2012.11.131854 прочтений

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *

Теги: Послепечать

Руководство для рулонных офсетных типографий. Продолжение, начало в Publish № 3, 5, 7/8 2012.

Руководство для рулонных офсетных типографий. Продолжение, начало в Publish № 3, 5, 7/8 2012.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *Web Offset Champion Group

Пример некачественных «бананообразных» стоп с плохо уложенными тетрадями.  
Фото: Müller Martini

Стопы

От качества стоп напрямую зависит производительность послепечатного цеха. Высокое качество — залог работы на максимальных скоростях при минимуме брака и остановок.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *Не выровненные тетради на концах стопы (некачественное разделение) будут повреждены при обвязке, а это 6–10 бракованных тетрадей на стопу.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *Плохо выровненные тетради чреваты повреждением нахлёстов, следствие — частые замятия и дополнительные отходы.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *В качественных стопах все тетради выровнены по центру и равномерно обжаты.

Повысить производительность поможет автоматическое формирование стоп с обвязкой и укладкой на палеты.

Проблемы с формированием стоп

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *Несоблюдение методик работы приводит к лишним отходам и повышает производственные издержки.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *Внедрение рекомендованных методик работы даёт чёткие результаты в виде минимизации брака и производственных издержек.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *

Здесь и далее цветом выделены примечания от партнёра проекта — «Первого полиграфического комбината»
 

При печати используйте силиконовый раствор с антистатиком, который поможет снизить трение между тетрадями. Вероятность возникновения «банановой» деформации будет существенно ниже.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *

 «Банановая» деформация

  1. Толстая бумага = чем толще бумага, тем толще головной фальц B
  2. Короткий корешок А = чем короче корешок по отношению к головному торцу, тем выше риск деформации стопы
  3. Длинные стопы = чем длиннее стопа, тем выше уровень деформации
Варианты решения проблем с «бананообразной» стопой: 1 — перфорация со стороны B (головная); 2 — обжим потока тетрадей; 3 — укороченные стопы; 4 — двойная обвязка; 5 — асимметричная обвязка.
Фото: Müller Martini

Торцевые ограничители (заглушки)

Не стоит использовать ограничители с острыми краями, которые могут порвать обвязку.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *

Некачественно уложенные на палету стопы негативно сказываются на качестве тетрадей и повышают риск непредвиденных ситуаций. На фото показано растяжение обвязки на нижних стопах, из-за чего вторая палета справа потеряла устойчивость.
Фото: Müller Martini

Слишком большой ограничитель помешает равномерной загрузке палеты. При складировании стоп одна на другую есть риск повреждения обвязочного материала и рассыпания стоп. Слишком маленькие ограничители приведут к повреждению внешних тетрадей при обвязке.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *Чтобы исключить повреждение обвязочного материала или печатной продукции, размер ограничителей должен точно соответствовать её формату — ни больше, не меньше. (Информацию о требованиях к размеру и качеству ограничителей можно получить в Немецкой федерации печатной и издательской промышленности, German Printing and Media Industries Federation.)

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *Обвязочный материал. Для получения качественно сформированных стоп обвязочный материал должен соответствовать спецификациям заказчика (максимальное растяжение и толщина, соотношение ширины и пр.). Соответствие параметров спецификациям гарантирует качество и устойчивость стопы. Если же обвязочный материал слишком растянется, стопы ослабнут и развалятся.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *Как правило, при шитье продукции в линию стопы не рекомендованы. Но окончательный выбор всё же зависит от толщины продукта (чем толще, тем лучше).

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *

Стабильность стопы

Чем выше разница между значениями A и B, тем ниже стабильность готовой стопы в работе.

