2004.07.302221 прочтений

БЫСТРЕЕ, ЭФФЕКТИВНЕЕ, ПРОЩЕ!

Теги: Выставки Publish

Не раз отмечавшаяся главная тенденция Drupa-2004 - автоматизация и интеграция - проявилась и в продуктах для послепечатной обработки.

Не раз отмечавшаяся главная тенденция Drupa-2004 — автоматизация и интеграция — проявилась и в продуктах для послепечатной обработки. Интеграция в АСУП, автоматизация ручных операций и настроек параметров, пульты управления с удобными сенсорными ЖК-дисплеями и интуитивными меню — характерные черты новинок.

Бумагорезальное оборудование было представлено так же широко, как оно применяется в типографиях: от простых и недорогих устройств для подрезки материала перед печатью и отделки готовой продукции до сложнейших автоматизированных систем, способных нарезать и упаковать любой объём этикетки или другого сложного изделия.

Компания Adast продемонстрировала гидравлическую машину Adacut 76 с сенсорным ЖК-дисплеем, функциями автоматической настройки положения ножа, памятью и колесом ручного позиционирования затла с помощью сервопривода.

В павильонах Heidelberg значительную часть экспозиции занимали решения на базе резальных машин 10-й серии Polar X, которую отличает 15-дюймовый цветной ЖК-дисплей (сенсорный в модификациях XT) и система смены ножа с лицевой стороны, со встроенным лифтом. Большинство машин работали в автоматизированных линиях, включающих загрузчики Autotrans на передний или задний стол (в последнем случае боковые упоры опускаются), устройства поворота стопы Autoturn, сталкиватели, упаковщики, линии логистики и счётчики листов. Без вмешательства оператора линии выполняли уйму задач: от подрезки незапечатанной бумаги до нарезки малоформатной продукции и высечки фигурной этикетки.

Автоматическая система подрезки стопы по скорости вдвое превзошла ручную, управляемую одним оператором. В автоматической линии, после ввода параметров, операции загрузки, сталкивания и резки выполняются параллельно, что не под силу одному человеку, работающему с ручной машиной

Два гидравлических резака нового поколения находились на стенде компании Maxima. Затл модели MS 115 TSE приводится в движение сервомотором и перемещается с помощью шариковой втулки по направляющим с линейными подшипниками со скоростью до 25 см/с. В MS 80 TH, кроме прижима, гидравлика движет и нож. Модель соответствует европейским стандартам безопасности и по оснащению аналогична MS 115 TSE: сенсорный ЖК-дисплей, память на 4 группы по 200 программ с возможностью защиты паролем, ИК-барьер.

Polar 115 AutoCut — человеку места нет

Немецкая компания Schneider Senator показала себя в буквальном смысле в новом цвете: привычный яркий синий сменился сдержанным серым. По словам руководства, он лучше характеризует высокие технологии, реализованные в машинах. Наибольшие изменения затронули пульт управления, выпускаемый в трёх вариантах: «С» — с цветным 5-дюймовым ЖК-дисплеем, «CP» — с дисплеем 10,4 дюйма, «CT» — с сенсорным дисплеем 10,4 дюйма и поддержкой данных в формате CIP-4. Автоматизированная линия для 4-сторонней подрезки на базе машины E-Line 185 с длиной реза 190,6 см работает без вмешательства человека. Интересно решён поворот стопы на 90°: в задний стол встроена круглая поворотная платформа диаметром около 20 см, такая же прижимает бумагу сверху, положение контролируется оптическими датчиками (отпадает необходимость в задних боковых упорах).

Линия подрезки Senator S-Line 137H с накопителем, сталкивателем и погрузчиком

Управляющий директор Schneider Senator Ханс-Эскарт Джус на нашу просьбу высказать мнение о производителях машин из Юго-Восточной Азии ответил: «Мы не считаем китайских и тайваньских поставщиков конкурентами, так как им далеко до надёжности и точности немецких машин. Ценовая конкуренция работает лишь в определённом секторе рынка: если типография приобретает печатное оборудование класса KBA или Man Roland, вряд ли она будет пытаться сэкономить на покупке резального. Наш новый партнёр на российском рынке «Апостроф Принт» имеет два направления, одно из которых — оборудование из Китая и Тайваня, но это не представляет серьёзной проблемы, ибо сферы сбыта практически не пересекаются».

