Двухполосные CTP работают с полиэфирными, металлическими и даже беспроцессными пластинами.
Полиэфирные системы компьютер?печатная форма (CTP) давно признаны самым оптимальным и экономичным решением для модернизации допечатной подготовки в небольших типографиях. Хотя на некоторых 4-полосных CTP для металлических форм можно выводить и по 2 полосы, первые устройства такого типа были рассчитаны на крупные предприятия с большими тиражами и высокими стандартами качества, т. е. с серьёзными средствами.
Сейчас на рынке несколько 2-полосных металлических CTP-систем. В сегменте оперативной печати по-прежнему доминируют полиэфирные пластины, а более производительные металлические CTP находят место в небольших коммерческих типографиях, специализирующихся на сложных заказах. Набирающие популярность беспроцессные CTP стали ещё одним аргументом в пользу технологий прямого вывода форм. Теперь переход от плёночных технологий к цифровым доступен для любой малой типографии.
Многокрасочное качество по низкой цене
?Мой опыт работы с полиэфирными пластинами с CTP насчитывает уже 30 лет?, ? делится впечатлениями президент AmeriPrint Graphics Уэйн Немечек. Основанная им 14 лет назад семейная типография с прибылью в 5?6 млн долл. выполняет короткие коммерческие офсетные заказы для компаний со всей страны. Ключевая продукция ? открытки, почтовые отправления, рекламные листовки.
![]() |
Уэйн Немечек (слева) считает залогом успешного развития AmeriPrint Graphics с 2002 г. полиэфирную пластину Silver DigiPlate и экспонирующее устройство DPX CTP от MPM |
В июне 2002 г. Немечек решил работать с полиэфирной пластиной Silver DigiPlate и CTP-системой DPX от Mitsubishi Imaging. ?Она отвечала всем нашим требованиям по экономичности, скорости и простоте?, ? объясняет он. В парке типографии также устройство экспонирования металлических пластин Presstek Dimension 400, две 5-красочных двусторонних Speedmaster 52, три Heidelberg Quickmaster, машина для печати конвертов и старая Heidelberg MO.
![](/data/645/003/1236/040_2.jpg)
По подсчётам Немечека, вывод для коротких срочных тиражей полиэфирных форм на CTP вместо металлических вдвое сократил затраты AmeriPrint на допечатную подготовку. ?Добавьте стоимость химикатов, плёнок, трудозатраты ? и получите вместо начальных 25 долл. за пластину всего 5 долл.?, ? объясняет он.
По его словам, полиэфирная CTP-система реально помогла в развитии бизнеса. Продажи выросли на 30%, а в структуре заказов теперь преобладают многокрасочные работы. Сейчас, помимо ключевой продукции, здесь стали печатать небольшими тиражами и каталоги, успешно конкурируя с цифровыми типографиями по качеству и цене. ?MPM старалась вывести CTP на этот рынок ещё до появления специализированных устройств, ? рассказывает менеджер Mitsubishi по маркетингу CTP Коллин Молкенбур. ? Наша пластина Silver DigiPlate позволила переключаться на CTP-технологии, не отказываясь от установленных экспонирующих устройств?.
![](/data/645/003/1236/040_2.jpg)
По подсчётам Немечека, вывод для коротких срочных тиражей полиэфирных форм на CTP вместо металлических вдвое сократил затраты AmeriPrint на допечатную подготовку. «Добавьте стоимость химикатов, плёнок, трудозатраты — и получите вместо начальных 25 долл. за пластину всего 5 долл.», — объясняет он.
По его словам, полиэфирная CTP-система реально помогла в развитии бизнеса. Продажи выросли на 30%, а в структуре заказов теперь преобладают многокрасочные работы. Сейчас, помимо ключевой продукции, здесь стали печатать небольшими тиражами и каталоги, успешно конкурируя с цифровыми типографиями по качеству и цене. «MPM старалась вывести CTP на этот рынок ещё до появления специализированных устройств, — рассказывает менеджер Mitsubishi по маркетингу CTP Коллин Молкенбур. — Наша пластина Silver DigiPlate позволила переключаться на CTP-технологии, не отказываясь от установленных экспонирующих устройств».