Решение: перед началом укладки в стопу поверните её в фиксаторе на 90°, чтобы уложить на широкую сторону (B), либо смените направление подачи бумаги, чтобы длинная сторона оказалась снизу.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *

Складки на сфальцованной кромке

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *Складки на внутренней части корешка и торцевой стороне считаются нежелательными дефектами. Риск появления складок выше для продукции из плотной бумаги с большим количеством страниц, поскольку в этом случае материалу некуда расширяться.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *Варианты решений:

  • Добротная перфорация головного фальца позволит бумаге растягиваться и выпустит воздух между страницами.
  • Меньшее количество страниц (подборка или производство двойниками).
  • Менее плотная бумага.

Ротационная подрезка в линию

Качество подрезки зависит от ряда факторов разной степени важности. Качество оценивают по трём составляющим:

  1. Геометрия реза.
  2. Характеристики подрезанной поверхности.
  3. Поперечный профиль реза: вогнутый, выпуклый или скошенный.

1. Геометрия реза

Определяющие факторы до подрезки Влияние
Высокое  Низкое
Качество фальца после фальцаппарата печатной машины  
Слипание отпечатанных изделий (влажность, статика)  
Стабильность продукции (бумага, количество страниц, вес)  
Качество фальца (пухлый, косой, перфорация)  
Фальц перекошен относительно изображения  
Общее направление каскада тетрадей  
Смещение отдельных изделий (качество каскада)  

Источник: Müller Martini

Определяющие факторы в процессе подрезки Влияние
Высокое Низкое
Производственная скорость (слишком низкая)  
Настройки выравнивающего модуля  
Параллельность выравнивающего модуля конвейерной ленте  
Поддержка изделий (особенно для больших форматов и тонкой бумаги)  
Угол подачи левой и правой конвейерной лент  
Давление, передающееся от верхней конвейерной ленте нижней  
Качество конвейерных лент  

Источник: Müller Martini

Геометрию реза, как правило, оценивают относительно корешка продукции, а не печатного поля, поскольку область печати не всегда расположена строго параллельно фальцу.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *Прежде чем оценивать качество подрезки, проверьте качество фальца.

 

1. Пример неаккуратного фальца продукции, сказавшегося на точности подрезки. Помните: ошибки в фальце корешка отображаются и на первой, и на последней страницах!
2. Причина трапециевидной подрезки — недостаточная поддержка изделия
в ротационном устройстве реза.
3. Ошибку можно отследить с помощью измерительного прибора или (а) замером отдельных изделий линейкой по четырём сторонам, (б) разделением стопы (около 6–20-ти изделий): переверните половину и, выровняв обе части, сравните.
Фото: Müller Martini

2. Характеристики подрезанной поверхности

  Влияние
Высокое Низкое
Толщина продукции (количество страниц, плотность бумаги)  
Толщина каскада  
Величина обреза менее 3 мм  
Последовательность подрезки (головка/корешок, потом передняя сторона)  
Мощность вакуумной системы  
Качество (острота) ножей  
Тип нижнего ножа (плоский, заострённый)  
Балансировка элементов ножа  
Повреждения ножа при подрезке стежков  
Направление волокон бумаги  
Характеристики бумаги (содержание силикона, мела, УФ-лак)  
Производственная скорость (слишком низкая)  

Источник: Müller Martini

Состояние поверхности оценивают визуально, поэтому оценка субъективна. Теоретически, более грубая режущая поверхность ухудшает качество подрезки и состояние поверхности. Биги и недостаточное качество подрезки удобнее оценивать в стопах из пяти и более изделий — на отдельных экземплярах дефекты заметить сложнее. Важно проверить, не отрывает ли слишком сильный напор вакуума отдельные надрезанные фрагменты.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) * 1. Хорошее качество подрезки
2. Приемлемое качество подрезки (режущие кромки тупые или с отдельными дефектами).
3. Некачественная подрезка (точность менее 3 мм или слишком мощный вакуум).
Фото: Müller Martini

3. Профиль реза

  Влияние
Высокое Низкое
Слишком велик зазор ножа  
Большое количество страниц  
Балансировка ножа (скошенный/вогнутый рез)  
Давление конвейерных лент  
Плотность бумаги  
Мощность вытяжной/вакуумной систем  

