101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

УФ-отверждение в листовой печати *

  • Джоанн Уитчер
  • 11 марта 2009 г.
  • 5813

Флексографские камер-ракельные системы, в комплексе с нестандартным и эффективным подходом к межсекционным модулям УФ-отверждения, помогли УФ-технологиям быстро прижиться в листовых типографиях.

Благодаря популяризации усовершенствованных гибридных красок и модулей лакирования, системы УФ-отверждения в листовой печати — обычное явление. Ранее принимаемая лишь типографиями с «боевым духом» технология стала гораздо более автоматизированной и предсказуемой.

История УФ-технологий восходит к флексографским камер-ракельным системам на приёмке печатных машин. Только с появлением гибридных красок УФ-отверждение прочно закрепилось в производственной практике. Первое их поколение было смесью из традиционных составов и УФ-компонентов (отсюда и название «гибридные»), включающих критичные для УФ-отверждения фотоинициаторы. Эти краски и сейчас продолжают ошибочно именовать гиб-ридными, в основном подразумевая совместимость со стандартными офсетными валиками и химикатами. По словам вице-президента листового подразделения IST America Билла Боналло, перед нами результат совершенствования сырья для красок наряду с печатными пластинами, офсетными полотнами, валиками и смывками: «Была решена задача покрыть разрыв между качеством традиционных красок и совместимостью с УФ-лакированием в линию, сегмент отверждаемых энергией изделий стал самым быстрорастущим на мировом рынке полиграфических красок — более 10% в год». Системы УФ-отверждения в линию устанавливаются в таких количествах, что технологию уже сложно назвать специализированной — для выпускающей высококачественную продукцию типографии это предмет первой необходимости. «Воочию убедившиеся в преимуществах гибридной УФ-печати заказчики к традиционным методикам не возвращаются,— рассказывает президент Nordson по продажам УФ-продукции Майк Коннор. — УФ-отверждение даёт высокий уровень глянца при совместимости с широким спектром материалов — от толстых металлизированных до полимерных плёночных носителей. Технология реально повышает производительность — выходящие с приёмки листы подбираются в стопу и могут тут же поступать на порезку, фальцовку или отгрузку. Плюс для журнальных обложек — актуальная стойкость к истиранию и отсутствие царапин: отпечатанные по УФ-технологии листы отличаются повышенной стойкостью».

Главная сложность в УФ-печати — контроль и управление поступающей для отверждения энергией ламп. В типовой кварцевой лампе при подаче в систему электричества ртуть переходит в плазменное состояние, становясь источником УФ-излучения. Для полимеризации УФ-красок (химической реакции, в доли секунды превращающей жидкие краски в плёнку) интенсивность этого излучения должна быть очень велика. Перед запуском печатной машины кварцевые лампы прогревают, координируя активацию системы отверждения с циклом подачи печатного натиска для достаточной мощности УФ-излучения. При остановке машины прекращают работать и УФ-лампы, чтобы исключить риск перегревания. Производители систем отверждения предусмотрели множество вариантов автоматизации начала и конца рабочего цикла. Ещё один момент — генерируемый УФ-лампами озон, который нужно отводить через систему вентиляции.

Флексографские устройства лакирования камер-ракельного типа (как, например, этот модуль от manroland) используются для сплошного лакирования, защищающего поверхность готового оттиска. Запечатанный материал можно тут же направлять на финишную обработкуНовое слово в УФ-технологиях — системы отверждения на экономичных светодиодах (LED), использующихся, например, в праздничных гирляндах. Широко применяются они и в струйных печатных системах для отверждения широкоформатных оттисков и монохромных переменных данных. По энергопотреблению они гораздо выгоднее — экономия составляет 70%. При этом отсутствуют озон и тепловая энергия, не требуется время на предварительный прогрев. Производители систем УФ-отверждения уже ведут такие разработки. Ryobi в этом году запустит в коммерческое производство LED-решение на основе светодиодных ламп Panasonic с длиной волны 365 нм, для которых компания в партнёрстве с Toyo Ink предложит специальные краски.

