Российский дебют DTF-комплекса InkTec

Особенности конструкции

• Две печатающие головки Epson i3200-A1 с восемью каналами по 400 дюз и шириной печати 33,8 мм с зеркальной зоной их осмотра для удобного обслуживания. Одна из них наносит белые чернила, а вторая — CMYK. Для предотвращения форс-мажорных ситуаций на каретке установлены защитные шторки. Регулируемая по высоте станция капонирования. Датчик для отслеживания температуры и влажности в помещении (1).
• В принтере установлена плата управления Hoson.
• Cервопривод перемещает каретку по направляющей. Шесть широких прижимных фторкаучуковых роликов для равномерной фиксации материала по всей ширине рабочего стола. Вакуумный стол с регулируемой силой прижима материала (2).
• Ответная часть вала напротив каждого прижимного ролика обработана лазерной гравировкой для улучшения протяжки плёнки. Для уменьшения трения все валы установлены на подшипниках (3).
• Энкодерная лента и ременной привод (4).
• Магнитные прижимы для фиксации плёнки (5).
• Система подачи чернил с контуром рециркуляции белых чернил, которая включается через каждые 30 секунд, даже в выключенном состоянии. Звуковая сигнализация извещает о минимальном уровне чернил. Удобный долив в процессе печати (6).
• Отдельная кнопка включения автоподачи промывочной жидкости (7) из специальной объёмной ёмкости (8). Доступно увлажнение печатающих головок по таймеру с помощью ПО для предотвращения засыхания чернил. Законсервировать печатающие головки можно на срок до 30 дней.
• Ёмкость для отработанных чернил (9).
• Под панелью управления настройками и движением каретки с ЖК-дисплеем располагаются элементы управления температурой раздельного нагрева зон рабочего стола до и после области печати, а также плавной регулировки давления вакуумного прижима материала (10).
• С обеих сторон принтера имеются рычаги поднятия/опускания прижимных роликов (11) и кнопки аварийной остановки (12).
• Вертикальная шейкер-сушка с боковым открытием для загрузки плёнки снабжена раздельными элементами управления нагревом передней направляющей перед модулем распределения порошкового клея, нагревом верхней и нижней ИК-сушек, а также регулятором интенсивности стряхивания лишнего порошкового клея (13).
• Порошковый клей подсыпается вручную. В шейкере реализована рециркуляция клея, которая осуществляет его возврат на плёнку. Скорость возврата порошка плавно регулируется (14).
• Автоматическое устройство для нанесения порошкового клея (15). Вибрирующий вал удаляет его излишки с плёнки (16).
• ИК-сушка с шестью ТЭНами (два сверху и четыре на задней панели) мощностью по 500 Вт каждый обеспечивает фиксацию изображения на плёнке (17).
• Мобильная вытяжка не входит в комплект поставки (18).
• Принтер поставляется с RIP FlexiPRINT v.22.
• ПО с функцией «Автоматическая сушка» для обработки конечной части плёнки в рулоне, покинувшей область печати, в автоматическом режиме без остановки.

Область применения

DTF-комплекс InkTec подойдёт для нанесения ярких и стойких к стирке и выцветанию изображений с мягкой и эластичной текстурой на различные текстильные изделия из натуральных и синтетических материалов, включая чёрные и цветные изделия.

Его можно рекомендовать для цифровых текстильных производств, рекламных агентств, брендов и творческих студий со средними объёмами печати.