Три встречи на одном стенде

Совладелец и директор по продажам Jmetech Стивен Фан

Jmetech расширяет географию продаж

Компания основана в 2017 году и выпускает под брендом JMD флексомашины шириной от 370 до 1650 мм под различные задачи, начиная от узкорулонных машин для производства картонных коробок, гибкой упаковки и термоусадки, а также упаковки для фастфуда. Также у компании имеются права на продажу своих машин в Китае под брендом Gidue. Производственная площадка находится в г. Сиань.

В чём отличие от европейских аналогов?

Производимое компанией оборудование не сильно уступает европейским аналогам от Gallus и Bobst, а в некоторых сегментах даже превосходит их разработки. Например, в отличие от упомянутых брендов, Jmetech предлагает флексомашины шириной не только 670, но и 850 и даже 1050 мм с производительностью до 300 м/мин с возможностью печати из роля в роль/лист/готовое изделие, а на выставке Chinaplas-2026 представила флексомашину для печати на ПВХ-, ПП- ПЭ- и БОПП-плёнках толщиной от 20 мкм и ПЭТ-плёнках от 8 мкм.

В каких странах представлено оборудование JMD?

Помимо китайского рынка у компании много инсталляций в России, Белоруссии, Казахстане, Польше, Румынии, Южной Корее, Филиппинах, Малайзии, Вьетнаме и на Ближнем Востоке (Саудовская Аравия, Катар, ОАЭ). В настоящее время компания выходит на североамериканский рынок.

Как обстоят дела с качеством печати?

Все флексомашины JMD способны стабильно работать в режиме 24/7, так как в их конструкциях применяются комплектующие, выпускаемые известными мировыми брендами. При этом компании часто приходится кастомизировать выпускаемые машины под запросы клиента, делая их многофункциональными под различные задачи. В настоящее время, например, Jmetech собирает две 17-красочные гибридные флексомашины.

Насколько удалось сократить приладку за счёт автоматизации флексомашин?

Если раньше на приладку нашей 10-красочной флексомашины уходило порядка 100 метров полотна, то теперь достаточно 30-ти. Благодаря применению современного программного обеспечения в сочетании с высокоточными CCD-камерами печатные машины JMD обеспечивают точное совмещение красок. Система контроля позволяет поддерживать стабильную приводку не только на рабочей скорости, но и при разгоне машины, что особенно важно для сохранения качества печати и минимизации отходов. Я призываю российские типографии самостоятельно убедиться в этом, протестировав наше оборудование.

За какой технологией этикеточной печати будущее?

Будущее за гибридными решениями. Уже сейчас многие из наших клиентов используют цифровые машины для производства тиражей длиной менее 1 тысячи метров. Сегмент офсетной этикеточной печати, в том числе полуротационной, будет сокращаться, так как за 12-часовую смену на таких машинах можно выполнить 8 коротких тиражей, в то время как ЦПМ за то же время отпечатает 20–30 заказов. Печать же длинных тиражей экономически выгоднее на флексомашине.

Вице-президент и CEO Flora Санни Ю

Flora начинает сотрудничество с JMD

RTZ была основана в 2000 году и изначально специализировалась на производстве широкоформатных струйных принтеров под брендом Flora. К разработке этикеточных ЦПМ компания приступила в 2017 году, расширив линейку выпускаемых машин гибридными моделями в 2023 году. У компании две производственных площадки, одна из которых находится в Шэньчжене и занимает 15 тысяч м², а вторая в Хойчжоу на площади 85 тысяч м². Пока сегмент этикеточных ЦПМ занимает долю в 15% в общем бизнесе компании, в который входят также широкоформатные текстильные и УФ-принтеры, рулонные струйные ЦПМ для печати книжно-журнальной продукции и гофропринтеры. В планах компании в течение следующих трёх лет увеличить эту долю до 25 или даже 30%.

Продолжает ли компания работать по OEM-контрактам?

Да, на сегодняшний день у нас 7 таких контрактов. В частности, мы производим гофропринтеры для одной немецкой компании и текстильные принтеры для нашего итальянского партнёра, но разглашать их имена мы не вправе. На OEM-устройства приходится только 25% нашего бизнеса.

В чём преимущества этикеточных ЦПМ Flora?

Как и в линейке широкоформатных струйных принтеров, в сегменте этикеточных ЦПМ мы предлагаем клиентам устройства начального, среднего и топового уровня. Но при этом мы сами разрабатываем ПО и, таким образом, можем кастомизировать машину под определённые потребности наших клиентов. Например, есть возможность связать нашу ЦПМ через API с системой приёма заказов в типографии и отправлять их в работу в автоматическом режиме. Также мы улучшили систему подачи чернил в наших ЦПМ для оптимизации их расхода и снижения энергопотребления. Опционально доступна система распознавания и компенсации сбойных дюз.