«Срок службы УФ-лампы 1000 часов, а LED-систем 12 000 часов,— рассказывает представитель xpedx (эксклюзивного дистрибьютора Ryobi в США) Билл Шталь. — Стандартный модуль УФ-отверждения потребляет 28 кВт на лампу мощностью 400 Вт; а светодиодная система 7 кВт при 200 Вт. Расход энергии снижается на 70%».

Есть у светодиодной технологии и недостатки: пока длина волн УФ-излучения светодиодов ограничена 395 либо 365 нм, поэтому для неё нужны особые краски. Пока не ясно окончательно, будет ли мощность LED-ламп достаточной для отверждения белых красок и прозрачных лаков.

Пока же основное внимание сосредоточено на традиционных УФ-технологиях, ставших с середины 90-х значительно удобнее за счёт гибридных красок, совершенствования химикатов, разработки более энергоэффективных систем.

Но листовая УФ-печать пока далека от принципа «работы по нажатию кнопки» — процесс требует понимания и терпения. «Сама по себе технология превосходна,— считает Боналло. — Параметры печати прекрасно контролируются — при условии, что полиграфисты придерживаются рекомендованных методик работы. Спешка здесь недопустима». Менеджер по продажам Eltosch (входит в Dr. Honle) Доминик Диренцо добавляет: «Как только типография разберётся с тонкостями и освоит УФ-печать, всё будет прекрасно. Самое сложное — баланс краска/вода, поскольку в данном случае порог допустимых значений намного уже. Дополнительный момент — более высокая стоимость УФ-красок по сравнению с традиционными. Для них необходимы отдельные смывочные и увлажняющие растворы. Чтобы эти затраты окупались, нужно комплектовать заказы, сводя к минимуму перенастройки между тиражами».

К сложностям работы с отверждением световым излучением относится и варьирующаяся скорость его поглощения разными цветами и видами красок — непрозрачными, белыми, прозрачными триадными и пр. Жёлтый, пурпурный, голубой цвета отверждаются быстрее и поглощают меньше энергии; чёрные, белые и серебряные краски в этом отношении требовательнее.

Максимум энергии нужно для инициализации процесса отверждения. В отличие от ИК-сушек и газовых печей в рулонных машинах тепло на процесс закрепления краски не влияет. В УФ-технологии за процесс отверждения отвечает химическая реакция, вызывающая полимеризацию красок, мгновенно формирующих пластичные связи по всей поверхности красочного слоя. На протяжении тиража длина УФ-волн должна быть стабильной по всей площади запечатываемого полотна.

Не перегреваться

При УФ-отверждении выделяется много энергии, поэтому возникает необходимость в отводе тепла. «Без системы охлаждения запечатываемый материал так нагревается, что может обжечь»,— объясняет вице-президент по продажам Technotrans Том Керберри. Предлагаемый компанией модуль beta.c остужает воду в системе охлаждения, отводящей от машины избыточное тепло и не дающей нагреваться корпусу системы отверждения.

Вращающиеся шторки в решении Iso-Cure от GEW автоматически защищают материал от перегрева при остановке машины. Чтобы дополнительно снизить объём передаваемого оборудованию тепла, внешний корпус ламп укомплектован водяным охлаждением.

Важнейший компонент УФ-системы — отражатели: лишь 45–50% отдаваемого кварцевыми УФ-лампами излучения попадает на материал напрямую; остальное — задача отражателей. В устройствах «холодного» УФ-отверждения от Printing Research Inc. (PRI) нагреваться УФ-модулю не даёт система водного охлаждения.

Во многих системах (от Air Motion Systems, Eltosch, GEW, Grafix, IST и Nordson) рефлекторы покрыты дихроичным материалом, не только улучшающим передачу УФ-излучения на материал, но и поглощающим служащие источником тепла ИК-волны.

Системы УФ-отверждения в инертной атмосфере (в частности, IST CoolCure) рассчитаны на печать и изготовление продукции, напрямую контактирующей с продуктами питания (например, конфетных обёрток). Позволяют они работать и с такими материалами, как пластик, майлар и фольга, не совместимыми с температурами традиционных устройств УФ-отверждения. Замена кислорода азотом значительно повышает эффективность отверждения. Соответственно, можно понизить мощность УФ-излучения, сократив выделение тепла. По информации GEW, все её системы модернизируются для работы в инертной атмосфере.