Источник: Müller Martini

 

Качество реза оценивают исключительно визуально, а для предотвращения дефектов учитывают каждый из перечисленных факторов.
Источник: manroland

Формирование пачек

Безупречное качество стоп — основа стабильной автоматизации последующих операций. 
Фото: Müller Martini

Для формирования устойчивых пачек компенсационные стопоукладчики периодически (после определённого количества экземпляров) изменяют направление укладки продукции. Формирование пачек может выступать основным процессом обработки готовой продукции или же решением для промежуточного хранения. Важнейшие аспекты подготовки пачек:

  • Частично или полностью автоматизированные системы явно выигрывают по скорости и стабильности работы. Чем стабильнее производство, тем меньше отходов.
  • Простота обслуживания оператором. Быстрота и точность настроек помогут добиться оптимального качества стоп.
  • Необходим точный подсчёт продукции во избежание недо- и перепроизводства.
  • Только полное отсутствие дефектов в пачках делает возможной полностью автоматическую укладку палет.
  • Чтобы сделать пачки устойчивее, обжимайте слои.
  • Время цикла зависит от количества экземпляров на слой и количества слоёв в пачке.

Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 4) *При обработке обратите внимание:

  • Стабильный поток хорошо обжатой печатной продукции — залог формирования качественных пачек.
  • Не допускайте повреждения продукции: подстраивайте позицию и параметры стопоукладчика, регулируйте высоту и обжатие слоёв, используйте блокировку электростатики при формировании пачки на подаче и/или на приёмке.
  • Бумага: смена плотности и типа бумаги требует регулировки параметров стопоукладчика — следуйте инструкциям производителя.
  • Размер тетрадей: при смене размера изделий не забудьте отрегулировать стопоукладчик (сталкиватели, упоры ведущей кромки, направляющие).
  • Подсчёт: количество тетрадей в стопе зависит от толщины изделий и плоскостности фальца.
  • Покрытие бумаги: для получения качественного каскада необходимо регулировать скорость конвейера с учётом покрытия конкретной бумаги. Бумага с матовым мелованием замедляет процесс.
  • Устройство обжима: настройки зависят от толщины и типа бумаги. Бумага с высоким уровнем глянца под воздействием высокого давления рвётся и мнётся. А для легкомелованных и немелованных сортов давление обжима лучше повысить. Чтобы устранить отмарывание, понижайте давление до исчезновения дефекта.
  • Установите максимально высокое давление обжима в самонакладе. Сфальцованные кромки не будут такими пухлыми, и пачка станет устойчивее.
  • Убедитесь, что в сушке установлена подходящая температура — с минимальным риском отмарывания и слипания пачек.
  • Корешок и ведущий фальц изделия толще открытых сторон. Чем толще корешок, тем больше слоёв должно быть в пачке для стабильности.
  • Корешки сшитой продукции всегда толще. Иногда для получения качественной пачки целесообразно сделать её ниже или использовать обжимной валик (в идеальном варианте — с канавками по линии прохождения стежков).
  • Поднимающие стопы укладчики позволяют регулировать формирование отдельных слоёв. Результат — ровные и более качественные пачки. Убедитесь, что для разделительного устройства сохранены заводские настройки. Меняйте их только в случае отмарывания, а по окончании работы с тиражом сразу возвращайте настройки по умолчанию.
  • Для выравнивания тетрадей с небольшим количеством страниц, из лёгкой бумаги, 3-страничных открытых тетрадей — предпочтительнее пользоваться устройством деформирования, чтобы ограничивать отдельные тетради, повышая качество отдельных слоёв.
  • Частичное стапелирование слоёв сокращает дистанцию разброса и повышает качество пачки. Частичные слои можно обжимать в индивидуальном порядке, чтобы сделать пачку ещё устойчивее.
  • Чтобы вытолкнуть пачку прямо, цикл должен быть длиннее — её придётся дополнительно повернуть на 45°. А это повлияет на производительность всей линии.

