2012.12.242254 прочтений

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *

Теги: Послепечать

Руководство для рулонных офсетных типографий. Продолжение, начало в Publish № 3, 5, 7/8, 9, 2012.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *Web Offset Champion Group

Предотвращение отмарывания при транспортировке

Отходы на послепроизводственном этапе — из-за отмарывания в процессе транспортировки — можно с полным правом отнести к наиболее затратным и нежелательным. И хотя невозможно заранее точно сказать, какие именно заказы пострадают из-за отмарывания, ряд превентивных мер поможет свести к минимуму риски, если учитывать следующие факторы:

  • способ печати (краски, лак, бумага и сушка);
  • транспортная упаковка;
  • условия транспортировки и хранения на промежуточных этапах и в точке назначения.

В той или иной мере отмарыванию подвержена любая печатная продукция, но особенно актуальна эта проблема для книг. Ниже перечислены слагаемые риска, которые выделяет справочник «Переплёт, упаковка, экспедиция» (Binding, Finishing & Mailing).

Подверженная отмарыванию продукция

  • Книжные обложки на мелованной бумаге со средней и высокой плотностью красочного покрытия без защитного слоя лака.
  • Тяжёлые книги с мелованной обложкой без защитного лака.
  • Книги с высечкой и/или внутренними клапанами на обложке.
  • Книжные обложки с высокой красочной плотностью для лицевой стороны и низкой для оборотной (и наоборот).
  • Определённые краски, включая металлизированные, Reflecting Blue и некоторые оттенки красного.
  • Проблем с матовым лаком зачастую больше, чем с глянцевым.
  • Граничные условия окружающей среды на производстве, при перевозке или в точке назначения. Высокий уровень влажности замедляет высыхание, а при высоких температурах не исключено повторное увлажнение сохнущих красок и лаков.
Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) * Прокладочный лист между слоями делает загруженную палету стабильнее. 
Фото: Müller Martini

Здесь и далее цветом выделены примечания от партнёра проекта — «Первого полиграфического комбината»

 

Факторы, влияющие на образование отмара:

 

1. Баланс «краска/вода»

 

Эффективность и качество процесса офсетной печати в значительной степени определяются тем, установлен ли оптимальный баланс «краска/вода». Его нарушение в процессе печати вызывает проблемы с качеством продукции. Избыток увлажняющего раствора вреден — на оттиске могут возникнуть разводы, печать становится малоконтрастной, время сушки оттисков увеличивается, может появиться отмарывание и множество других дефектов печати.

 

2. Бумага и подготовка файлов

 

Перед началом печати бумага должна пройти акклиматизацию. Готовить файлы к печати надо в соответствии с классом используемой бумаги. Превышение суммы красок может привести к отмарыванию продукции.

 

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *

Оцените риск. Начните с простого теста — сложите обложки вместе и потрите, приложив среднее усилие. Проверьте, есть ли отслаивание краски, переход на другой лист. Более надёжный метод — связать и упаковать пачку продукции, оставить её на час в сталкивателе или повозить в багажнике машины, а затем проверить на отмарывание.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *Перед тем, как приступить к обвязке, проверьте краску на влажность, потрогав рукой листы и убедившись, что они не липкие. При этом отмарывание не исключено даже при полностью высохшей краске и/или нанесённом защитном лаке.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *Предупреждаем отмарывание: важные шаги

Обложки. Защита с помощью водного и УФ-лака или ламинации плёнкой. Выберите с поставщиком подходящее из широкого спектра вариантов.

Правильный размер упаковочной коробки. Изделия должны лежать вплотную друг к другу, но исключать повреждение уголков. Промежутки тщательно заполните прокладочным материалом, поскольку неплотно уложенные изделия скользят и легко загрязняются.

Прокладочные листы между изделиями. Поглотят избыточное трение и значительно сократят риск отмарывания. Листы обязательно должны совпадать по формату с продукцией. Метод весьма эффективен, хотя связан со значительными издержками.

Упаковка для продукции КБС. Книги укладывают корешок к корешку. Выступающие части можно переложить устойчивым к истиранию вспененным материалом — он эффективнее прокладочных листов, но дороже.