Модуль Eltosch TwinRay UV IF тоже работает при пониженных температурах, но нагрев устраняется не с помощью азота. Принцип системы — 50% отверждение отражённым УФ-излучением. Мощность конструкции с двойным излучателем и двумя уменьшенными лампами в 300 Вт/дюйм позволяет работать с чувствительными к нагреву материалами на полной скорости машины без деформации и дополнительного охлаждения.

Упрощённая работа

Конструкционные нововведения сделали процесс более энергоэффективным и удобным для печатника. УФ-разработка третьего поколения AMS P3 UV представляет собой спаренные двойные параболические зеркала, расширяющие луч для более качественного отверждения при пониженной мощности. «Мощность наших ламп — 400 Вт/дюйм, но, по словам пользователей, для качественного результата им достаточно 300 Вт, или на 40% меньше энергии,— рассказывает президент AMS Стив Меткаф. — Отличительная особенность новой системы — полностью модернизированные шторки с функцией самовосстановления на фоне высоких технологических температур и пыления». От эрозии под воздействием воды внутренние металлические компоненты защищают встроенные аноды.

QuadCure от Nordson комплектуется двумя лампами мощностью 240 Вт/см (600 Вт/дюйм) и предназначено для листовых машин шириной до 102 см. «Как правило, УФ-системы оснащаются тремя лампами на приёмке общей мощностью 1200 Вт. Мы предложили две лампы, на выходе обеспечивающие аналогичную мощность. Отличие в том, что на начальном этапе на материал подаётся больше УФ-энергии для более качественного и полного отверждения. Излучение от двух ламп повышенной интенсивности глубже проникает в плотные цветные плашки».

Стоимость такой парной системы меньше (нет третьей головки для лампы), обслуживать и заменять заказчику приходится две лампы вместо трёх.

Новейшая разработка PRI Tech-nologies, система УФ-отверждения Zone рассчитана на небольшие производства, заинтересованные в выходе на рынок гибридной печати. «Zone — экономичный способ попробовать себя в УФ-технологиях,— рассказывает отвечающая в PRI Technologies за рекламу Джин ван Хорн. — Система с воздушным охлаждением в обслуживании проще, чем с водным. За отверждение на приёмке отвечают 8 ламп шириной 25,5 см, сгруппированных на одной наклонной плоскости в направлении печати. Нет необходимости тратить энергию на отверждение всей ширины печати, если в этом нет необходимости. Печатник регулирует количество активированных ламп, “разнося” УФ-излучение по необходимым участкам вместо покрытия всей площади листа. Это обеспечивает серьёзную экономию, особенно на заказах с выборочной УФ-печатью и лакированием».

Достаточное излучение

«Отдача нашей системы в комбинации с оптимальной конструкцией отражателей обеспечивает стабильное отверждение при низком энергопотреблении,— рассказывает менеджер по продажам Grafix North America Стив Кукла. — Дополнительный плюс — регулировка мощности в пределах 30–100%; в режиме ожидания лампы потребляют 30% энергии». GEW и IST Metz заменили многочисленные трансформаторы, активирующие и питающие лампы электричеством с электронной системой управления.

«Электронная система управления снижает мощность системы в режиме ожидания и обеспечивает плавный контроль за излучением ламп: операторы задают нужный для конкретного заказа уровень энергии — ни больше, ни меньше»,— объясняет Боналло.

Источник питания GEW eBrick за счёт технологии прямоугольных импульсов повышает отдачу УФ-ламп, подавая на них меньшую мощность, чем в обычных модулях УФ-отверждения. Затраты на электроэнергию сокращаются на 30%, а УФ-излучения при аналогичной мощности на входе становится на 20% больше.

«eBrick гораздо компактнее привычного источника питания с трансформатором»,— добавляет президент GEW Брайан Венгер. При входной мощности в пределах 370–500 В, 50/60 Гц результат на выходе остаётся неизменным, тогда как в трансформаторах с изменением напряжения колеблется и мощность, ухудшая работу ламп и сокращая срок их службы».