![](/data/619/003/1236/040_3.jpg)
Сейчас в ассортименте компании три 2-полосные CTP-системы: SDP-Eco1630III, DPX System и DPX Lite. (Анонсированную на Print-05 DPX Lite производства Esko-Graphics компания Mitsubishi Imaging дистрибутирует по Северной Америке.)
DPX Lite ? это высококачественное доступное CTP-решение с внутренним барабаном для рынка дупликаторов и машин с подачей узкой стороной. Встроенный процессор и функция image-to-punch обеспечивают точность приводки для качественного вывода в 2 и 4 краски с разрешением до 3600 dpi. Формат пластин 25,5 х 25,5?34 х 55 см.
Мгновенная настройка для требовательных клиентов
![](/data/645/003/1236/040_2.jpg)
По подсчётам Немечека, вывод для коротких срочных тиражей полиэфирных форм на CTP вместо металлических вдвое сократил затраты AmeriPrint на допечатную подготовку. «Добавьте стоимость химикатов, плёнок, трудозатраты — и получите вместо начальных 25 долл. за пластину всего 5 долл.», — объясняет он.
По его словам, полиэфирная CTP-система реально помогла в развитии бизнеса. Продажи выросли на 30%, а в структуре заказов теперь преобладают многокрасочные работы. Сейчас, помимо ключевой продукции, здесь стали печатать небольшими тиражами и каталоги, успешно конкурируя с цифровыми типографиями по качеству и цене. «MPM старалась вывести CTP на этот рынок ещё до появления специализированных устройств, — рассказывает менеджер Mitsubishi по маркетингу CTP Коллин Молкенбур. — Наша пластина Silver DigiPlate позволила переключаться на CTP-технологии, не отказываясь от установленных экспонирующих устройств».
![](/data/619/003/1236/040_3.jpg)
Сейчас в ассортименте компании три 2-полосные CTP-системы: SDP-Eco1630III, DPX System и DPX Lite. (Анонсированную на Print-05 DPX Lite производства Esko-Graphics компания Mitsubishi Imaging дистрибутирует по Северной Америке.)
DPX Lite — это высококачественное доступное CTP-решение с внутренним барабаном для рынка дупликаторов и машин с подачей узкой стороной. Встроенный процессор и функция image-to-punch обеспечивают точность приводки для качественного вывода в 2 и 4 краски с разрешением до 3600 dpi. Формат пластин 25,5 х 25,5–34 х 55 см.
Мгновенная настройка для требовательных клиентов
![](/data/617/003/1236/040_4.jpg)
?Наконец, насытился рынок машин 102 см, и стали появляться 2-полосные CTP?, ? делится впечатлениями владелец Ink Spot Джон Уинтер. Предприятие с прибылью в 2 млн долл. и 25-летней историей ориентировано на высококачественные офсетные заказы в 2 и 4 краски, которые здесь печатают на Heidelberg GTO 52 и двух Ryobi 3302M. Пока не появились 2-полосные CTP для металлических пластин, Уинтер предпочитал выводить традиционные плёнки, экспонируя полиэфирные пластины на CTP только для оперативных заказов: ?Полиэфир подходит лишь для оперативной печати, поскольку там не столь высоки требования к качеству?.
В июне 2005 г. на Ink Spot тестировали систему Vector TX 52 от Presstek и металлическую пластину Freedom. ?Раньше небольшие форматы ассоциировались с низким качеством, ? говорит Уинтер. ? Но мы высококачественная коммерческая типография, сделавшая ставку на малый формат с учётом коротких тиражей. Требования к качеству у нас не ниже, чем в полноформатном парке?.