Резаки Perfecta поколения DRUPA-2004 получили обновлённый пульт управления с 15-дюймовым сенсорным ЖК-дисплеем, принимающий данные в формате JDF/JMF. Самая крупная машина — Perfecta 225 — имеет длину реза 225 см. Работала на стенде и 5-кареточная машина КБС со сменной клеевой системой, причём как с термоклеем, так и с полиуретановой реактивной эмульсией, приобретающей всё большую популярность. Perfecta Bookline автоматически настраивается на тираж посредством цветного сенсорного дисплея и работает в линию с 3-сторонним обрезчиком Circut F.

КБС ZXJD-374-1 — проклейка корешка и боковая проклейка — из отдельных клеевых ванн

Baumann и Wohlenberg демонстрировали совместную работу скоростных гильотин и вспомогательного оборудования, выполняющего все операции, ранее посильные только бригаде рабочих.

Компания Shenweida сменила окраску своих бумагорезальных машин на светло-серый. В модельном ряду — любые форматы: от QZK 520R для малых типографий на основе машин формата А3 до SQZK 1660M8 для обслуживания печатных машин полного и сверхбольшого форматов. Знакомые модели SQZK 1150M10, SQZK 780M5, QZK 670R и QZX 430S предстали во всём разнообразии автоматизации: от простой индикации положения затла до мощной компьютерной системы программирования с управлением давлением прижима, реза и схемой ведения заказов.

Резальную и вспомогательную технику представляли многие производители, в т. ч. CEM, Clarity, Daeho Machinery, Ideal, JudEcamo, Martin Yale и MZE (Eurocutter).

Компания Beiren вывела в свет целое семейство брошюровочного и отделочного оборудования, среди прочего — ВШРА LQD 10 производительностью до 12 000 брош./ч и макс. форматом листов 480х320 мм. Она контролирует толщину и геометрию блока и удаляет бракованные брошюры. Особый интерес посетителей вызвала автоматизированная линия КБС ZXJD-374-1 (TSK TMA 20) с 20-ю станциями ротационной подборки, работающими с листами и тетрадями, производительностью до 9000 блок./ч. Управление и настройка на формат — с сенсорного ЖК-дисплея, формат до 375х267 мм, толщина блока до 6 см.

Штанцевальный пресс Beiren MPQ 1040 для производства упаковки из картона толщиной 0,1–1,5 мм или гофрокартона до 2 мм работает на скоростях до 8000 цикл./ч. Оснащён программируемой системой контроля с сенсорным дисплеем и автоматическим удалением облоя.

Новейшие ВШРА Purlux NOVA 10 и NOVA 12 оборудованы точной регулировкой пневматики на самонакладе, внутренней и внешней биговкой на подаче обложки, пневматической системой удаления обрезков и другими устройствами, полезными при работе на скоростях до 12 000 цикл./ч. Цветной сенсорный ЖК-дисплей с регулировками настроек и контролем состояния машины — неотъемлемая часть современной отделочной машины.

Purlux также представила карусельную машину КБС Planet 5B для накладывания суперобложки и обложки с клапанами плюс автоматический трёхножевой обрезчик с функцией резки «двойников».

Отметившая 20-летие компания Multigraf усовершенствовала 3 модели из своего семейства FoldMaster: 200 SM и 200 SA (А3), и 400 STA (А2). Изменения коснулись устройства бокового равнения, приёмки, шумопоглощающих крышек, модуля ножевой фальцовки и, конечно, автоматизации.

Компания Uchida, листоподборщики которой известны в России и под маркой Superfax, показала комплекс AR-8+ USF-W в составе компактной листоподборочной машины Uchida AR-8 (листы захватываются регулируемыми по высоте присосками, а не вакуумной лентой) и брошюровщика USF-W (оснащён швейными головками ISP, формирующими скобу заданного размера). Усовершенствована работа системы с картоном и сложными типами бумаги.

Посетители, имеющие дело с цифровой печатью, не проходили мимо стенда Plockmatic, ведь там красовалась брошюровальная система 1000 FeederPro (вакуумный 8-лотковый коллатор с «умной подачей»). Она способна обрабатывать продукцию нескольких печатных машин одновременно, объединяя в одно изделие предварительно подобранные комплекты с ЦПМ и отдельные листы, запечатанные на офсетной машине или цифровом дупликаторе. Система расширяется до трёх башен (24 станции).

