2016.05.11, Автор: Игорь Терентьев1146 прочтений

Послепечать на drupa 2016: избранное

Теги: Bobst drupa 2016 Kolbus Publish Послепечать Эксклюзив

Послепечатные решения от трёх ведущих производителей для изготовления книг, упаковки и почтовой рассылки, обозначающие тенденции в отдельных секторах.

Мы заканчиваем цикл из трёх статей по итогам Международной конференции для прессы, посвящённой drupa, состоявшейся с 29 февраля по 2 марта в Дюссельдорфе. Первые две публикации вышли в Publish № 4 и были посвящены допечатным (http://www.publish.ru/articles/201604_20013553) и печатным (http://www.publish.ru/articles/201604_20013550) решениям. Что касается послепечати, то на конференции выступили представители трёх крупных производителей, каждого из которых можно отнести к лидерам в своём сегменте рынка. Эти производители не просто следуют тенденциям, но во многом их формируют.

Kolbus: переплёт для «цифры» плюс упаковка класса «люкс»

Решения Kolbus Gmbh and Co. KG представил управляющий партнёр Кай Бюнтемейер. Его компания уже более века (с 1900 г.) занимается разработкой решений для книжного переплёта, нацеливаясь прежде всего на верхний, самый производительный сегмент. Перемены на рынке полиграфии привели к тому, что 30% продаж компании в секторе книжного переплёта сейчас приходятся на типографии, оснащённые оборудованием для цифровой печати. И эта доля постоянно растёт. Второй важный рыночный сектор — финишное оборудование для коммерческой и издательской полиграфии. Как третье по важности направление Бюнтемейер отметил решения для «внедрённых» печатных процессов. В качестве примера он назвал выпуск персонализированных руководств пользователя для автомобилей, который можно организовать на основных производствах. А самое молодое подразделение Kolbus занимается разработкой решений для производства упаковки класса «люкс». На drupa 2016 новейшие решения будут продемонстрированы на стенде площадью 1400 м2.

Одним из самых заметных экспонатов станет полностью автоматическая КБС KM 200, воплощающая концепцию Zero-Make-Ready. Теперь перенастройка «на лету» возможна не только под книги разного объёма (как было в 2012 г.), но и формата! Макс. скорость — 3500 циклов в час. Для КБС подготовили идеальную пару — новую систему трёхножевой подрезки HD-HD 143, способную также перенастраивать все параметры подрезки без остановок при изменениях толщины и формата книг. В KM 200 возможна подача не только блоков, но и полистная. Машина может работать в одном из двух режимов: блоков под обложку или для твёрдого переплёта.

На вопрос о возможной цене линии для выпуска упаковки класс «люкс» Бюнтемейер ответил, что макс. конфигурация может стоить порядка 2,5 млн евро

Для владельцев промышленных рулонных ЦПМ будет интересна система фальцовки книг с рулонной подачей WF 100 производительностью до 1,5 млн стр./ч. В Kolbus уверены, что запаса производительности хватит на несколько поколений ЦПМ вперёд. Это устройство — результат дальнейшего развития технологии T-Fold, которую Kolbus приобрела у обанкротившейся английской компании Timsons. Предлагается и дополнительная периферия — буферы, конвейеры и т. п., позволяющая создавать полностью автоматизированные линии, причём на них будет возможно изготовление книг с вклейками. Аналогов подобного решения нет ни у кого.

Как продолжение развития линий для твёрдого переплёта создана более доступная BF 513, выпускающая до 30 книг в минуту. При этом она будет обладать всем функционалом флагманской BF 530 Bookjet-Edition.

Новинка от подразделения решений для коммерческой и издательской печати — высокопроизводительная КБС KM 610. Её представят в версии, способной выдать до 7000 экз./ч. Посетителям стоит получше присмотреться к пользовательскому интерфейсу новой КБС — его структура отражает взгляды разработчиков на то, как операторы будут взаимодействовать с оборудованием в будущем. KM 610 также покажут работающим в линию с трёхножевой подрезкой HD-HD 143.