Усадочная упаковка. Изделиям в индивидуальной упаковке отмарывание практически не грозит (при условии, что обложка уже просохла). Но это дорогостоящий способ.

Оборачивание палет. При транспортировке важно зафиксировать картонные коробки, чтобы они не перемещались. Плотная усадочная плёнка для пачек/картонных коробок с продукцией на палете обеспечит хорошую защиту и не даст изделиям скользить при перевозке.

Пачки

Чтобы сделать пачки устойчивее, их фиксируют статическим электричеством, обвязывают или оборачивают в плёнку. Это особенно актуально при длительных циклах транспортировки и хранения продукции с высоким уровнем глянца.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *Электростатика эффективна лишь ограниченное время: длительность действия зависит от вибраций, температуры и влажности окружающей среды. Это безопасное решение, чтобы предотвратить слипание сначала после укладки пачек, а потом перед поступлением в диспенсер палет.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *Упаковка в плёнку защищает пачки от воздействия окружающей среды и механических повреждений. Правильно подбирайте тип и формат плёнки, а при настройке параметров оборудования учитывайте температурный режим.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *Повреждений и разрывов обвязки (из полипропилена либо полиэтилена) реально избежать, если обвязочные полосы делать шире, а их натяжение — ниже.

Отмарывание при сушке и транспортировке?

Под воздействием высоких температур при сушке из красочной плёнки должны испаряться все масла. Основная часть энергии уходит на нагрев бумаги, а масла и растворители испаряются из краски в последнюю очередь. Оставшиеся в поверхностном слое бумаги из-за неполного испарения красочные масла/растворители даже в незначительных количествах агрессивно воздействуют на смолы и могут привести к их растворению. Остаточные растворители способны мигрировать и перемещаться к поверхности, вызывая слипание и склеивание между собой переплетённых экземпляров. Красочная плёнка становится слегка липкой, и её легко повредить даже незначительным трением.

Для измерения взаимодействия между красочными маслами и бумажным покрытием измеряют поглощение масла и воды. «Медленное» поглощение и низкое содержание красочных масел либо их полное отсутствие означает, что даже невысоких температур достаточно, чтобы при транспортировке не возникало проблем с отмарыванием. При «высоких» показателях необходима более высокая температура полотна на выходе из сушки. Только это гарантирует полное отсутствие красочных масел, воды и растворителей, которые потенциально поглощает и удерживает такая бумага. В финальной фазе сушки запечатываемое полотно проходит через охлаждающие валики, которые снижают его температуру и способствуют отверждению расплавленных красочных смол. Если этап охлаждения пройден слишком быстро, на поверхности краски появляется плёнка, которая удерживает cмолы в пока ещё размягчённой краске и/или поверхностном слое бумаги. Поэтому краска, сухая и нелипкая на ощупь при выходе из печатной машины, вскоре снова размягчается. Такое покрытие не в состоянии противостоять постоянным механическим воздействиям. Очевидно, что остаточные масла в краске, лаке или в упаковке чреваты отмарыванием при последующей транспортировке.

Шитьё внакидку

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *

Технологические этапы при шитье

  1. Загрузка/подача: изделия подаются из рулонов, стоп или пачек; тетради разделяют с помощью вакуума, раскрывают и подают на подборочный конвейер.
  2. Шитьё: после подборки тетради скрепляют, прошивая проволокой по корешку, после чего готовые изделия поступают на трёхножевой обрезчик.
  3. Подрезка: изделие обрезается до нужного формата.
  4. Нанесение адреса: с наружной стороны крепится этикетка с адресом.
  5. Вкладка/оборачивание в плёнку: в изделия автоматически вкладывают или вставляют дополнительные элементы, затем каждое оборачивают в плёнку.
  6. Стапелирование: готовые изделия складывают в пачки, согласно предварительно заданным настройкам.
  7. Упаковка: каждую пачку оборачивают плёнкой, чтобы защитить от воздействия окружающей среды и повреждений при транспортировке.
  8. Укладка на палеты: упакованные пачки складывают для дальнейшей транспортировки и распределения.