Типовое УФ-оснащение 6-красочной печатной машины состоит из трёх межсекционных сушек, трёх док-станций и УФ-модуля на приёмке. Модули УФ-отверждения помещают в кассеты, упрощающие их перемещение между секциями с учётом специфики тиража. «Когда УФ-технологии впервые стали применять в сегменте специализированной упаковки, технический персонал типографий (обычно два человека) перенастраивал машину под УФ-заказы,— замечает Меткаф. — Мы же сделали так, чтобы печатник в третьей смене мог сам выбрать УФ-конфигурацию: достаточно нажать переключатель на задней части модуля и вынуть его из пазов (между секциями и на приёмке AMS устанавливает одинаковые модули). Система зафиксирует демонтаж модуля и самостоятельно перекалибруется».

Компоненты системы Grafix взаимозаменяемы и отображаются на централизованном пульте управления с сенсорным экраном, откуда и контролируется процесс сушки.


Статья в основном посвящена обзору УФ-сушек. Однако для более полного понимания технологии печати УФ-красками с последующим лакированием в линию необходимо упомянуть определённые аспекты УФ-технологии, которые могут существенно сказаться на качестве печатной продукции.

Печатная машина должна быть оснащена валиками и офсетными полотнами для печати УФ-красками, иначе чрезмерно деформируются резиновые валики и офсетные полотна.

Для постоянной подачи краски дуктором в красочный аппарат необходимо в красочную кипсейку устанавливать устройство перемешивания краски.

Красочные аппараты должны быть оснащены устройством термостатирования, чтобы поддерживать постоянными температуру и вязкость краски.

УФ-краски уже через несколько тысяч оттисков начинают разрушать печатные элементы на печатных формах. Поэтому для изготовления печатных форм требуются специальные формные пластины, пригодные для печати УФ-красками, или термообработка печатных форм.

Из-за того, что УФ-краски сильно пылят, в красочном аппарате образуется красочный туман, а на оттиске возникает лёгкий, но заметный глазу фон. Для устранения красочного тумана manroland в каждой секции в середину заградительной решётки по всей ширине красочного аппарата встраивает блок вентиляторов с фильтром.

Для высокого глянца УФ-лак должен как можно лучше растечься на запечатанном материале и образовать очень гладкую лаковую поверхность до воздействия УФ-излучения. Поэтому в лаковой секции нужно устройство для нагрева УФ-лака, т. к. в основном все УФ-лаки при комнатной температуре имеют высокую вязкость.

Печать растровых сюжетов триадными УФ-красками характеризуется высоким приростом растрового значения (растискиванием). Только введение в RIP выводного устройства существенной компенсации растровых значений позволит получить аналогичную обычным триадным краскам характеристическую кривую печатного процесса. — Александр Кушнаренко, технический директор «Центра ХГС»

Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (MHI) предлагает вариант оснащения своих машин для печати УФ-красками/лаками. На Drupa была предложена 6-красочная печатная машина с лакировальной секцией формата 1050´740 мм для печати красками на водной основе и УФ-красками/лаками.

Все типографии хотят выделиться на фоне конкурентов. Технология УФ-печати — один из способов предложить заказчикам уникальную продукцию и увеличить объём продаж. Весьма показателен опыт флагмана итальянских производителей упаковки Cartografica Pusterla. Типография специализируется на печати упаковки для элитных брендов парфюмерии и алкоголя. Покупка печатной машины Mitsubishi Tandem Perfector для печати УФ-красками/лаками по картону позволила запечатывать лист картона двумя красками с оборотной стороны, затем накладывать 6 красок с лицевой и покрывать лаком за один прогон. А печать УФ-красками/лаками позволяет не только работать с металлизированными картонами, но и сократить время послепечатной отделки.

MHI использует на своих машинах УФ-сушильные устройства от Grafix, системы циркуляции и термостатирования от Technotrans. Печатная машина проходит серьёзную подготовку для печати УФ-красками/лаками на заводе. Компания готова предложить на выбор ряд систем контроля цвета оттиска для повышения качества продукции и сокращения времени перехода с тиража на тираж.

Системы контроля и управления, представленные MHI на Drupa-2008, делятся на две группы: позволяющие печатнику интуитивно управлять цветом (Diamond Color Navigator) и автоматизированного контроля и управления (MCCS-II и MCCS-V) с обратной связью с машиной.