КБС Kolbus KM 200 теперь способна  полностью перенастраиваться «на лету»  при изменении объёма и формата блока

Подразделение решений для упаковки класса «люкс» подготовило дебют инновационной, полностью автоматической и не имеющей аналогов (на это российский поставщик готов даже принимать ставки) линии для выпуска упаковки с твёрдыми крышками и магнитными замками. На выставке она будет выдавать до 2000 коробок в час. Обещают, что перенастройка в линию будет такой же простой, как у линии для изготовления книжных крышек. Причём речь идёт не об «отвёрточной» переналадке, а задании новых параметров с пульта или из файла настроек по сети. Это позволит экономически выгодно изготавливать малые партии люксовой упаковки. А владельцы брендов смогут гораздо чаще менять форматы упаковки. Состоялось уже 4 инсталляции полных систем и несколько — отдельных машин или заказных комплектов из отдельных модулей.

И, кстати, о «Полиграфии 4.0». Собственная система автоматизации в Kolbus разрабатывалась ещё с 2004 г. В компании считают, что в интересах индустрии поддерживать не специализированные, а открытые системы. Поэтому с 2016 г. внутренний язык системы Kolbus XML-Syntax, на котором происходит обмен управляющими командами и данными между отдельными единицами оборудования Kolbus, полностью открыт — его могут бесплатно получить и использовать все. Он отвечает спецификация JDF, для интеграции потребуется лишь загрузить описания оборудования Kolbus как используемых ресурсов.

Pitney Bowes: гибридные коммуникации и «подключенные» конвертовальные системы

Многие годы главным бизнесом Pitney Bowes оставались системы для изготовления прямой рассылки. Однако с начала 2000-х компания стала уделять всё больше внимания электронным коммуникациям. Похоже, всё дело в том, что на самых развитых рынках уже идёт активный процесс вытеснения бумажной рассылки (особенно в части транзакционных документов) электронными аналогами. Не случайно в своей презентации вице-президент по продуктовому маркетингу Pitney Bowes Грант Миллер и вице-президент по программным решения Марк Хёрц наибольшее внимание уделили решению EngageOne Video для создания интерактивного видеовзаимодействия с клиентами. Впрочем, традиционный основной бизнес компании также развивается, однако всё оборудование теперь «подключенное» — это обеспечивает простоту его настройки, а также облегчает взаимодействие в рамках гибридных маркетинговых кампаний, сочетающих возможности печатных и электронных отправлений.

На выставке покажут новую версию конвертовальной системы Epic, способную упаковывать письма со скоростью до 21 отправления в час (формата DL). Её отличительные особенности — макс. широкий диапазон обрабатываемых материалов, упрощённый интерфейс оператора с отображением процента выполнения задачи относительно плана и предупреждений о проблемах (в том числе в приложениях на мобильных устройствах), обработка сложных отправлений с большим количеством различных вложений, модульный дизайн и др. Её впервые покажут в Европе. Ещё одно устройство станет самым доступным в линейке — новая компактная система Pulse позволяет эффективно обрабатывать широкий диапазон малотиражных рассылок. Это гибкая, мультиформатная модульная платформа, которую можно конфигурировать в соответствии с особенностями задачи. Модуль вставки позволит подбирать до 14 вложений, включая лоток для подборки буклетов. Возможна подборка отправлений с переменным количеством страниц и набором вложений.

Bobst: расширение упаковочного техпроцесса

Послепечать  на drupa 2016: избранноеРешения Bobst представил руководитель направления сервиса Стефан Мерц

В 2016 г. Bobst празднует своё 125-летие. За это время она стала мировым лидером в области «тяжёлых» решений для послепечатной обработки упаковки, постепенно расширяя своё влияние на соседние этапы техпроцесса — в первую очередь на печать. Несмотря на сложности, которые в 2015 г. создал компании Швейцарский госбанк, отпустив фиксированный курс франка, продажи выросли на 6,8% до 1330,9 млн шв. франков. На drupa 2016 она предстанет под лозунгом «Возглавляя инновации» (Leading Innovation) и на стенде площадью 2300 м2 представит ряд новых моделей оборудования, причём много печатного.