На стенде Heidelberg фальцевально-склеивающая линия Diana Pro 114 (сенсорный ЖК-дисплей) работала в линию с автоматической подачей Jagfeed, необходимой для толстого картона, запас которого в стапеле быстро заканчивается, и упаковщиком Japack. Дополнительные устройства позволяют, не увеличивая штат операторов, достигать производительности до 200 тыс. коробок в час на скоростях до 600 м/мин. Одно из центральных мест в павильоне занял высекальный пресс Dymatrix 106 CSB (макс. формат 76х106 см отвечает требованиям нового флагмана упаковочной печати Speedmaster XL 105). Машина оборудована секцией разделения заготовок и обрабатывает бумагу с минимальной плотностью 80 г/м?, картон до 2000 г/м?, 4-мм гофрокартон со скоростью до 9000 цикл./ч, усилие высечки 330 т. Специальная опция делает доступными форматы до 113 см (в модельном ряду есть машины, рассчитанные на длины листа 106, 113 и 142 см). От предшественницы Dymatrix унаследовал конструкцию верхнего подвижного стола (заготовка не движется по вертикали); по заявлению компании, именно это даёт точность приводки на высоких скоростях ±0,15 мм.

Устройство подачи заготовок Jagfeed освобождает оператора от непрерывной дозагрузки стапеля.
Короткие тиражи — конёк Short Run Solntions

Группа компаний Bobst выставила серию машин Fuego (до 300 м/мин) в трёх модификациях с шириной 50, 80 и 110 см, с вариантами автоматизации (от ручной до сервоприводов) и системой контроля качества склейки. Два устройства серии Mistral с рабочей шириной 80 и 110 см работают на скоростях до 400 м/мин.

Компания Petratto предложила нестандартное применение своей фальцевально-склеивающей линии Metro для изготовления интегральных переплётных крышек, папок и обложек с клапанами и без, объёмных коробок, а также картонных коробок для компакт-дисков.

Известная своими высекальными прессами, SBL вдвое увеличила скорость линии по производству коробок TS 1000 NMWS — до 400 м/мин.

Весьма актуальная для современного рынка тема малотиражного производства книг в переплёте раскрыта компанией Short Run Solutions, продемонстрировавшей компактную линию производительностью 20 тактов/мин, с автоматической настройкой на тираж. По информации компании Belasco, комплект, включающий машину КБС ShortRunBind, автомат для трёхсторонней обрезки блоков ShortRunTrim, линию для изготовления книг ShortRunBook II и крышкоделательный автомат ShortRunCase, был приобретён со стенда Серпуховской бумажной фабрикой.

Оборудование Hunkeler работало как на собственном стенде компании, так и на стендах производителей ЦПМ (Oce,, IBM, HP Indigo и др.). В составе комплексных линий цифровой печати использовались допечатные (рольные размотки, устройства подачи со стопы) и послепечатные (фальцовка, разрезка на листы, подборка в пачки и др.) модули Hunkeler. Линии финишной обработки формуляров изготавливали многофункциональные средства коммуникации и рекламы, такие как интегрированные в формуляр этикетки и пластиковые карточки, в том числе с RFID-транспондерами, а также бесконвертные почтовые отправления.

Бумажная пыль и обрезки от машин мгновенно удалялись специальной пневматической системой, также разработанной Hunkeler, сортирующей отходы и прессующей их в компактные тюки. Отфильтрованный воздух возвращается обратно в рабочее помещение. Как сообщили представители Belasco, российский производитель картонной упаковки, компания «Полиграфоформление» во время выставки заключила контракт на поставку комплексной системы удаления отходов с шести высекальных машин Bobst, а ведущее полиграфическое предприятие Украины «Блиц-Информ» — на поставку системы удаления отходов с печатного оборудования Heidelberg и KBA и переплетно-брошюровочных линий Muller-Martini.

Немало отделочного оборудования было на стенде компании Bielomatik, в т. ч. тетрадная линия мощностью 70 цикл./ч, работающая с рулона (до 200 м/мин) и шьющая проволокой тетради объёмом от 16 до 200 стр. Автоматизированные линии для переплёта спиралью и пластиковой гребёнкой по производительности и простоте наладки отвечают требованиям малых и средних предприятий, производящих беловые товары.

Российский производитель канцелярских бумажно-беловых изделий фирма «Полиграфика» заключила контракт на поставку высокопроизводительной крышкоделательной машины BDM Universal производства фирмы Horauf. Машина изготавливает книжные крышки и папки-регистраторы со скоростью 60 шт./мин, макс. формат до 410х720 мм. Другая продукция компании — высокопроизводительное оборудование для изготовления бумажных стаканчиков.