На примере: Müller Martini Primera E140

Классификация тетрадей по способам открытия

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *

Обложка

Факторы, влияющие на растрескивание обложки: толстая бумага; тёмные цвета и плотное красочное покрытие; ламинирование; несовпадение направления отлива с направлением фальца.

Машинное направление. Для обложечной бумаги и текстового блока должно быть параллельно корешку.

Неточности приводки. Неверно разрезанные обложечные листы чреваты проблемами с приводкой. Поэтому при комбинировании нескольких обложек на печатном листе необходимо уделять особое внимание качеству их обработки. После прохождения гильотинного устройства реза их по отдельности поднимают и складывают на палету — точно в то же положение, что до подрезки, не перемешивая. Из разделённых стоп обложки подают на самонаклад фальцаппарата.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) * Варианты биговки обложки

Биговочное колесо tWinScore в устройстве биговки обложек обеспечивает исключительно высокое качество обработки. Его особенность — W-образная форма, добавляющая к обложке два перпендикулярных бига, расположенных очень близко друг к другу. Это гарантирует, что бумажные волокна не будут повреждены при биговке и не порвутся при фальцовке. Распознающее колесо поддерживает одинаковое расстояние между бигом и барабаном, гарантируя стабильное качество бига по всей длине. Настройки лёгко отрегулировать под любой тип обложки, есть варианты с позитивной и негативной биговкой. Повторной приладки при этом не требуется.

Источник: Müller Martini

Системы мониторинга

Повышают эффективность, качество и надёжность брошюрования, фокусируясь на двух составляющих: компоненты продукта и его качество. Контроль компонентов выявляет отсутствие недостающих фрагментов, идентифицируя каждую секцию на целостность. Система на подаче проверяет изделия на недостающие секции, система на ноже фиксирует подачу тетрадей на подборочную цепь. Каждый экземпляр сверяется с эталонным значением на боковую толщину. Неполные изделия не сшиваются и сбрасываются в отходы до подрезки, сокращая объём производственного брака.

Другие виды проверки на качество: проверка штрих-кодов на тетрадях, отслеживание перекошенных листов и длинных кромок для проверки выравнивания секций на транспортёре; проверка количества скоб, проверка подрезки на соответствие допускам. Все не соответствующие стандарту продукты отбраковываются линией.

Подключение ВШРА с поддержкой JDF к АСУП ускоряет приладку и помогает бороться с источниками некоторых ошибок. Статистика по инцидентам позволяет найти причины любых перебоев и оперативно их устранить.

Устройство вклейки образцов

Предназначено для закрепления образцов, карт, мини-буклетов, CD- и DVD-дисков, бумаги для заметок. Может использоваться в любом положении самонаклада ВШРА.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *При проверке качества закрепления обратите внимание на следующее:

  • выравнивание образцов;
  • оптимальные параметры клеенанесения (время нахождения клея в открытом состоянии не слишком велико);
  • нужная температура клея для оптимальной вязкости;
  • достаточное давление;
  • смещение изделий от центра позволяет формировать аккуратные стопы в стопоукладчике и палеты в устройстве укладки палет;
  • образцы с жидкой продукцией — не ставьте палеты одна на другую.

Подборка

Самонаклады непрерывно подбирают отдельные тетради и транспортируют на ВШРА. При этом могут возникать такие ошибки.

  • Загибы углов при подборке из-за некорректных настроек поддува в подборочной секции (под углом к поверхности изделия — в зависимости от размеров) либо слишком слабого поддува. На скоростных линиях загнутые углы могут возникать из-за воздушного потока. В этом случае фиксируйте тетради с помощью статического электричества.
  • Если изображение занимает разворот, сталкивание тетрадей на цепи должно быть идеальным. Правильно настройте самонаклады и поддув (выберите оптимальное время подачи тетради на нож).

Шитьё

Качество шитья — залог получения продукции высокого уровня.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *

Проволока должна быть достаточно прочной, гибкой и не упругой. Стандартная толщина проволоки 0,6 мм (№ 24), но бывают варианты вплоть до диаметра 0,34 мм (№ 30).

Для шитья с петлями используется проволока двух диаметров, у каждого своё применение.