Наиболее интересна последняя, считывающая изображение непосредственно на оттиске и сравнивающая с цифровыми данными, полученными в ходе предпечатной подготовки для контроля и оценки цвета. Система MCCS-V может быть использована для создания профилей ICC, незаменимых при корректировке цвета. Измеренные величины, преобразованные в ICC-профиль, пересылаются обратно в подразделение допечатной подготовки для минимизации несоответствия цветопередачи между печатными оттисками и системами цифровой цветопробы. Система требует чуть больше минуты на корректировку цвета и настройку приводки красок на оттиске. — Алексей Сергеев, ведущий менеджер по продажам, руководитель направления Mitsubishi «Полиграфических систем»

Автономное лакирование

Не все объёмы УФ-лакирования и отверждения выполняются на листовых машинах и даже производственных линиях. С распространением цифровой печати на рынке появились автономные системы лакирования, например, от Olec и Kompac. Устройство лакирования Olec Coat Master предлагается в версиях с автоматизированной (от 4000 отт./ч) и ручной подачей (до 3500 отт./ч). Coat Master выполняет глянцевое, матовое и полуматовое УФ-лакирование офсетной, шелкотрафаретной и цифровой продукции, наносит печать на жёсткие материалы толщиной до 6,3 мм. Среди предложений компании также серия систем УФ-отверждения GenII в двух- и трёхламповых вариантах со встроенным водным охлаждением.

В 2006 г. Kompac Technologies представила систему УФ-лакирования и отверждения Kwik Finish 20. «Спрос на УФ-лакирование в последние 10 лет растёт крайне быстро, особенно в сегменте цифровой печати»,— рассказывает президент Kompac Том Хейс. В прошлом году компания вывела на рынок устройство Kwik Finish 26. По информации поставщика, это единственная автономная УФ-система с функцией выборочного лакирования. Особенности — увеличенный формат (47´66 см, мин. 10´15 см), сенсорный пульт управления, работа с водными и специальными лаками (в т. ч. серебристыми стираемыми покрытиями для лотерейных билетов и пр.). Скорость до 6000 лист./ч.

В ассортименте KBA и Presstek есть опции УФ-лакирования и отверждения для малоформатных печатных машин. KBA комплектует системой УФ-отверждения модель Genius 52. Такую 5-красочная машину сухого офсета в июне 2008 г. установили на Accurate Plastic (США), она печатает 8000 отт./ч по пластику, картону и бумаге.

Presstek анонсировала опции УФ-печати и отверждения для машин сухого офсета с прямым экспонированием печатных форм 34DI и 52DI (версии стандартная и гибридная — с переключением на традиционные краски).

Против перехода с высокой печати на офсет тоже было много серьёзных аргументов. Одно несовмещение вследствие увлажнения в офсете стоило планете сотен тысяч гектаров леса. Но ведь научились (почти); так и с УФ-технологией будет. Каковы её основные «минусы»?

1. УФ-комплектация удорожает печатную машину.

Для печати УФ-отверждаемыми красками машину оснащают валиками красочных аппаратов со специальным покрытием, УФ-сушками, специальными офсетными резинами, устойчивыми к воздействию УФ-отверждаемых красок и смывок. Машина с лаковой УФ-секцией должна иметь удлинённое листовыводное устройство, оснащённое УФ-сушкой. Такая комплектация дороже, но обеспечивает максимальную производительность печати с лакированием «в линию». Машина работает «на выход», без технологических выстоев отпечатанных тиражей для окончательной полимеризации красок. После печати — сразу в отделку: полуфабрикатов в типографии становится меньше, сокращаются сроки сдачи заказов.

2. Стоимость УФ-красок выше.

В себестоимости продукции доля красок 2-4%. При этом УФ-краски: экологически безопасны (отсутствуют испаряющиеся токсичные растворители); сокращают время отверждения, гарантируя повышение производительности (и не только печатного процесса, а «на выход»); имеют высокие оптические характеристики и надёжные защитные свойства.