Безусловно, самыми притягательными для посетителей были стенды, содержащие масштабные и дорогие решения, но по-настоящему инновационными назвать можно далеко не все, большинство компаний совершенствуют традиционные технологии. Одно из немногочисленных «ноу-хау» в послепечатном секторе — экспозиция финской компании UPC: полуавтоматические станки PPC Cover Technology для производства книг в переплёте. Крышки из обычного картона или плотной бумаги (себестоимость 10–20 евроцентов) внешне почти не отличаются от благородного и дорогостоящего переплёта. Операция, при наличии высеченных заготовок, длится 5 с, а устройство стоимостью 20–45 тыс. евро (в зависимости от автоматизации) занимает минимум места. Отдельная сфера — детские объёмные и простые издания, книги с кармашками для вкладок.

Главная премьера компании Duplo — листоподборочно-брошюровальная линия System 5000, сменившая модель 4000. Скорость возросла до 5000 брош./ч. Подрезчик, входящий в систему, подрезает не только передний, но и боковые края (при использовании в брошюре листов, немного отличающихся по формату). Брошюровщики DBM 500 работали на стендах 4-х компаний в составе систем ЦП: Oce,, Xerox, NexPress Solutions и HP Indigo. Листоподборочные башни DC 500 работают с листами плотностью до 300 г/м? в диапазоне форматов от компакт-диска до 350х500 мм, не требуя дополнительных устройств. Особенно отмечается загрузка на лотки одной башни бумаги разной плотности. Полная настройка линии на новый вид работ занимает не более 25 с.

Промышленный режущий плоттер Kongsberg XL 20 от Esko-Graphics имеет производительность 50 м/мин (на 25% выше предыдущей серии) с повторяемостью 50–60 мкм и давлением режущей головки до 500 Н
PPC Cover Technology — отличный способ облагородить продукцию оперативной полиграфии или сэкономить на изделиях малого и среднего жизненного циклов

Изюминкой впечатляющего размерами стенда Horizon стала технология Horizon i2i, объединяющая допечатные, печатные и финишные процессы посредством данных формата JDF, получаемых из программы спуска полос или вводимых вручную. Система демонстрировалась и совместно с решениями Creo (Synapse UpFront) и Screen (Trueflownet) на стендах этих компаний. Используя полученные данные, сервер i2i распечатывает билеты заданий, содержащие информацию по настройке финишного оборудования Horizon. При поступлении тиража в цех штрих-коды с билетов считываются управляющими рабочими станциями, настраивающими оборудование на параметры каждого изделия. Большая часть оборудования работала под управлением i2i-интерфейса: уже знакомая линия StitchLiner, укомплектованная 6-лотковыми башнями VAC-60, фальцевальные машины с плоскостапельными и круглостапельными каскадными самонакладами, машина КБС BQ-270, автоматически настраивающая все параметры, вплоть до положения биговки обложек, и гидравлическая бумагорезальная машина APC-61IISC с длиной реза 61 см.

Хороший пример интеграции смежного оборудования был на стенде Sigloh-Kolbus: журнальная линия Publica-RollStream, состоящая из транспортной системы Ferag RollStream, КБС Kolbus KM 410 с конвейером, трёхножевого обрезчика KOLBUS HD 152P, стекера RIMA и палетировщика WST, работала на скорости до 20 000 экз./ч. Компактная линия по производству книг в переплёте Kolbus BF 511 со «скорострельностью» 30 цикл./ч, по заявлению разработчиков, исключит вариант покупки восстановленного оборудования: её цена должна удовлетворить и новичков книжного рынка, и предприятия, расширяющие производство, но ограниченные в средствах. Возможности по форматам продукции и настройкам те же, что у старших моделей. Не оставлена без внимания и автоматизация передачи данных между стадиями техпроцесса: концепция Kolbus 360 подразумевает полную (на 360°) совместимость со стандартами CIP3/CIP 4, форматами PPF, JDF, JMF, XML и с системами управления предприятием.

Законченное решение от компании Kugler-Womako (Kurber PaperLink) превращает бумажные рулоны в упакованные пачки форматной бумаги. Линия, состоящая из флатовщика E.C.H. Will AlphaCut и упаковщика пачек Pemco ProWrap 30, по заявлению компании, не требует больших инвестиций и адресована малым и средним предприятиям.