Уинтер отмечает, что реальная экономия ? не в затратах на плёнку, а в точности и мгновенной настройке оборудования. Заказчики часто вносят в макет изменения в последнюю минуту, а Vector TX 52 позволяет пойти им навстречу, не срывая расписания: ?Теперь откорректировать макет и вывести новую форму можно намного быстрее. Переключиться же на 2-полосную металлическую CTP-систему, ещё и не требующую химии, было не сложно?.
Термальная система экспонирования Vector TX52 от Presstek рассчитана на вывод металлических форм малого формата (52 см и менее) и отличается макс. простотой в работе. Анодированная алюминиевая пластина Freedom загружается в передний отсек, экспонируется и промывается водой внутри устройства ? типография получает готовую к печати форму. Пластина Freedom с тиражестойкостью в 25 тыс. отт. по цене конкурирует с полиэфирными решениями. Дополнительные плюсы Vector TX52 ? небольшая площадь и работа при дневном свете. Пластины формата до 54 х 54 см экспонируются с разрешением до 2400 dpi.
![]() По подсчётам Немечека, вывод для коротких срочных тиражей полиэфирных форм на CTP вместо металлических вдвое сократил затраты AmeriPrint на допечатную подготовку. «Добавьте стоимость химикатов, плёнок, трудозатраты — и получите вместо начальных 25 долл. за пластину всего 5 долл.», — объясняет он. По его словам, полиэфирная CTP-система реально помогла в развитии бизнеса. Продажи выросли на 30%, а в структуре заказов теперь преобладают многокрасочные работы. Сейчас, помимо ключевой продукции, здесь стали печатать небольшими тиражами и каталоги, успешно конкурируя с цифровыми типографиями по качеству и цене. «MPM старалась вывести CTP на этот рынок ещё до появления специализированных устройств, — рассказывает менеджер Mitsubishi по маркетингу CTP Коллин Молкенбур. — Наша пластина Silver DigiPlate позволила переключаться на CTP-технологии, не отказываясь от установленных экспонирующих устройств». ![]() Сейчас в ассортименте компании три 2-полосные CTP-системы: SDP-Eco1630III, DPX System и DPX Lite. (Анонсированную на Print-05 DPX Lite производства Esko-Graphics компания Mitsubishi Imaging дистрибутирует по Северной Америке.) DPX Lite — это высококачественное доступное CTP-решение с внутренним барабаном для рынка дупликаторов и машин с подачей узкой стороной. Встроенный процессор и функция image-to-punch обеспечивают точность приводки для качественного вывода в 2 и 4 краски с разрешением до 3600 dpi. Формат пластин 25,5 х 25,5–34 х 55 см. Мгновенная настройка для требовательных клиентов![]() «Наконец, насытился рынок машин 102 см, и стали появляться 2-полосные CTP», — делится впечатлениями владелец Ink Spot Джон Уинтер. Предприятие с прибылью в 2 млн долл. и 25-летней историей ориентировано на высококачественные офсетные заказы в 2 и 4 краски, которые здесь печатают на Heidelberg GTO 52 и двух Ryobi 3302M. Пока не появились 2-полосные CTP для металлических пластин, Уинтер предпочитал выводить традиционные плёнки, экспонируя полиэфирные пластины на CTP только для оперативных заказов: «Полиэфир подходит лишь для оперативной печати, поскольку там не столь высоки требования к качеству». В июне 2005 г. на Ink Spot тестировали систему Vector TX 52 от Presstek и металлическую пластину Freedom. «Раньше небольшие форматы ассоциировались с низким качеством, — говорит Уинтер. — Но мы высококачественная коммерческая типография, сделавшая ставку на малый формат с учётом коротких тиражей. Требования к качеству у нас не ниже, чем в полноформатном парке». Уинтер отмечает, что реальная экономия — не в затратах на плёнку, а в точности и мгновенной настройке оборудования. Заказчики часто вносят в макет изменения в последнюю минуту, а Vector TX 52 позволяет пойти им навстречу, не срывая расписания: «Теперь откорректировать макет и вывести новую форму можно намного быстрее. Переключиться же на 2-полосную металлическую CTP-систему, ещё и не требующую химии, было не сложно». Термальная система экспонирования Vector TX52 от Presstek рассчитана на вывод металлических форм малого формата (52 см и менее) и отличается макс. простотой в работе. Анодированная алюминиевая пластина Freedom загружается в передний отсек, экспонируется и промывается водой внутри устройства — типография получает готовую к печати форму. Пластина Freedom с тиражестойкостью в 25 тыс. отт. по цене конкурирует с полиэфирными решениями. Дополнительные плюсы Vector TX52 — небольшая площадь и работа при дневном свете. Пластины формата до 54 х 54 см экспонируются с разрешением до 2400 dpi.