УФ-отверждаемый лак закрепляется на них без предварительной грунтовки — «праймера». Это объясняется не только «родством», но и минимальным временем отверждения красок, т. е. печать и лакирование идут, по существу, «по сухому». УФ-отверждаемые краски не только экологически безопасны, но и имеют повышенную прочность — механическую и к растворителям различного вида. Поговорите с изготовителями фирменных пивных этикеток о требованиях повышенной щёлоче- и прочей стойкости красок — они всё равно специальные, делают их «под заказ» и не дешёво.

3. Не все типографии имеют достаточное количество заказов на печать с лакировкой, а использование УФ-отверждаемых красок для работ, её не требующих, априори невыгодно. Печатать на УФ-конфигурированной машине обычными красками можно только после замены её красочных валиков и офсетных полотен на обычные.

Известно, что единственный мотив перехода на печать «масляными» красками — экономия. Но для печати 1 тыс. многокрасочных оттисков А1, по «Нормам расходования», требуется чуть более 200 г краски на секцию. Дальновидный заказчик оценит преимущества в качестве и сроках выполнения заказа УФ-красками. А предприятие получит возможность изготовить «лишние» заказы, заработав совсем нелишние деньги.

На Drupa-2008 демонстрировалась листовая офсетная машина производства корпорации Sakurai Oliver 675SDwC в полной УФ-комплектации. 6 красочных секций, расширенный формат 75 wide 790´660 мм, двойной диаметр печатных и передаточных цилиндров и ещё Coater — лаковая секция. На листе размещаются 6 А4: по сравнению с традиционным полуформатом в 1,5 раза повышается производительность печати при том же количестве листопрогонов. Печатает как по впитывающим, так и по невпитывающим, с любой суммарной площадью печатных элементов на оттиске. Пока другие обсуждают, Sakurai делает. — Сергей Сергеев, технический директор «Анимар», к. т. н., доц. МГУП

Помимо описанных в статье, у системы LED UV (светодиодной УФ-сушки) есть и другие важные преимущества. Поскольку озон не выделяется (излучение находится в узком диапазоне спектра, которому не свойственен этот процесс), нет неприятного побочного запаха, как при работе с обычными лампами. Экономится энергия и увеличивается срок службы диодов, благодаря гибкой настройке сушки на конкретную продукцию: печатник варьирует мощность излучения, выбирает ширину работы сушки, отключая ненужные при данной работе диоды. Скоро появятся краски не только от Toyo, а со временем отпадёт необходимость в специальных красках, так как появятся УФ-диоды с другой длиной волны.

Помимо революционной технологии LED UV, Ryobi активно разрабатывает и продвигает решения для классической УФ-печати — на Drupа более половины машин на стенде компании были в версиях под УФ-печать. Сейчас варианты УФ-конфигураций есть во всех сериях и форматах машин Ryobi, способных удовлетворить требования современной полиграфии. — Артём Автономов, директор по развитию департамента печатного и резального оборудования «НИССА Центрум»

Очередная статья, посвящённая офсетной печати УФ-красками, подчёркивает актуальность темы. Во многих странах, например в США, как отмечает автор, технология давно перешла из разряда перспективных новинок в стадию активного коммерческого использования. Но также правомочно, на мой взгляд, со скепсисом относиться к заявлениям пропагандистов УФ-технологии о скором и неминуемом переходе всего офсета на УФ. Вспоминаются прогнозы о надвигающейся гегемонии телевидения, озвученные персонажем фильма «Москва слезам не верит»… Очевидно, что доля УФ-печати растёт и, скорее всего, будет расти в ближайшие годы. Это верно и для российского рынка, где процесс идёт с некоторым опозданием относительно развитых стран.

Статья произвела приятное впечатление: в сжатой форме отражены многие важные аспекты печати УФ-красками. Интересен обзор передовых разработок производителей УФ-сушек. Достаточно много места отведено актуальной теме УФ-сушильных систем на базе светодиодных ламп (LED). Однако у читателей не должно остаться впечатления, что переход на УФ-печать требует лишь дооснащения печатной машины УФ-сушкой и замены валиков и офсетных полотен. Такой upgrade, увы, бывает, но считать это технологически оптимальным решением вряд ли правильно. Переход на печать УФ-красками требует модернизации самой печатной машины, зачастую возможной только в заводских условиях.