Почему компания решила повторить попытку выхода на российский рынок?

Не всегда всё зависит только от производителя. В этот раз мы выбрали ответственного, в первую очередь в плане сервисного обслуживания, партнёра — компанию «Внешмальтиграф». Также, на мой взгляд, сейчас на российском рынке сложились наиболее благоприятные условия для начала продаж ЦПМ Flora, а у нас появился более сбалансированный модельный ряд. Если ранее на наши ЦПМ было наиболее рентабельно отправлять тиражи от 100 до 500 экземпляров, то сейчас этот диапазон расширился до 2 тысяч. На выставке мы представили гибридную ЦПМ Flora J-350GT5 Hybrid начального уровня с одной флексосекцией, но для типографий, которым требуется изготовление сложной этикеточной продукции, мы можем предложить машины с цифровым облагораживанием, высечкой и прочей постпечатной обработкой в линию.

Ведёт ли Flora разработки струйной ЦПМ с чернилами на водной основе?

По нашим оценкам, этикеточный рынок будет на протяжении следующих пяти лет переходить от струйной УФ-технологии к цифровой печати пигментыми красками на водной основе. Сейчас мы разрабатываем ЦПМ, которая сможет печатать на мелованных бумагах такими чернилами с предварительным праймированием для улучшения качества. Мы планируем представить первую такую ЦПМ в следующем году.

Над чем ещё работает ваш отдел R&D?

Мы стремимся усовершенствовать наши УФ-струйные этикеточные ЦПМ. Сейчас их производительность составляет 50 м/мин при разрешении 600 dpi. Мы планируем в ближайшем будущем увеличить скорость печати до 80 м/мин, а разрешение до 1200 dpi.

Какие типографии сегодня покупают чисто цифровые этикеточные машины, а какие — гибридные?

Конечно, это зависит от задач, которые нужно решить типографии. Но в целом тренд такой: небольшие типографии с тонерными этикеточными машинами типа Konica Minolta предпочитают не рисковать и по мере роста приобретают исключительно цифровую струйную ЦПМ Flora, а те предприятия, у которых в парке есть струйные ЦПМ, типа HP Indigo, отдают предпочтение гибридным моделям. Но это ещё зависит от особенностей менталитета в разных странах. Например, в России чаще покупают гибридные 5-красочные машины, но начального уровня с одной флексосекцией. В Западной Европе и Южной Корее преобладают поставки 7–8-красочных ЦПМ с секциями для цифрового фольгирования в линию.

Какая часть этикеточной продукции сегодня производится в мире цифровыми технологиями и насколько эта доля может вырасти в будущем?

На сегодняшний день — менее 20%. В будущем рост данного сегмента может увеличиться до 45-50%, потеснив флексографскую технологию печати.

Почему Flora выбрала для своих этикеточных ЦПМ печатающие головки Epson, а не Kyocera?

По нашим оценкам, печатающие головки Epson позволяют более точно позиционировать расположение капель чернил на отпечатках при печати с одинаковым разрешением. По всему миру установлено более 200 наших ЦПМ, и только в единичных случаях за последние 5 лет с печатающими головками Epson были какие-то проблемы, которые скорее всего были связаны с повышенным уровнем пыли в производственных помещениях. При соблюдении минимальных условий по чистоте в цеху срок эксплуатации печатающих головок Epson составляет не менее двух лет. Мы это можем даже прописать в гарантийных обязательствах при необходимости. При этом в наших новых машинах для клиентов будут доступны как печатающие головки Epson, так и Kyocera, а для нанесения лака с толщиной слоя 100 мкм — Seiko.

Как будет осуществляться сервисное обслуживание ЦПМ Flora в России?

Установленные в России машины будут обслуживать сервисные инженеры «Внешмальтиграф». У нашего партнёра будет склад запасных частей и фирменных расходных материалов, а наш инженер будет на постоянной связи, чтобы при необходимости подключаться к решению различных вопросов. Раз в квартал он будет приезжать в Россию для контроля, а раз месяц проводить онлайн-тренинги. Также «Внешмальтиграф» будет направлять новых операторов ЦПМ на обучение на 2–3 недели на нашу фабрику. После каждой инсталляции новой машины наш инженер будет в течение двух недель проводить обучение непосредственно в типографии.

В каких странах, помимо Китая, установлены этикеточные ЦПМ Flora?

Мы поставили по 5 машин в Турцию, Бразилию и Южную Корею, по 3 машины в Аргентину, Мексику и Вьетнам. Также наши этикеточные ЦПМ работают в Польше, Италии, Румынии, ЮАР, Сербии, Ливии, Египте, Индонезии, Малайзии, Австралии и множестве прочих стран. Потенциал российского рынка для нашего оборудования я оцениваю на том же уровне, что и в ряде европейских стран, таких как Германия или Италия.

С кем из производителей флексографских машин сотрудничает Flora для разработки гибридных моделей?