ContinuousLoad для непрерывной работыТермальная CTP-система Magnus 200K от Kodak позиционируется как доступная 2-полосная конфигурация, работающая с традиционными, бесхимикатными и беспроцессными пластинами. Устройство на базе АСУ ТП PS/M (Macintosh) ? часть законченной производственной системы вместе с машиной сухого офсета KBA Genius 52. Magnus 200K укомплектована внешним барабаном быстрого вращения и производительными термальными головками. В системе реализована функция ContinuousLoad: пока одна пластина экспонируется, вторая готовится к автоматической загрузке и обработке. Технология Turbo Screening поддерживает работу с двумя разрешениями. В автономном и интегрируемом устройствах предусмотрена установка связи через решения третьих производителей (1-bit TIFF). Всё изменил фиолетПрезидент Westerleigh Press (основанная в 1921 г. коммерческая типография с 8-ю сотрудниками) Джим Гловер перешёл на CTP с марта 2005 г. ?Сейчас без этой технологии нам уже не обойтись, ? уверен он. ? Производительность выросла просто колоссально, качество ? значительно, сократилось время настройки печатного оборудования?. На двух 2-красочных Ryobi и 4-красочной Heidelberg GTO здесь печатают всё ? от визиток до многокрасочных каталогов. Решив перевести допечатный отдел на прямой вывод форм, Гловер обсудил со специалистами по допечати и печати доступные на рынке CTP-технологии. ?Нас интересовало качество, ? вспоминает он. ? Один мой приятель в восторге от полиэфирных пластин, но мы решили инвестировать средства в систему для металлических пластин, учитывая качество и стабильность технологии?. Выбор остановили на 2-полосной фиолетовой CTP-системе SpeedSetter VM от RIPit с АСУ ТП OpenRIP Symphony. Типография выводит 500?800 форм в месяц, и Гловер подсчитал, что экспонированные на системе RIPit формы выдерживают более 100 тыс. отт. Раньше брат и партнёр Джима Эд Джонсон начинал выводить формы утром и ставил в печать днём: ?Полдня уходило, чтобы вывести работу из 32-х форм. Теперь он у машины в 8.00?. Гловер упоминает также сокращение отходов и сроков допечатной подготовки: ?Сейчас я точно знаю, во что обходится форма, поэтому проще оформлять заказы. Работа проходит через типографию быстрее, поскольку оперативно попадает на печать. Для любой средней типографии выгодно выполнять заказ за день?. CTP-системы SpeedSetter VM (фиолетовый лазер, металлические пластины) от RIPit комплектуются внешним барабаном с ручной погрузкой/разгрузкой, интегрируются с АСУ ТП OpenRIP Symphony и процессором для фотополимерных пластин. В последнюю версию OpenRIP Symphony добавлены функция Simplified Color Management (упрощённое управление цветом), TIFF Input, оптимизирована предварительная проверка публикаций, расширен набор гибридных растров PerfectBLEND AM/FM для офсетной печати. Системы VM также поставляются с ImagerQ ? 1-битным TIFF-сервером для заказчиков, инвестирующих средства в отстроенный техпроцесс. На Ipex-06 RIPit представляет SpeedSetter VM-Plus, 2-полосную версию производительностью 35 форм/ч с разрешением 2540 dpi. К новым высотам! А мы поможемВ 2001 г. Powers Printing заменила старое оборудование для вывода плёнок. Но когда в 2005 г. владельцы Ральф и Рей Мечлинги к парку из 6-ти машин добавили Heidelberg PM 52, то решили обновить и допечатный отдел. ?