Печатные машины Komori, подготовленные для печати УФ-красками в стандартной комплектации, проходят дополнительную антикоррозийную подготовку, оснащаются дополнительными антистатическими приспособлениями. Такие машины всегда оборудуются печатными и передаточными цилиндрами двойного диаметра, при этом последние практически всегда имеют каркасную конструкцию. Возможность установки межсекционных УФ-сушек также требует определённой заводской модернизации межсекционного пространства в предполагаемых местах установки ламп. В статье упоминались технологические сложности УФ-печати в части поддержания баланса краска/вода. Это предопределяет оснащение машины системой термостатирования красочных аппаратов и устройствами обдува красочных валиков против эмульгирования. Мы предлагаем дополнительные приспособления и устройства в случаях предполагаемой печати по полимерным материалам или попеременного использования красок и лаков на разной основе.

Внедрение офсетной УФ-технологии на полиграфическом производстве требует тщательной технологической проработки и продуманных технических решений, и здесь не обойтись без консультаций грамотных специалистов. — Денис Подобед, продукт-менеджер «ЯМ Интернешнл»

УФ-технологию в офсетной печати можно рассматривать как высший пилотаж, которым стремятся овладеть и производители оборудования, и поставщики материалов, и ведущие специалисты отрасли. Это подтверждают совершенствование конструкции печатных машин, разработки новых серий красок и лаков, организация специальных курсов и семинаров, например в Heidelberg Print Media Academy.

Из интересных новинок в области материалов отмечу специально сбалансированные комплекты офсетных красок и УФ-лаков, которые в качестве альтернативы гибридным краскам могут использоваться для печати и УФ-лакирования «в линию» без использования праймера, например серия красок Novavit F 770 Inuline и специальный УФ-лак Ultraking 265/1a Inuline от Flint Group.

Совершенствуются и способы контроля качества. Институтом Fogra разработаны специальные методики и приборы для УФ-технологии, например UV Curing tester для контроля степени полимеризации УФ-красок на оттиске и устройства для контроля адгезии УФ-красок и лаков.

УФ-технология значительно расширила возможности офсетной печати, радуют и перспективы её совершенствования. — Елена Буларга, руководитель отдела технологической поддержки «Гейдельберг-СНГ»

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Заря нового мира. И офсет, и цифра. И трафарет, и флексо.

Нам довелось жить в эпоху перемен и то, что мир никогда не станет прежним, стало общим местом. А каким он станет? Наверное, имеет смысл подумать о том, контуры чего маячат на горизонте. Начнём с условий для бизнеса.

Цифровые технологии в производстве одежды

Информация для полиграфистов, которые с интересом смотрят на текстильный сектор.

Такая разная текстильная печать

Занявшись этой темой, мы быстро выяснили, что мысль, вынесенная в заголовок статьи, не просто красивая фраза. С увеличением числа сегментов и областей применения текстильная печать быстро усложняется и стратифицируется, и компании, оказавшиеся на разных «слоях» этого рынка, имеют между собой мало общего. Внешне может показаться, что все они заняты текстильной печатью, но какие же разные задачи они при этом решают! Мы пообщались с несколькими компаниями и одним дизайнером, которые работают в этой сфере. Каждый из героев статьи прошёл свой путь, и у них есть чему поучиться.

Наше текстильное будущее

Тренды текстильной печати. «Индустрия печати по текстилю демонстрирует устойчивый рост» — эту мантру мы слышим очень давно, уже и не вспомнить сколько лет. Давайте разберёмся в деталях, что же на самом деле происходит в отрасли текстильной печати.

Дело тонкое!

Печатающие головки в текстильной печати


Новый номер

Тема номера – «Цифровая печать по текстилю». «Например»: MAVEX Sport. Ксения Чепикова о бизнесе Гутенберга. Школа цифровой текстильной печати. Цифровая печать по гофрокартону. Справочник покупателя: текстильные принтеры. Что в России с самоклейкой?


Что по Вашему перспективнее при расширении печатных мощностей типографии: «цифра» или офсет?
    Проголосовало: 102