляются со своими задачами одинаково, а качество исполнения отдельных узлов и удобство работы на импортных станках будет выше. Но если сравнивать с импортными аналогами, то цена последних будет в разы больше.

Intec ColorCut SC5000

Компактный «протяжный» режущий плоттер с вакуумной автоподачей листовых материалов, способный выполнять не только надсечку, но и сквозную резку, а также, что важно, биговку. В некоторых случаях заменяет планшетный плоттер.

iECHO PK: ваш специалист по автоматизации цифровой листовой резки

Китайское полиграфическое машиностроение в лице лучших производителей уже давно вышло на международный уровень. Но многие по-прежнему воспринимают его как нечто «вторичное», помня времена, когда в Китае в основном занимались копированием того, что разработано в Европе, Японии или Америке. Однако это уже не так! Яркий пример ошибочности подобного стереотипа — линейка автоматических планшетных режущих плоттеров iECHO PK.

Широкоформатное ускорение AMS Print

Для AMS Print начало 2022 г. ознаменовалось существенным увеличением печатных мощностей — был запущен новый 5-метровый принтер EFI VUTEk Q5r, а гибридный 3,2-метровый EFI VUTEk h3 модернизирован до модели h5. В компании надеются на возвращение рынка к росту, к которому уже готово производство.


Новый номер

Тема номера – «Решения российских производителей для полиграфии». Опыт АО «Кострома» и РПК AMS Print. «Правила полезного железа» с iECHO PK. Обзор Intec ColorCut SC5000. Справочник покупателя по CTP для флексо. Тайный Покупатель визиток с высокой печатью.


Голосование
Зачем вы в первую очередь идёте на Printech и «Росупак» в этом году?
    Проголосовало: 19