В настоящее время мы используем флексосекции производства HS Machinery, но в ближайшем будущем начнём сотрудничество с JMD.

Генеральный директор «Внешмальтиграф» Дмитрий Ремизов

«Внешмальтиграф» поможет Flora занять лидирующие позиции на российском рынке

После выставки RosUpack узкорулонная ЦПМ Flora J-350GT5 Hybrid будет установлена в столичной типографии «Артэ», которая специализируется на производстве этикеточной продукции. Её конфигурация включает модули размотки/намотки, равнения и очистки полотна, коронатор, флексосекцию с охлаждаемым печатным цилиндром и УФ-сушкой, цифровой печатный блок с 15-ю печатающими головками Epson S3200 в красочности WYMCK и пять межсекционных LED UV-сушек, а также завершающую сдвоенную UV/LED UV-сушку. О том, что этому предшествовало и как будет развиваться сотрудничество в дальнейшем, рассказал генеральный директор «Внешмальтиграф» Дмитрий Ремизов.

Когда возникло желание начать сотрудничество с компанией Flora?

Идея пришла в ходе выставки drupa 2024, на которой у Flora был большой и красивый стенд, на фоне менее выразительных экспозиций других китайских компаний, что демонстрировало правильный подход к продвижению своих решений на европейский рынок. Стартовали переговоры, которые продолжились год спустя на выставке Labelexpo в Барселоне, где Flora также принимала участие. В конечном счёте мы договорились и объявили об этом в декабре 2025 года на выставке Labelexpo Asia в Шанхае.

Насколько влияют на продажи участие производителя оборудования в различных выставках и прочая маркетинговая активность? Не является ли самым важным фактором стоимость предлагаемых решений?

Я занимаюсь продажами полиграфического оборудования более 27 лет и должен заметить, что лидерами рынка становились компании отнюдь не с самыми дешёвыми машинами. Скорее это были самые надёжные и уважаемые бренды. Опыт показывает, что российские типографии покупают не дешёвые, а зарекомендовавшие себя устройства, в том числе повторно, если они оправдали их ожидания.

В чём заключается задача номер один для того, чтобы сделать Flora одним из лидеров российского рынка?

Flora уже один из лидеров китайского рынка, поэтому нам нужно просто достойно и правильно представить её оборудование в России. План нашей совместной работы составлен не на один год, а на длительный период. Мы очень долго выбираем партнёров и крайне редко их меняем.

Под какие задачи в типографии «Артэ» будет установлена ЦПМ Flora?

В «Артэ» имеется парк из флексографского и цифрового тонерного печатного оборудования. Эти технологии отлично дополняют друг друга, но появился пласт клиентов, которые традиционно размещают заказы в типографиях со струйными ЦПМ, которые обеспечивают высокий подъём лака и насыщенность краски на этикеточной продукции. По-хорошему, в современной типографии должны быть представлены как флексо, так и струйная с тонерной печатью под разные тиражи и требования заказчиков. Также обязательной становится не только аналоговая, но и цифровая отделка для рентабельного выполнения разных по длине тиражей. Если типография не планирует работать в узком специализированном сегменте, а хочет быть многофункциональной, то ей придётся расширять парк оборудования, задействовав в нём различные технологии печати и отделки.

Насколько высоким оказался интерес к ЦПМ Flora и на что обращали особое внимание посетители?

Поскольку на российских выставках уже традиционно мало промышленных решений, то практически все, кого интересовала цифровая печать этикетки, не прошли мимо нашего стенда. При внимательном изучении образцов все с удивлением отмечали полное отсутствие даже малейших следов полошения на отпечатках. С рядом типографий достигнуты договорённости о проведении тестирования после инсталляции машины на производстве.

Как Вы оцениваете перспективность гибридных решений?

У них свои плюсы и минусы. Если у типографии есть пул постоянных однотипных заказов, для производства которых подойдёт гибридная машина в определённой конфигурации, то её, конечно, стоит приобрести. Но если у предприятия много разношёрстных заказов, которые оптимальнее производить на разных машинах, и при этом стоимость гибрида не сильно отличается от суммарной цены двух отдельных устройств, то предпочтительнее будет установить две разные машины. Так будет проще и надёжнее, а также не потребует компромиссов в плане производительности. По моему опыту, гибриды нужны не более чем 20% типографий, выпускающим этикеточную продукции.

С чем связан рост спроса на оборудование для облагораживания этикетки?

Если бы не охлаждение рынка в этом году, то этот спрос был бы ещё больше. Этикетка становится сложнее и красочнее, производителям продукции нужно выделить с её помощью свою продукцию, поэтому растёт спрос на дорогую отделку. При этом наблюдается рост не только в сегменте цифрового облагораживания, но и в аналоговой отделке. С увеличением числа таких операций типографиям требуется больше отделочного оборудования.