Советы по оптимизации упаковки и предотвращению повреждений при транспортировке см. в следующем номере.

Продолжение следует...

* В части пособия «Идеальная послепечать для рулонных типографий» (Perfectly Finished Web Printed Products) собраны эффективные приёмы работы и организации труда для типографий рулонной офсетной печати. Опуб­ли­ко­ва­но Web Offset Champion Group (WOCG).

© 1998 & 2002. Все пра­ва за­щи­ще­ны.

Груп­па WOCG сфор­ми­ро­ва­на в 1998 г. для про­па­ган­ды эф­фек­тив­но­го опы­та ра­бо­ты в ин­ду­с­т­рии ру­лон­ной оф­сет­ной пе­ча­ти, поз­во­ля­ю­ще­го по­вы­сить про­из­во­ди­тель­ность, ка­че­ст­во, бе­зо­пас­ность тру­да и до­бить­ся на­сто­я­щих «чем­пи­он­ских» ре­зуль­та­тов. WOCG — сов­ме­ст­ный про­ект меж­ду­на­род­ных ком­па­ний, со­труд­ни­ча­ю­щих с ве­ду­щи­ми спе­ци­а­ли­с­та­ми от­рас­ли, ти­по­гра­фи­я­ми и ас­со­ци­а­ци­я­ми по все­му ми­ру. Чле­ны груп­пы яв­ля­ют­ся ве­ду­щи­ми по­став­щи­ка­ми тех­но­ло­гии, ма­те­ри­а­лов и обо­ру­до­ва­ния для всех эта­пов тех­но­ло­ги­че­с­ко­го про­цес­са — до­пе­чат­но­го, пе­чат­но­го и по­сле­пе­чат­но­го: Aylesford Newsprint, Kodak GCG, MacDermid Printing Solutions, manroland, Müller Martini, Nitto-Permacel, QuadTech, SCA и Sun Chemical.

 

Архив журналов в свободном доступе.

Купить номер с этой статьей в pdf

На ту же тему:
  • Cyklos Airspeed 450
     

    Airspeed 450

    Заключение: программируемый универсальный модуль для перфорации и биговки с вакуумным самонакладом. Среди послепечатного оборудования своего класса выделяется редкой возможностью делать перфорацию для календарей.

     

  • Упаковка в центре внимания *
     

    Оперативная печать упаковки: главная стратегия Komori

    Упаковка составляет часть практически любого продукта на рынке по весьма веским причинам. Она защищает товар на всех этапах перевозки и распространения, а также даёт покупателям информацию о бренде товара и его особенностях в самый ответственный момент — при покупке.

     

  • Diana теперь Easy
     

    Организовав презентацию новейшей фальцевально-склеивающей машины на месте её производства, Masterwork и Heidelberg показали, что произошедшее после формирования альянса перераспределение ролей позволит ему снабжать упаковочные типографии лучшими решениями.

     

  • Японско-немецкое предприятие

    Европейская штаб-квартира Horizon как демонстрация сочетания лучших черт, которые мы традиционно приписываем немецким и японским машиностроителям: от умения работать с металлом до разработки передовой электроники.

    В конце марта 2017 г. крупная немецкая типография Onlineprinters пригласила European Digital Press Association (EDP), в которой Россию представляет Publish, провести на своей базе ежегодную генеральную ассамблею.

     

  • Послепечать «на вырост» для типографии Большого
     

    Типография всемирно известного Большого театра готовится к следующему этапу своего развития и уже реализует программу модернизации, в ходе которой были последовательно запущены новейшая ЦПМ и современная брошюровочная линия Duplo iSaddle, оказавшаяся оптимальной для работы с оперативными тиражами.

     

  • Один в поле воин: клеевое скрепление для начинающих и продолжающих

    Выбираем однокареточное устройство клеевого бесшвейного скрепления для малых и средних типографий.

     


comments powered by Disqus