Александр Пыльский, Михаил Сартаков
Баланс по серому в триадной офсетной печати
Как подружить денситометрию с колористикой, а препресс — с печатью.
Как подружить денситометрию с колористикой, а препресс — с печатью.
Одна из самых сложных задач при производстве полиграфической продукции высокого качества — нормирование характеристик печати, непосредственно влияющих на цвет. Современные подходы к управлению цветом требуют жесточайшего контроля множества факторов, ведь регламентирование формальных качественных характеристик и их допусков позволяет не только строго обозначить понятие «качества» цветной печати, уйти от необъективного метода визуальной оценки (т. н. контрактные цветопробы), но и обеспечить надёжную синхронизацию представлений о цвете между допечатной подготовкой и печатью. Хотя полный контроль, по сути, является избыточным и дублирующим: приходится вводить множество точек контроля, чрезвычайно усложнять технологическую цепочку. Внедрять его даже в условиях сверхсовременного производства с автоматизированными печатными машинами сложно и дорого. Очевидно, что далеко не все качественные характеристики влияют на цвет в равной мере. Как отличить критичные факторы от второстепенных, на чём сконцентрироваться в первую очередь? К сожалению, бесспорных решений не существует.
В большинстве современных типографий практикуется упрощённый, денситометрический подход к обеспечению качества цветной печати: жёсткое нормирование одной из главных характеристик — подачи краски. Контроль происходит косвенным методом — измерением оптической плотности плашек основных цветов. Удобный, оперативный и технологичный способ не требует больших затрат и особой квалификации персонала. Он, бесспорно, важен, но, увы, недостаточен для обеспечения предсказуемой цветопередачи при печати. Многие компании сталкивались с тем, что внедрение денситометрического контроля не обеспечивает гарантированной стабилизации цвета. Это связано с принципиальным ограничением, ведь цвет на печатной машине зависит от двух факторов — колористики и градационных характеристик, — денситометрия же не может напрямую работать с колористикой. Обе группы нужно обязательно рассматривать в комплексе, но не обязательно внедрять комплексный спектрофотометрический контроль в полном объёме на каждой приладке. Задачу проще разделять на два уровня: одни параметры контролируются на уровне технорм типографии её технологом, другие — печатником. Полноценное обсуждение всех факторов выходит за рамки статьи; здесь мы сконцентрируемся на одном вопросе — как увязать два упомянутых уровня и определить, что колористика и градационные характеристики текущего тиража соответствуют принятым нормам качества.
Основа стандарта — приоритет баланса
Международный стандарт ISO 12647, принятый в 1996 г., ставит во главу угла среди качественных характеристик офсетной печати баланс по серому. Не контраст печати, не ростиск, не эффективность красконаложений в бинарах, а именно баланс в трёх точках: светах, полутонах и тенях.
Это не значит, что другие качественные характеристики менее важны. Просто баланс оперативно отражает изменения в других точках контроля: печатнику не нужно промерять всё и сразу, баланс укажет, на что обратить внимание в первую очередь.
Хорошо известно, что допуски по колористике и растискиванию в стандарте достаточно велики. На первый взгляд, это не позволяет гарантировать необходимую точность цветопередачи, стандарт «не работает», но это ошибочное впечатление. В стандарте чрезвычайно важно, что все допуски увязаны на баланс. Момент неочевидный, но именно он фиксирует весь стандарт на этом жёстко заданном параметре. Именно удержание баланса по серому и определяет понятие «еврошкала» (Euroscale). Стандарт вообще не предусматривает допуски и отклонения в балансе.
Это вполне объяснимо: ведь невозможно избежать рассогласования цвета основных красок и их наложений. Краски ведущих производителей всегда немного отличаются по колористике (рис. 1), разные условия печати приводят к отклонениям в наложениях и т. д. Но серьёзный уход по колористике, даже несколько превышающий допуски ISO 12647 (до 6-8° по hue в цветовых координатах CIELCh), с некоторыми оговорками позволяет отпечатать приемлемый качественный тираж. Но незначительный уход в балансе на безупречных красителях губительно сказывается на цветопередаче оттиска в целом.
|
| Рис. 1. Колористика офсетных печатных красок |
Подчеркнём: контроль по балансу работает только через три точки — света, полутона, тени. Выйти на баланс в одной точке (к примеру, в полутонах) можно в таком широком диапазоне плотностей, что такой контроль окажется бессмысленным. Тогда придётся резко ужесточить допуски по колористике и градациям. Исходя из технологии современного офсетного производства, это сделать очень сложно, а порой и невозможно.
Стандарт не отражает весь спектр проблем современной офсетной печати, но фиксирует главное — приоритет баланса. Собственная практика авторов статьи говорит о том, что приоритеты в стандарте расставлены верно и учитывают огромный накопленный опыт. Те же подходы и приоритеты отлично действуют и в допечатной подготовке. Точек взаимодействия препресса и печати не так много: это колористика основных красок и их наложений (бинаров), градационная характеристика печатного процесса (ростиск), границы тонового диапазона и баланс по серому.
Такой важный качественный показатель, как относительный контраст печати, или количественный — плотности (Ink-Density, толщина краско-слоя) — производные от упомянутых параметров. Именно поэтому в международном стандарте ISO 12647 ни плотности, ни относительный контраст не нормируются. Нет возможности и необходимости контролировать их и в процессе допечатной подготовки, в т. ч. и при изготовлении цветопроб. В последней редакции стандарта (15 ноября 2004 г.) денситометрические плотности не приводятся даже в качестве примера.
Маленькое отступление относительно плотностей. Нередко эту количественную характеристику, не говорящую о цвете напрямую, типографии возводят в ранг качественной. Почему так происходит, и каковы последствия нормирования плотностей, как деградирует печать, качество которой предлагается оценивать по денситометрическим плотностям плашек без учёта сбалансированности красок и колористики, — тема отдельного разговора.
Баланс в печати: возможности денситометрии
Накат краски — то, чем в первую очередь в широчайшем диапазоне управляет печатник, — производная трёх функций: контраст, балансы краска/вода и по серому. Все напрямую связаны с градационной характеристикой (прибавляя/убавляя краску, мы изменяем сразу несколько параметров печати).
Функция контраста печати (рис. 2) очень «острая», позволяет с высокой точностью определить максимальный контраст (качественную характеристику печати) относительно подачи каждой краски в текущих условиях. Основная задача печатника — выйти на максимальный относительный контраст печати по каждой краске. Если она не сбалансирована, и выйти на ровный баланс по серому при максимальном контрасте не получается, приходится снижать контраст по какой-то из красок ради правильного баланса серого. Диапазон плотностей, которые технолог рекомендует печатнику на каждой приладке, присущ данным краске и состоянию машины и отражает несколько характеристик. В этом диапазоне всегда должен быть воспроизведён баланс по серому минимум в двух точках: падение контраста по одной из красок менее заметно на оттиске, чем перекос в балансе из-за её недостатка или избытка.