В секторе плоской упаковки готовится мировая премьера пресса Mastercut 106 PER. Он оснащён новой опцией Power Register 3, скорость — до 11 000 листов в час. Обещают, что модель будет обладать высочайшей в отрасли производительностью благодаря целому ряду других инновационных технологий, задающих новые стандарты в области высечки. Рядом покажут новый пресс горячего тиснения фольгой Masterfoil 106 PR со скоростью до 8000 отт./ч и встроенной системой Foil Unwinder+, которая повышает эффективность работы на 30% и позволяет вполовину снизить расход фольги.

Покажут также новую фальцевально-склеивающую машину Masterfold 110 A3. Обещают и мировую премьеру компактного ламинатора CL 750 D. Благодаря высокому уровню автоматизации, он позволяет выполнять сверхкороткие тиражи.

На выставке покажут новое ПО для производства оснастки высекальных прессов с использованием фирменных прецизионных шаблонов для высекания, резиновых профилей и линеек Bobst.

Интересно, что весьма значительная часть стенда будет посвящена решениям для печати — флексографским и цифровым, для работы с плоским и гофрокартоном, рулонным и листовым. Диверсификация внутри такого перспективного, стабильно растущего и разнообразного рынка, как упаковочный, — надёжный путь развития для компании, пустившей такие глубокие корни в мире упаковки.

Архив журналов в свободном доступе.

Купить номер с этой статьей в pdf

  • Многомерность бумаги
     

    При всей кажущейся простоте и «плоскости» бумага на самом деле — сложная, многомерная вещь, способная вызывать у людей сильные эмоции.  И на организованной 5 апреля компанией «Берег» в Москве презентации «Бумага и чувства» владелец фабрики Gmund — харизматичный Флориан Колер — это убедительно доказал.

     

  • Цвет без боли

    Так можно было бы назвать удобный и полезный сервис, который «ЯМ Интернешнл» с конца 2016 г. предлагает своим клиентам. Его суть — колориметрическая настройка офсетной печати. Забегая вперёд — типографиям это нравится…

    Далеко не все типографии располагают специалистами, профессионально разбирающимися в настройке цветопередачи на системной основе. Более того — на рынке наметилась неприятная тенденция снижения уровня подготовки полиграфистов. Как тут быть типографиям?

     

  • Рестарт Foliant в России
     

    Управляющий директор Foliant EU Ладислав Моц рассказал нам о причинах смены партнёра, достоинствах продукции компании, а также перспективных нишах для дальнейшего развития.

     

  • Собирая тиражи
     

    Крупнейшая европейская типография Onlineprinters, выполняющая по 4000 заказов в день, построила свой бизнес на приёме заказов онлайн и печати сборных тиражей. Хотя основные производственные мощности — офсетные, в компании смотрят в будущее и активно внедряют цифровые технологии печати.

     

  • В сердце прогресса струйной печати *
     

    Тенденции в развитии струйных печатающих головок — переход на МЭМС-технологии изготовления. Часть 1.

    Технологии струйной печати основаны на сочетании многих важных компонентов, в том числе чернил и других жидкостей, систем их подачи, запечатываемых материалов, покрытий, контроллеров и ПО. Главную роль здесь играет струйная печатающая головка, которая доставляет чернила и другие жидкости к запечатываемой поверхности. Разрешение, точность, скорость печати, а также химический состав и вязкость чернил и других наносимых материалов определяются именно характеристиками и возможностями головки.

     

     

  • Управление цветом в Adobe Creative Cloud без секретов

     

     

    Подробное руководство по настройке параметров управления цветом в программах Adobe.

    Без модуля управления цветом — Color Management Module (CMM) — и цветовых профилей ICC предсказать на экране монитора результат печати невозможно. Даже при выборе опции Don`t color manage (Не управлять цветом, Отменить управление цветом) * CMM и цветовые профили всегда задействуются в Adobe Photoshop, хотя и не оптимальным образом.

     


comments powered by Disqus