  • Петля 8 мм: печатную продукцию проще вставлять в файл, но сложнее подвешивать. Проблема не столь актуальна, если используются 4 петельные головки.
  • Петля 6 мм: печатная продукция прекрасно помещается в папку даже при наличии всего двух петель. Мелкие петли усложняют подвешивание изделия в папке.
Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) * Считывание штрих-кодов — самый надёжный способ контролировать целостность продукта. Этикетка со штрих-кодом считывается для каждой тетради, а код ASIR позволяет дополнительно проверить последовательность тетрадей. По результатам сканирования все тетради, не соответствующие заданному оператором штрих-коду или фрагменту штрих-код/изображение, отправляются в брак. 
Фото: Müller Martini

Трёхножевой обрезчик

Продукт обрезается с трёх сторон до нужного формата.

  • Краски и пыль загрязняют конвейерные ремни обрезчика, что негативно сказывается на качестве продукции. Регулярно очищайте их или покройте поверхность ламинатом.
  • Фрагменты бумаги, которые не попали в отходы и были транспортированы до стопоукладчика, могут достичь конечного потребителя. Решить проблему поможет периодический синхронизированный обдув воздухом, в первую очередь передней кромки.
  • Тонкие изделия большого формата менее стабильны: необходима достаточная опора при подрезке, чтобы они не приняли форму трапеции.
Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *

Проверка фиксации

Чтобы убедиться, что образцы продукции и возвратные карточки достигнут получателя, необходим контроль качества. Проверка выявит отсутствие скрепления между изделием и тетрадью. В этом случае подачу остальных тетрадей замедляют для контроля.

Принцип проверки. Подлежащее фиксации изделие подают через мечеобразный рычаг (1), на конце которого находится рефлектор (2), направленный на фотоэлемент (3). При корректном нанесении изделия фотоэлемент отправляет системе контрольный сигнал «Качественный продукт». Если изделие не приклеено и упало перед фотоэлементом, сигнал не уходит. Система получает сигнал «Некачественный продукт», и изделие идёт в брак как недоукомплектованное. Такая проверка даёт брошюровочному цеху и заказчику уверенность в том, что карточки и образцы действительно были вклеены в печатную продукцию на ВШРА и попадут к читателю.

Источник: Müller Martini

Для качественного скрепления блока скобой необходимо учитывать следующее: в процессе печати на рулонных печатных машинах бумажное полотно проходит через газовую сушку (температура в камере достигает 260 ºС), бумага пересыхает и становится более хрупкой. В процессе шитья скобой может растрескиваться корешковый фальц и выпадать внутренние листы издания. Для предотвращения этого рекомендуется увлажнять корешковый фальц в процессе печати. Температура сушильного устройства выставляется в соответствии с классом бумаги. Эластичность бумаги помогает восстановить обратное увлажнение полотна на выходе из сушки. При шитье тонких изданий до 40 полос используйте проволоку меньшего диаметра.

Подрезка

Главная составляющая качественной подрезки — правильно заточенные ножи без повреждений. Скос должен присутствовать даже после неоднократной грунтовки — это свидетельство правильного функционирования ножей. Проверяйте их состояние и качество подрезки.

Стальной нож. Нож считается острым при наличии сплошной острой кромки по всей его длине. Стальные ножи меньше подвержены сколам и дешевле твёрдосплавных, но срок службы у них меньше.

Твёрдосплавный нож. Считается острым при отсутствии зазубрин и блестящих участков. Надёжная проверка качества возможна только под микроскопом (мин. увеличение 100×) или на устройстве тестирования поверхностей со специальным сканером. Твёрдосплавные ножи служат дольше стальных, но более подвержены сколам, в т. ч. при контакте со скобами (предотвращается с помощью устройства контроля длинной кромки).

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *

Для оптимальной подрезки сколы и скругления режущей кромки должны быть ниже указанных значений.

Производство «двойниками». Руководствуйтесь следующим правилом: максимальная толщина изделия составляет 2/3 от наружной поверхности кромки. Эту величину обязательно учитывают на допечатном этапе. Несоблюдение данного соотношения негативно влияет на качество подрезки.