От Muller-Martini нельзя ожидать чего-то малозначительного, и на этот раз компания соответствовала лидирующей позиции на рынке брошюровочного оборудования: главным экспонатом стенда стала SigmaLine — линия по производству книг КБС и брошюр «по требованию», работающая в линию с рулонной монохромной цифровой печатной машиной Delphax CR2000 (137 м/мин, 600 dpi). Всю информацию по настройке линия получает из допечатного участка, что позволяет выпускать короткие тиражи разнообразной продукции, не увеличивая штат операторов, — всей системой управляет один человек. Производительность тандема — до 720 изделий в час.

Линейка кассетных и комбинированных фальцевальных машин Heidelberg Stahlfolder TH/KH покрывает диапазон форматов по ширине листа 56, 66 и 82 см (TH) и 56, 66 и 78 см (KN с поперечной фальцовкой). Серии отличаются высокой автоматизацией; блок управления, поддерживающий передачу данных в формате JDF, оборудован сенсорным ЖК-дисплеем; все настройки сохраняются в памяти. Интересная особенность — бесшариковая система бокового равнения, работающая по принципу сопла Вентури, — лист практически не касается механических частей, это снижает отмарывание и упрощает работу с тонкой бумагой. Модульная концепция построения уменьшает начальные инвестиции — масса дополнительного оборудования (типа перфораторов, клеевых модулей и систем для прямой рассылки) устанавливается по мере необходимости.


Цифровая цветопроба

В отчёт по Drupa, опубликованный в прошлом номере и касающийся систем допечатной подготовки, не была включена информация по двум цифровым цветопробам.

Компания Fuji Photo Film анонсировала цифровую растровую пробу Finalproof GxT для рынков рекламной, издательской и упаковочной полиграфии. Система базируется на известном решении Luxel Finalproof 5600, ПО управления цветом PD System Pro и широком спектре донорных цветовых носителей, в. т.ч. белом и металлике. Максимальный формат печати — 820х548 мм (для устройства формата В2), используются те же цветовые пигменты, что и в системе ColorArt.

Специалисты Kodak Polychrome Graphics представили расширение линейки струйных цветопроб — Matchprint ProofPro 4P, а также модуль струйной печати ProofPro DirectScreen, обеспечивающий воспроизведение растровых изображений в формате 1-битного TIFF. Управление полноцветной растровой печатью осуществляется с помощью специальной технологии CMT (Constrained Multi-dimensional Transform).

В составе Matchprint ProofPro 4P — новый растровый процессор Matchprint ProofPro RIP 1.0 (Adobe CPSI), принтер Matchprint ProofPro 2610 формата А1 (на основе плоттера HP, макс. разрешение — 2400х1200 dpi), чернила Matchprint ProofPro на базе водо-растворимых красителей и запечатываемые носители Matchprint Media. Одна из отличительных черт ProofPro RIP 1.0 — ускоренная и более точная линеаризация, выполняемая модулем Matchprint Calibrator, а также поддержка принтеров Epson, Canon, HP.

Архив журналов в свободном доступе.

На ту же тему:
  • «Реклама 2018»: позитивный переезд

    Самые яркие новинки и тенденции главной выставки российской индустрии широкоформатной и сувенирной печати, перебравшейся в более крупный павильон № 1 «Экспоцентра».

     

  • Путеводитель по выставке «Реклама 2018»

    Путеводитель по главной выставке для российской индустрии широкоформатной и сувенирной печати.

     

  • Полиграфия на Printech и RosUpack: большой футбол — не помеха

    Новинки и тенденции в полиграфии с главной выставки страны. Несмотря на опасения, посетителей и оборудования оказалось много.

     

  • Путеводитель по Printech 2018

    Представляем наиболее подробный перечень оборудования и решений для полиграфии, представленных на главной российской выставке, а также на соседней RosUpack 2018. Все экспонаты Printech расположены в павильоне 3.

     

  • Собираетесь ли вы посетить выставки Printech и RosUpack?

    Илья Кунахович, технический директор типографии onebook.ru (Москва):

    Выставку посещаю каждый год. Новинок, к сожалению, выставляют мало, в основном хожу пообщаться с поставщиками расходных материалов и послепечатного оборудования. Также интересно повидаться с коллегами по цеху, посетить конференции. Всё это приносит пользу на перспективу.

     

  • Сферы интересов FESPA

    Выставка, когда-то начинавшаяся как «междусобойчик» для трафаретных мастерских и производителей сувениров, превратилась в самую популярную площадку для цифровой широкоформатной индустрии. Каждый год она не просто растёт, но предлагает участникам новые сферы применения цифровых технологий печати.

     

     


comments powered by Disqus