Сервис в Heidelberg по опыту со своими машинами считаем просто фантастическим, ? говорит Рей. ? Они действительно обслуживают то, что продают?. ![]() Коммерческая типография с 35-летним стажем установила фиолетовую металлическую CTP-систему Prosetter 74, на которой выводит формы для новой 4-красочной PM 52, 5-красочной полуформатной Heidelberg MO5, 2-красочных Heidelberg Quickmaster и SORK плюс для двух малоформатных машин. ?Перед вами типография в стиле Heidelberg?, ? шутит Ральф. После установки Prosetter 74, PM 52 и резальной Polar от Heidelberg (92 см) компания перешагнула намеченную планку доходности в 2 млн долл. ?Производительность выросла на 20%, а приводка и качество стали выше за счёт исключения ошибок операторов?, ? говорит Ральф. Сейчас типография предлагает продукцию более высокого качества и может работать с самыми требовательными заказчиками: ?Файл практически в любом формате обрабатывается быстро и без лишних затрат?. Стабильность системы, заслужившая доверие клиентов, особенно заметна там, где критичен цвет. Серия экспонирующих устройств с фиолетовым лазером Prosetter воплотила 13-летний опыт работы Heidelberg в сфере систем экспонирования с внутренним барабаном: при качестве и надёжности вмешательство оператора сведено к минимуму. Модульный дизайн позволяет добавить к базовой модели одинарный или мультизагрузчик кассет, превратив её в полностью автоматизированную систему. Владельцы Prosetter P52 могут нарастить оборудование с 2- до 4-полосного (4-полосная Prosetter 74 обрабатывает до 24 пласт./ч). Prosetter интегрируется с АСУ ТП Prinect Printready System на базе JDF от Heidelberg, а система управления выводом форм the Prinect CP2000 Center предлагает ещё и массу других преимуществ. Гибкая фиолетовая система с быстрой окупаемостьюПо информации разработчика, CTP-система MAKO 2 с фиолетовым лазером от ECRM ? это высокое качество вывода металлических 2-полосных форм по цене стандартного экспонирующего устройства. Работает с пластинами формата 23 х 25?56 х 68 см и предусматривает 7 типов разрешения от 1200 до 3550 dpi (вывод до 200 lpi). Опциональный автоматизированный модуль транспортировки готовых форм позволяет устанавливать систему в линию с процессором. Пластина загружается в MAKO 2 при жёлтом безопасном свете и выравнивается по штифтовым планкам, соответствующим перфорационным отверстиям для конкретной печатной машины, что гарантирует быстрый и точный монтаж готовых форм. Сменные штифтовые планки позволяют выводить на одном устройстве формы для разных печатных машин. Фиолетовые достиженияВ январе 2006 г. Printware приобрела HighWater Designs, разрабатывающую, производящую и дистрибутирующую допечатные решения и услуги. HighWater со специализацией в сфере ПО, интерфейсных решений и металлических CTP для малых и средних коммерческих типографий ? OEM-партнёр Global Graphics. Её плейтсеттеры продаются в США под маркой Printware PlateStream. На Print-05 компания представила PlateStream Violet ? доступную универсальную 2-полосную CTP-систему с фиолетовым лазером для металлических пластин, включающую экспонирующее устройство и процессор с PlateStream RIP на базе Harlequin. Устройство обрабатывает пластины от 30 х 38 см (0,15 мм) до 55 х 63 см (0,3 мм). Технология True Drum Imaging от Printware обеспечивает вывод с разрешением до 200 lpi. Тиражестойкость металлических пластин VioletStream ? 250 000 отт. и более, производительность системы до 30 пласт./ч. Струйная CTP-система
|