Борьба с растрескиванием корешка

При обрезке изданий с трёх сторон учитывайте массу используемой бумаги и качество отделки. При обрезке изданий, отпечатанных на плотных бумагах, и наличии выборочных элементов отделки, попадающих на линию реза, срок службы ножей сокращается.

При рулонной печати с сушкой на легкомелованных и суперкаландрированных сортах бумаги есть риск растрескивания корешка, приводящий к проблемам на ВШРА: центральные страницы издания расшатываются или выпадают; возможны небольшие надрывы вокруг мест скрепления. Печать в зоне центрального фальца повышает риск растрескивания.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *Рекомендации по сокращению растрескивания

  • Включите в центральную секцию больше страниц.
  • Проверьте, чтобы устройство сушки было установлено на минимальную температуру. Убедитесь, что охлаждающие валики работают нормально. Слишком высокая температура снижает влажность бумаги, делая её более подверженной растрескиванию.
  • Увлажняйте тетради вдоль корешкового фальца или проклеивайте центральные страницы вместо шитья.
  • Используйте для увлажняющих корешок растворов добавки, снижающие поверхностное натяжение, чтобы вода легче проникала в бумагу.
  • Убедитесь, что давление прижимных валиков фальцаппарата не завышено, а сами они обеспечивают равномерный прижим на передней и задней кромках.
  • Правильно установите правый угол резака, чтобы давление на ¼-фальц было равномерным.
  • Не завышайте настройки прижимного колеса в ВШРА: избыточное давление на центральный фальц чревато проблемами.
  • Проверьте ножи для проволоки в швейных головках: они должны давать чистый разрез без чрезмерного загиба ножек. Длина всех скоб должна быть одинаковой. Круглые стежки предпочтительнее плоских.
  • Если проблему устранить не удалось, проклейте центральную секцию.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) * Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) * Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *
Разделение по линии фальца.
Фото: SCA
Срез растрескавшегося участка бумаги в увеличении.
Фото: SCA
Чтобы свести к минимуму риск разрыва бумаги вдоль стежков и отделения центральных страниц при плотном красочном покрытии, проклейте сшитые центральные тетради с оборота.
Фото: Planatol

Продолжение следует...

Архив журналов в свободном доступе.

Купить номер с этой статьей в pdf

На ту же тему:
  • Cyklos Airspeed 450
     

    Airspeed 450

    Заключение: программируемый универсальный модуль для перфорации и биговки с вакуумным самонакладом. Среди послепечатного оборудования своего класса выделяется редкой возможностью делать перфорацию для календарей.

     

  • Упаковка в центре внимания *
     

    Оперативная печать упаковки: главная стратегия Komori

    Упаковка составляет часть практически любого продукта на рынке по весьма веским причинам. Она защищает товар на всех этапах перевозки и распространения, а также даёт покупателям информацию о бренде товара и его особенностях в самый ответственный момент — при покупке.

     

  • Diana теперь Easy
     

    Организовав презентацию новейшей фальцевально-склеивающей машины на месте её производства, Masterwork и Heidelberg показали, что произошедшее после формирования альянса перераспределение ролей позволит ему снабжать упаковочные типографии лучшими решениями.

     

  • Японско-немецкое предприятие

    Европейская штаб-квартира Horizon как демонстрация сочетания лучших черт, которые мы традиционно приписываем немецким и японским машиностроителям: от умения работать с металлом до разработки передовой электроники.

    В конце марта 2017 г. крупная немецкая типография Onlineprinters пригласила European Digital Press Association (EDP), в которой Россию представляет Publish, провести на своей базе ежегодную генеральную ассамблею.

     

  • Послепечать «на вырост» для типографии Большого
     

    Типография всемирно известного Большого театра готовится к следующему этапу своего развития и уже реализует программу модернизации, в ходе которой были последовательно запущены новейшая ЦПМ и современная брошюровочная линия Duplo iSaddle, оказавшаяся оптимальной для работы с оперативными тиражами.

     

  • Один в поле воин: клеевое скрепление для начинающих и продолжающих

    Выбираем однокареточное устройство клеевого бесшвейного скрепления для малых и средних типографий.

     


comments powered by Disqus